本發(fā)明涉及一種鼠標(biāo)外殼的制備方法，尤其是一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法。

背景技術(shù)：

3d打印技術(shù)是20世紀(jì)80年代開始在制造業(yè)領(lǐng)域迅速發(fā)展的一項新興技術(shù)，是指在計算機(jī)控制下，根據(jù)物體的計算機(jī)輔助設(shè)計模型或計算機(jī)斷層掃描等數(shù)據(jù)，通過材料的精確3d堆積，快速制作任意復(fù)雜3d物體的新型數(shù)字化成型技術(shù)。目前應(yīng)用較多的3d打印技術(shù)，主要有光固化立體印刷、熔融沉積成型、選擇性激光燒結(jié)和三維噴印等；由于近年來3d打印技術(shù)的迅速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。近年來，全球正興起一輪數(shù)字化制造浪潮。提出3d打印技術(shù)是實現(xiàn)數(shù)字化制造的關(guān)鍵技術(shù)。雖然3d打印技術(shù)仍處于發(fā)展初期，但在產(chǎn)品設(shè)計、復(fù)雜和特殊產(chǎn)品生產(chǎn)、個性化服務(wù)等方面已經(jīng)顯示出獨(dú)特的優(yōu)勢。

隨著計算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，計算機(jī)成為了人們生活工作不可缺少的一部分。鼠標(biāo)做為一種計算機(jī)外設(shè)產(chǎn)品，鼠標(biāo)的外觀、舒適度、成本將會受到人們更多的關(guān)注。另外，隨著人們生活水平的提升，消費(fèi)者越來越重視產(chǎn)品的個性化、人性化。然而，現(xiàn)在大多鼠標(biāo)外殼是統(tǒng)一規(guī)格、批量化生產(chǎn)，消費(fèi)者很難直接選擇到滿足自身要求的鼠標(biāo)。并且，這種批量化的生產(chǎn)方式往往造成大量材料浪費(fèi)，不利于節(jié)約資源和降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

步驟1，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫，通過采集當(dāng)前市場出售的各種鼠標(biāo)規(guī)格和數(shù)據(jù)，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫；

步驟2，建立用戶手部模型數(shù)據(jù)庫，通過3d數(shù)據(jù)掃描儀對用戶手部進(jìn)行掃描，獲取用戶手部模型數(shù)據(jù)；

步驟3，獲取鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，對步驟2)中的用戶手部模型數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析獲取鼠標(biāo)外殼參數(shù)；

步驟4，建立初步模型，提取步驟2)中的用戶手部數(shù)據(jù)與步驟3)中的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，生成用戶三維手部和鼠標(biāo)模型；

步驟5，用戶自定義設(shè)計，對步驟4)中生成的初步模型的鼠標(biāo)模型的參數(shù)進(jìn)行個性化調(diào)整；

步驟6，檢測、修改生成的初步模型與確定最終模型；

步驟7，設(shè)定3d打印條件與打印參數(shù)；

步驟8，控制3d打印機(jī)的升降平臺；

步驟9，準(zhǔn)備3d打印材料，將打印材料加入到3d打印機(jī)中；

步驟10，3d打印機(jī)控制鼠標(biāo)外殼的制備，3d打印機(jī)根據(jù)鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，并經(jīng)過3d打印機(jī)噴嘴對熱塑性材料進(jìn)行掃描，使材料由點(diǎn)到線、由線到面順序固化，同時控制升降平臺的移動，使液態(tài)打印材料逐層固化，得到固化鼠標(biāo)外殼；

步驟11，冷凍成型，將打印出的鼠標(biāo)外殼立即采用冷阱冷凍成型；

步驟12，后處理，對成型的鼠標(biāo)外殼表面進(jìn)行拋光、打磨及噴漆處理。一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法，其特征在于：步驟1)中所述的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)包括上蓋、下蓋、按鍵的紋理、顏色、材料參數(shù)及款式。

作為優(yōu)選，所述步驟1中所述的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)包括上蓋、下蓋、按鍵的紋理、顏色、材料參數(shù)及款式。

作為優(yōu)選，所述步驟3中所述鼠標(biāo)外殼參數(shù)包括上蓋、下蓋及按鍵的尺寸和弧度。

作為優(yōu)選，所述步驟5中所述對鼠標(biāo)外殼模型的參數(shù)進(jìn)行個性化調(diào)整包括對上蓋、下蓋、按鍵、的顏色、紋理、尺寸、材料、款式及整體高度的調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述步驟6中所述檢測、修改生成的初步模型及確定最終模型包括檢驗鼠標(biāo)外殼模型的可行性，若可行，則確定為最終模型，若不可行，通過交流修改模型參數(shù)直至可行。

作為優(yōu)選，所述步驟7中所述打印條件與參數(shù)包括鼠標(biāo)外殼材料、鼠標(biāo)外殼各組成部分體積、鼠標(biāo)外殼三維點(diǎn)云、打印機(jī)類型、波長、光束質(zhì)量、激光掃描速率及路徑。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過3d掃描儀采取多點(diǎn)測量，形成上萬網(wǎng)格點(diǎn)，更加精準(zhǔn)地獲取個體手部信息，并通過對用戶私人手部數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算，獲取最佳鼠標(biāo)外殼參數(shù)，提升了鼠標(biāo)整體的舒適性及美觀度，并且給用戶一個自行設(shè)計鼠標(biāo)外殼的機(jī)會，根據(jù)自己的喜愛選擇或設(shè)計鼠標(biāo)外殼的顏色、紋理、款式等，提升了產(chǎn)品的個性化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的流程圖。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1為上蓋、2為下蓋、3為按鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法，包括以下步驟：

步驟1，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫，通過采集當(dāng)前市場出售的各種鼠標(biāo)規(guī)格和數(shù)據(jù)，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫；

步驟2，建立用戶手部模型數(shù)據(jù)庫，通過3d數(shù)據(jù)掃描儀對用戶手部進(jìn)行掃描，獲取用戶手部模型數(shù)據(jù)；

步驟3，獲取鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，對步驟2)中的用戶手部模型數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析獲取鼠標(biāo)外殼參數(shù)；

步驟4，建立初步模型，提取步驟2)中的用戶手部數(shù)據(jù)與步驟3)中的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，生成用戶三維手部和鼠標(biāo)模型；

步驟5，用戶自定義設(shè)計，對步驟4)中生成的初步模型的鼠標(biāo)模型的參數(shù)進(jìn)行個性化調(diào)整；

步驟6，檢測、修改生成的初步模型與確定最終模型；

步驟7，設(shè)定3d打印條件與打印參數(shù)；

步驟8，控制3d打印機(jī)的升降平臺；

步驟9，準(zhǔn)備3d打印材料，將打印材料加入到3d打印機(jī)中；

步驟10，3d打印機(jī)控制鼠標(biāo)外殼的制備，3d打印機(jī)根據(jù)鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，并經(jīng)過3d打印機(jī)噴嘴對熱塑性材料進(jìn)行掃描，使材料由點(diǎn)到線、由線到面順序固化，同時控制升降平臺的移動，使液態(tài)打印材料逐層固化，得到固化鼠標(biāo)外殼；

步驟11，冷凍成型，將打印出的鼠標(biāo)外殼立即采用冷阱冷凍成型；

步驟12，后處理，對成型的鼠標(biāo)外殼表面進(jìn)行拋光、打磨及噴漆處理。一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法，其特征在于：步驟1)中所述的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)包括上蓋、下蓋、按鍵的紋理、顏色、材料參數(shù)及款式。

實施例2：一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法，包括以下步驟：

步驟1，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫，通過采集當(dāng)前市場出售的各種鼠標(biāo)規(guī)格和數(shù)據(jù)，建立基本鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)庫；

步驟2，建立用戶手部模型數(shù)據(jù)庫，通過3d數(shù)據(jù)掃描儀對用戶手部進(jìn)行掃描，獲取用戶手部模型數(shù)據(jù)；

步驟3，獲取鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，對步驟2)中的用戶手部模型數(shù)據(jù)進(jìn)行計算分析獲取鼠標(biāo)外殼參數(shù)；

步驟4，建立初步模型，提取步驟2)中的用戶手部數(shù)據(jù)與步驟3)中的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，生成用戶三維手部和鼠標(biāo)模型；

步驟5，用戶自定義設(shè)計，對步驟4)中生成的初步模型的鼠標(biāo)模型的參數(shù)進(jìn)行個性化調(diào)整；

步驟6，檢測、修改生成的初步模型與確定最終模型；

步驟7，設(shè)定3d打印條件與打印參數(shù)；

步驟8，控制3d打印機(jī)的升降平臺；

步驟9，準(zhǔn)備3d打印材料，將打印材料加入到3d打印機(jī)中；

步驟10，3d打印機(jī)控制鼠標(biāo)外殼的制備，3d打印機(jī)根據(jù)鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)，并經(jīng)過3d打印機(jī)噴嘴對熱塑性材料進(jìn)行掃描，使材料由點(diǎn)到線、由線到面順序固化，同時控制升降平臺的移動，使液態(tài)打印材料逐層固化，得到固化鼠標(biāo)外殼；

步驟11，冷凍成型，將打印出的鼠標(biāo)外殼立即采用冷阱冷凍成型；

步驟12，后處理，對成型的鼠標(biāo)外殼表面進(jìn)行拋光、打磨及噴漆處理。一種3d打印鼠標(biāo)外殼的方法，其特征在于：步驟1)中所述的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)包括上蓋、下蓋、按鍵的紋理、顏色、材料參數(shù)及款式。

所述步驟1中所述的鼠標(biāo)外殼數(shù)據(jù)包括上蓋、下蓋、按鍵的紋理、顏色、材料參數(shù)及款式。

所述步驟3中所述鼠標(biāo)外殼參數(shù)包括上蓋、下蓋及按鍵的尺寸和弧度。

所述步驟5中所述對鼠標(biāo)外殼模型的參數(shù)進(jìn)行個性化調(diào)整包括對上蓋、下蓋、按鍵、的顏色、紋理、尺寸、材料、款式及整體高度的調(diào)整。

所述步驟6中所述檢測、修改生成的初步模型及確定最終模型包括檢驗鼠標(biāo)外殼模型的可行性，若可行，則確定為最終模型，若不可行，通過交流修改模型參數(shù)直至可行。

所述步驟7中所述打印條件與參數(shù)包括鼠標(biāo)外殼材料、鼠標(biāo)外殼各組成部分體積、鼠標(biāo)外殼三維點(diǎn)云、打印機(jī)類型、波長、光束質(zhì)量、激光掃描速率及路徑。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。