本發(fā)明屬于色母粒生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

色母粒是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的色母粒工藝是用分子蠟、塑料粒子或塑料粉與色粉或填充料進(jìn)行高速攪拌后放進(jìn)擠出機(jī)擠出造粒而成，利用擠出機(jī)對(duì)造粒原料進(jìn)行混煉、塑化而形成塑料熔體，并由擠出機(jī)模頭擠出塑料條，塑料條經(jīng)冷卻后，由塑料條切粒機(jī)將塑料條分切成一定長(zhǎng)度的塑料顆粒。另外顏料在研磨處理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測(cè)，如測(cè)定砂磨漿液的細(xì)度、測(cè)定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測(cè)定砂磨漿液的固體含量以及測(cè)定色漿細(xì)度等項(xiàng)目,現(xiàn)有技術(shù)在色母粒攪拌過(guò)程中，直接通過(guò)干燥桶內(nèi)通入熱空氣對(duì)色母粒進(jìn)行干燥，色母粒受熱不均勻，造成色母粒含水率不穩(wěn)定，容易凝結(jié)成塊，嚴(yán)重造成了色母粒的成品質(zhì)量，且攪拌軸大多固定連接，干燥筒底側(cè)的色母粒難以充分?jǐn)嚢琛?/p>

例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種新材料色母粒高速攪拌干燥裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01610239860.x]，包括底板、框體裝置、按壓裝置、橫桿裝置、加熱裝置及驅(qū)動(dòng)裝置，底板上設(shè)有第一支撐塊、第一滾輪、第一支撐桿、第二支撐桿及第一斜桿，框體裝置包括第一框體、第二框體、倒料塊、第二滾輪及凸塊，按壓裝置包括氣缸、第一推動(dòng)桿、推板、第一彎曲桿、第一支架、第二斜桿，橫桿裝置包括第一橫桿、連接線、第二支架及第三斜桿，加熱裝置包括第一管道、第二管道、第一風(fēng)機(jī)、第二橫桿、隔熱框及加熱棒，驅(qū)動(dòng)裝置包括支撐板、第三支架、驅(qū)動(dòng)輪、第一固定架、第四斜桿及位于所述第一固定架上方的彈簧。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：攪拌不充分，色母粒在干燥桶內(nèi)受熱不均勻，含水率不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種攪拌充分，色母粒在干燥桶內(nèi)受熱均勻的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置，包括具有空腔的筒體，所述的筒體上設(shè)有進(jìn)料口，所述的筒體底側(cè)開有出料口,所述的筒體頂側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底側(cè)設(shè)有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直往復(fù)移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與設(shè)置在空腔內(nèi)的攪拌體相連，所述的筒體內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀的加熱機(jī)構(gòu)，且所述的攪拌體上連有抽濕機(jī)構(gòu)。

色母粒由進(jìn)料口進(jìn)入筒體，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使得攪拌體能夠在空腔內(nèi)豎直升降，因此空腔底側(cè)和頂側(cè)的原料均能夠得到充分的攪拌；螺旋狀的加熱結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)原料的周向均勻受熱，防止色母粒局部凝結(jié)成塊，提高色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，且抽濕機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)桶內(nèi)濕度的控制，保證色母粒的含水量。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的加熱機(jī)構(gòu)包括與筒體內(nèi)壁相連的螺狀導(dǎo)風(fēng)管，所述的螺狀導(dǎo)風(fēng)管自空腔底側(cè)向上軸向螺旋延伸，所述的螺狀導(dǎo)風(fēng)管上開有若干出風(fēng)口，且所述的螺狀導(dǎo)風(fēng)管通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管與設(shè)置在筒體一側(cè)的熱風(fēng)機(jī)相連。螺狀導(dǎo)風(fēng)管自空腔底側(cè)向上軸向螺旋延伸，熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口進(jìn)入空腔實(shí)現(xiàn)色母粒的加熱干燥，螺狀導(dǎo)風(fēng)管相比直接對(duì)筒體內(nèi)進(jìn)行色母粒吹風(fēng)加熱具有吹風(fēng)面更廣，且更均勻的效果。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的攪拌體包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連若干沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向設(shè)置的攪拌葉，且所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸頂側(cè)與去轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底側(cè)開有自底側(cè)向上延伸的管狀孔，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的側(cè)部開有與管狀孔相連通的通風(fēng)孔。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的抽濕機(jī)構(gòu)包括與管狀孔相密封相連的套管體，所述的套管體與設(shè)置在筒體一側(cè)的風(fēng)機(jī)相連。這里的通風(fēng)孔與空腔是連通的，且通風(fēng)孔底側(cè)通過(guò)管狀孔連有風(fēng)機(jī)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空腔內(nèi)濕度的控制，且能防止干燥時(shí)蒸發(fā)出的液體遺留在色母粒上，來(lái)實(shí)現(xiàn)色母粒的含水量控制，此外，這里的風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的抽濕機(jī)構(gòu)包括包括階梯管和連接管，所述的連接管的兩端分別與階梯管和風(fēng)機(jī)相連，所述的階梯管的頂側(cè)與管狀孔密封相連，且所述的階梯管位于上部的管體的直徑的小于位于下部的管體直徑大小，且所述的階梯管上的各管體在豎直方向滑動(dòng)連接，且所述的連接管設(shè)置在筒體底側(cè)的預(yù)埋腔內(nèi)。當(dāng)攪拌體上下活動(dòng)時(shí)，這里的階梯管上的各管體能夠相應(yīng)豎直滑動(dòng)，防止管狀孔和階梯管在攪拌體活動(dòng)時(shí)脫離，保證兩者之間的密封性。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的筒體底側(cè)開有預(yù)埋腔，所述的套管體至少部分穿過(guò)預(yù)埋腔并與風(fēng)機(jī)相連，所述的套管體為柔性管。套管體一端與管狀體相連，并經(jīng)過(guò)預(yù)埋腔將另一端與風(fēng)機(jī)相連能夠防止套管體在色母粒攪拌時(shí)被攪拌體戳破而導(dǎo)致漏風(fēng)。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油缸，所述的油缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)底側(cè)相連，且所述的油缸中部開有供轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)的過(guò)軸孔，所述的筒體頂側(cè)開有與過(guò)軸孔相連通的軸孔。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)的過(guò)軸孔，油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上下移動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)軸在過(guò)軸孔和軸孔內(nèi)上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌體的升降，實(shí)現(xiàn)攪拌深度的調(diào)節(jié)。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的筒體底側(cè)設(shè)有固定座，且所述的筒體和固定座之間連有彈性緩震結(jié)構(gòu)。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的彈性緩震結(jié)構(gòu)包括彈性緩震墊，所述的彈性緩震墊的上下兩側(cè)分別與筒體和固定座相連，所述的彈性緩震墊的外側(cè)設(shè)有若干周向均勻分布的彈簧體。彈性墊能夠減少工作噪音；彈簧體不僅能夠?qū)崿F(xiàn)筒體底側(cè)周向的緩震而且能夠?qū)崿F(xiàn)筒體的擺動(dòng)，使色母粒能夠均勻搖晃，攪拌更加充分。

在上述的色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置中，所述的通風(fēng)孔均開設(shè)在相鄰的攪拌葉之間。此結(jié)構(gòu)使得空腔內(nèi)色母粒的抽濕更加均勻。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，色母粒攪拌更加充分，且受熱更加均勻，能夠?qū)崿F(xiàn)色母粒含水量的控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供實(shí)施例一的a處放大圖；

圖3是本發(fā)明提供的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，空腔1、筒體2、進(jìn)料口3、出料口3a、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、攪拌體6、加熱機(jī)構(gòu)7、抽濕機(jī)構(gòu)8、螺狀導(dǎo)風(fēng)管9、出風(fēng)口10、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、熱風(fēng)機(jī)12a、攪拌葉13、管狀孔14、通風(fēng)孔15、套管體16、風(fēng)機(jī)17、階梯管18、連接管19、預(yù)埋腔21、油缸22、活塞桿23、過(guò)軸孔24、軸孔25、固定座26、彈性緩震結(jié)構(gòu)27、彈性緩震墊28、彈簧體29。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1-2所示，本色母粒生產(chǎn)線的攪拌裝置，包括具有空腔1的筒體2，筒體2上設(shè)有進(jìn)料口3，底側(cè)開有出料口3a,筒體2頂側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4底側(cè)設(shè)有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4豎直往復(fù)移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，且轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與設(shè)置在空腔1內(nèi)的攪拌體6相連，筒體2內(nèi)設(shè)有呈螺旋狀的加熱機(jī)構(gòu)7，且攪拌體6上連有抽濕機(jī)構(gòu)8。

色母粒由進(jìn)料口3進(jìn)入筒體2，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5使得攪拌體6能夠在空腔1內(nèi)豎直升降，因此空腔1底側(cè)和頂側(cè)的原料均能夠得到充分的攪拌；螺旋狀的加熱機(jī)構(gòu)7能夠?qū)崿F(xiàn)原料的周向均勻受熱，防止色母粒局部凝結(jié)成塊，提高色母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，且抽濕機(jī)構(gòu)8能夠?qū)崿F(xiàn)桶內(nèi)濕度的控制，保證色母粒的含水量。

具體地,加熱機(jī)構(gòu)7包括與筒體2內(nèi)壁相連的螺狀導(dǎo)風(fēng)管9，螺狀導(dǎo)風(fēng)管9自空腔1底側(cè)向上軸向螺旋延伸，螺狀導(dǎo)風(fēng)管9上開有若干出風(fēng)口10，且螺狀導(dǎo)風(fēng)管9通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11與設(shè)置在筒體2一側(cè)的熱風(fēng)機(jī)12相連，螺狀導(dǎo)風(fēng)管9自空腔1底側(cè)向上軸向螺旋延伸，熱風(fēng)機(jī)12a吹出的熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)口10進(jìn)入空腔1實(shí)現(xiàn)色母粒的加熱干燥，螺狀導(dǎo)風(fēng)管9相比直接對(duì)筒體2內(nèi)進(jìn)行色母粒吹風(fēng)加熱具有吹風(fēng)面更廣，且更均勻的效果。其中，攪拌體6包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上連若干沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸12軸向設(shè)置的攪拌葉13，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸12頂側(cè)與去轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的底側(cè)開有自底側(cè)向上延伸的管狀孔14，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的側(cè)部開有與管狀孔14相連通的通風(fēng)孔15。

更進(jìn)一步地，抽濕機(jī)構(gòu)8包括與管狀孔14相密封相連的套管體16，套管體16與設(shè)置在筒體2一側(cè)的風(fēng)機(jī)17相連。這里的通風(fēng)管與空腔1是連通的，且通風(fēng)管底側(cè)通過(guò)管狀孔14連有風(fēng)機(jī)17，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)空腔1內(nèi)濕度的控制，且能防止干燥時(shí)蒸發(fā)出的液體遺留在色母粒上，來(lái)實(shí)現(xiàn)色母粒的含水量控制，此外，這里的風(fēng)機(jī)17為變頻風(fēng)機(jī)。

此外，筒體2底側(cè)開有預(yù)埋腔21，套管體16至少部分穿過(guò)預(yù)埋腔21并與風(fēng)機(jī)17相連，套管體為柔性管。套管體16一端與管狀孔14相連，并經(jīng)過(guò)預(yù)埋腔21將另一端與風(fēng)機(jī)17相連能夠防止套管體16在色母粒攪拌時(shí)被攪拌體6戳破而導(dǎo)致漏風(fēng)。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括油缸22，油缸22的活塞桿23與轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4底側(cè)相連，且油缸22中部開有供轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)的過(guò)軸孔24，筒體2頂側(cè)開有與過(guò)軸孔24相連通的軸孔25，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)的過(guò)軸孔24，油缸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4上下移動(dòng)，并且驅(qū)動(dòng)軸在過(guò)軸孔24和軸孔25內(nèi)上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌體6的升降，實(shí)現(xiàn)攪拌深度的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，筒體2底側(cè)設(shè)有固定座26，且筒體2和固定座26之間連有彈性緩震結(jié)構(gòu)27；彈性緩震結(jié)構(gòu)27包括彈性緩震墊28，彈性緩震墊28的上下兩側(cè)分別與筒體2和固定座26相連，彈性緩震墊28的外側(cè)設(shè)有若干周向均勻分布的彈簧體29，彈性緩震墊28能夠減少工作噪音；彈簧體29不僅能夠?qū)崿F(xiàn)筒體2底側(cè)周向的緩震而且能夠?qū)崿F(xiàn)筒體2的擺動(dòng)，使色母粒能夠均勻搖晃，攪拌更加充分；通風(fēng)孔15均開設(shè)在相鄰的攪拌葉13之間，此結(jié)構(gòu)使得空腔1內(nèi)色母粒的抽濕更加均勻,在筒體2底側(cè)設(shè)有出料口。

實(shí)施例二

如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的工作原理基本相同，不同之處在于，這里的抽濕機(jī)構(gòu)8包括階梯管18和連接管19，連接管19的兩端分別與階梯管18和風(fēng)機(jī)17相連，階梯管18的頂側(cè)與管狀孔14密封相連，且階梯管18位于上部的管體的直徑的小于位于下部的管體直徑大小，且階梯管18上的各管體在豎直方向滑動(dòng)連接。當(dāng)攪拌體6上下活動(dòng)時(shí)，這里的階梯管18上的各管體能夠相應(yīng)豎直滑動(dòng)，防止管狀孔14和階梯管18在攪拌體6活動(dòng)時(shí)脫離，保證兩者之間的密封性，并且這里的連接管19設(shè)置在預(yù)埋腔21內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了空腔1、筒體2、進(jìn)料口3、出料口3a、轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、攪拌體6、加熱機(jī)構(gòu)7、抽濕機(jī)構(gòu)8、螺狀導(dǎo)風(fēng)管9、出風(fēng)口10、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管11、熱風(fēng)機(jī)12a、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、攪拌葉13、管狀孔14、通風(fēng)孔15、套管體16、風(fēng)機(jī)17、階梯管18、連接管19、預(yù)埋腔21、油缸22、活塞桿23、過(guò)軸孔24、軸孔25、固定座26、彈性緩震結(jié)構(gòu)27、彈性緩震墊28、彈簧體29等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。