本發(fā)明屬于管材真空定徑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材真空冷卻箱。

背景技術(shù)：

目前，真空定徑箱的定徑套一般是設(shè)置在真空定徑箱的入口端，當(dāng)管材被擠壓機(jī)頭擠出?？诤?，通過一段空氣預(yù)冷后進(jìn)入定徑套中定徑。但是實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，空氣預(yù)冷卻效果不理想，導(dǎo)致管子表面硬化不足，經(jīng)過定徑之后導(dǎo)致外徑不均，易產(chǎn)生殘次品，同時(shí)引管效果差，管材易變形。傳統(tǒng)的定徑套長度較長，一般為內(nèi)勁的10-12倍，這就導(dǎo)致開始引管時(shí)，定徑套所處空間大，難以快速建立起所需真空度，導(dǎo)致管材前段產(chǎn)生大量廢料，造成浪費(fèi)。而且定徑套上的真空槽寬度一定，一般是管子從進(jìn)入到排出的過程中，真空槽寬度逐漸增大，難以根據(jù)管材情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，限制了冷卻效果，延長了時(shí)間。管材定徑過程中需要噴淋冷卻，傳統(tǒng)的噴淋設(shè)備噴淋朝向固定，管面冷卻不均，導(dǎo)致定徑外管面效果不理想。管材定徑結(jié)束后，需要再次冷卻，冷卻過程中引管不對(duì)管材限制，容易產(chǎn)生塑型變形，影響成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種管材真空冷卻箱，其中定徑套內(nèi)的真空槽寬度可進(jìn)行微調(diào)，安裝設(shè)計(jì)合理，可根據(jù)情況增大或減小真空槽寬度，調(diào)節(jié)與噴淋水的接觸面積，保證管材質(zhì)量的同時(shí)提高冷卻效果。

其技術(shù)方案為：

一種管材真空冷卻箱，包括?？诮宇^、短距定徑套、長距定徑套、真空噴淋箱、供水箱、冷卻箱和牽引套，所述?？诮宇^一端連接著擠壓機(jī)頭，?？诮宇^另一端連接著短距定徑套，所述短距定徑套連接著長距定徑套，長距定徑套設(shè)置于真空噴淋箱內(nèi)，所述真空噴淋箱連接著供水箱，所述長距定徑套末端連接著冷卻箱，冷卻箱上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻箱末端設(shè)置有牽引套；

所述長距定徑套包括第一固定盤、第二固定盤、定徑塊、連桿、彈簧、螺母和出管口，所述第一固定盤和第二固定盤固定設(shè)置在真空噴淋箱兩側(cè)，所述第一固定盤和第二固定盤之間設(shè)置有多塊定徑塊，定徑塊內(nèi)設(shè)置有定徑孔，所述連桿設(shè)置有兩根以上，其中一根的一端設(shè)置有螺紋，另一端依次穿過第一固定盤和所以定徑塊，并與末級(jí)定徑塊連接，所述設(shè)置有螺紋的一端與螺母螺紋配合，剩余連桿兩端分別固定在第一固定盤和第二固定盤上，中間部分穿過多塊定徑塊設(shè)置，所述定徑塊可在連桿滑動(dòng)，所述相鄰兩塊定徑塊之間的連桿上套有彈簧，由第一固定盤至第二固定盤的過程中，相鄰兩塊定徑塊之間的彈簧長度遞增，所述第二固定盤上固定設(shè)置有出管口。

進(jìn)一步，所述長距定徑套設(shè)置于真空噴淋箱內(nèi)，真空噴淋箱兩側(cè)設(shè)置有圓形滑槽，所述真空噴淋箱兩側(cè)的圓形滑槽處于同一圓周上，所述圓形滑槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)塊，所述真空噴淋箱遠(yuǎn)離供水箱一側(cè)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊外側(cè)設(shè)置有齒圈，所述真空噴淋箱靠近供水箱一側(cè)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊上設(shè)置有供水孔，所述供水孔一端連通供水箱，供水孔另一端連接著噴淋管，所述噴淋管上設(shè)置有噴淋頭，噴淋頭噴水口朝向長距定徑套。

進(jìn)一步，所述真空噴淋箱上端設(shè)置有第二抽真空閥，所述真空噴淋箱下端設(shè)置有集水腔，所述集水腔上設(shè)置有回流管，回流管連接著供水箱。

進(jìn)一步，所述?？诮宇^包括接引銅管、法蘭盤、冷卻夾層、進(jìn)水孔和出水孔，所述接引銅管一端設(shè)置有法蘭盤，法蘭盤連接著擠壓機(jī)頭，接引銅管外側(cè)包裹有冷卻夾層，冷卻夾層上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔。

進(jìn)一步，所述接引銅管末端伸入短距定徑套內(nèi)，接引銅管伸入短距定徑套的部分設(shè)置有槽孔，所述設(shè)置有槽孔的接引銅管外設(shè)置有真空夾層，真空夾層上設(shè)置有第一抽真空閥。

進(jìn)一步，所述供水箱上方設(shè)置有進(jìn)液口、增壓口和氣壓閥，所述供水箱內(nèi)設(shè)置有液位檢查儀.

進(jìn)一步，所述出管口設(shè)置在冷卻箱內(nèi)部，所述出管口處的冷卻箱內(nèi)設(shè)置有排輥。

進(jìn)一步，所述排輥之間穿插設(shè)置有一個(gè)以上的定徑環(huán)，定徑環(huán)固定設(shè)置在冷卻箱內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果：

（1）本發(fā)明利用水冷代替空冷，由銅管引管，進(jìn)行初始定徑，避免管材變形，同時(shí)實(shí)現(xiàn)良好的初步冷卻，管材表面硬化效果好；

（2）本發(fā)明中的定徑套設(shè)有兩段，初段定徑套為短距真空定徑套，抽真空的空間小，能很快建立所需真空度，形成前段定徑，減少廢料；初段定徑套內(nèi)的銅管上有槽孔，避免管內(nèi)外壓力差造成管外表面不平整；末段定徑套內(nèi)的真空槽寬度可進(jìn)行微調(diào)，安裝設(shè)計(jì)合理，可根據(jù)情況增大或減小真空槽寬度，調(diào)節(jié)與噴淋水的接觸面積，保證管材質(zhì)量的同時(shí)提高冷卻效果。

（3）本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)噴淋，管材定徑過程中表面冷卻均勻，提高定徑效果；

（4）本發(fā)明管材定徑后冷卻使，管子經(jīng)過排輥和定徑環(huán)導(dǎo)向支撐，避免管材懸空受力變形，方便引管。

附圖說明

圖1為管材真空冷卻箱的三維示意圖；

圖2為管材真空冷卻箱的剖視圖；

圖3為定徑套的三維剖視圖；

圖4為真空噴淋箱內(nèi)的噴淋設(shè)備示意圖；

其中，1-?？诮宇^，101-，102-，103-，104-，105-，2-短距定徑套，201-，202-，3-長距定徑套，301-第一固定盤，302-第二固定盤，303-定徑塊，304-連桿，305-彈簧，306-螺母，307-出管口，4-真空噴淋箱，401-旋轉(zhuǎn)環(huán)塊，402-齒圈，403-噴淋管，404-噴淋頭，405-集水腔，406-第二抽真空閥，407-回流管，5-供水箱，501-進(jìn)液口，502-增壓口，503-氣壓閥，504-液位檢查儀，6-冷卻箱，601-冷卻水進(jìn)口，602-冷卻水出口，7-排輥，8-定徑環(huán)，9-牽引套。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種管材真空冷卻箱，包括?？诮宇^1、短距定徑套2、長距定徑套3、真空噴淋箱4、供水箱5、冷卻箱6和牽引套9，所述?？诮宇^1一端連接著擠壓機(jī)頭，模口接頭1另一端連接著短距定徑套2，所述短距定徑套2連接著長距定徑套3，長距定徑套3設(shè)置于真空噴淋箱4內(nèi)，所述真空噴淋箱4連接著供水箱5，所述長距定徑套3末端連接著冷卻箱6，冷卻箱6上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口601和冷卻水出口602，所述冷卻箱6末端設(shè)置有牽引套9；

如圖3所示，所述長距定徑套3包括第一固定盤301、第二固定盤302、定徑塊303、連桿304、彈簧305、螺母306和出管口307，所述第一固定盤301和第二固定盤302固定設(shè)置在真空噴淋箱4兩側(cè)，所述第一固定盤301和第二固定盤302之間設(shè)置有多塊定徑塊303，定徑塊303內(nèi)設(shè)置有定徑孔，所述連桿304設(shè)置有兩根以上，其中一根的一端設(shè)置有螺紋，另一端依次穿過第一固定盤301和所以定徑塊303，并與末級(jí)定徑塊303連接，所述設(shè)置有螺紋的一端與螺母306螺紋配合，剩余連桿304兩端分別固定在第一固定盤301和第二固定盤302上，中間部分穿過多塊定徑塊303設(shè)置，所述定徑塊303可在連桿304滑動(dòng)，所述相鄰兩塊定徑塊303之間的連桿304上套有彈簧305，由第一固定盤301至第二固定盤302的過程中，相鄰兩塊定徑塊303之間的彈簧305長度遞增，所述第二固定盤302上固定設(shè)置有出管口307。

管材引管從短距定徑套2進(jìn)入長距定徑套3內(nèi)，由于真空噴淋箱4內(nèi)達(dá)到了額定真空度，管材內(nèi)的氣壓大于管材外，使管材外壁被壓至多塊定徑塊303組成的定徑套中。由于剛進(jìn)入的管材冷卻不足，管壁硬度不強(qiáng)，所以相鄰兩塊定徑塊303之間的真空槽不能太大，避免管內(nèi)外壓力差造成管外表面不平整。隨著管材移動(dòng)冷卻，真空槽隨之增大，保證管外表面平整的前提下，增大冷卻接觸面，提高冷卻效果。管材定徑過程中，連接著螺母306的那一根連桿304能帶動(dòng)末級(jí)定徑塊303移動(dòng)，壓縮或拉伸彈簧305，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)真空槽的寬度的目的。

如圖4所示，所述長距定徑套3設(shè)置于真空噴淋箱4內(nèi)，真空噴淋箱4兩側(cè)設(shè)置有圓形滑槽，所述真空噴淋箱4兩側(cè)的圓形滑槽處于同一圓周上，所述圓形滑槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401，所述真空噴淋箱4遠(yuǎn)離供水箱5一側(cè)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401外側(cè)設(shè)置有齒圈402，所述真空噴淋箱4靠近供水箱5一側(cè)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401上設(shè)置有供水孔，所述供水孔一端連通供水箱5，供水孔另一端連接著噴淋管403，所述噴淋管403上設(shè)置有噴淋頭404，噴淋頭404噴水口朝向長距定徑套3。

定徑過程中，供水箱5內(nèi)的水從供水孔進(jìn)入噴淋管403中，并從噴淋頭404噴向長距定徑套3。同時(shí)動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)齒圈402旋轉(zhuǎn)，由于真空噴淋箱4兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401通過噴淋管403連接，所以噴淋管403和旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401沿著圓形滑槽不停旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴淋冷卻，冷卻均勻，效果好。

所述真空噴淋箱4上端設(shè)置有第二抽真空閥406，所述真空噴淋箱4下端設(shè)置有集水腔405，所述集水腔405上設(shè)置有回流管407，回流管407連接著供水箱5。

噴淋水流入集水腔405內(nèi)匯集，并從回流管407流回供水箱5循環(huán)利用。

所述?？诮宇^1包括接引銅管101、法蘭盤102、冷卻夾層103、進(jìn)水孔104和出水孔105，所述接引銅管101一端設(shè)置有法蘭盤102，法蘭盤102連接著擠壓機(jī)頭，接引銅管101外側(cè)包裹有冷卻夾層103，冷卻夾層103上設(shè)置有進(jìn)水孔104和出水孔105。

擠壓機(jī)頭擠出管材后直接進(jìn)入接引銅管101內(nèi)初步定徑水冷，擠壓機(jī)頭與模口接頭1固定連接，設(shè)備一體化，不與空氣接觸，避免管材變形。

所述接引銅管101末端伸入短距定徑套2內(nèi)，接引銅管101伸入短距定徑套2的部分設(shè)置有槽孔，所述設(shè)置有槽孔的接引銅管101外設(shè)置有真空夾層201，真空夾層201上設(shè)置有第一抽真空閥202。

管材經(jīng)過模口接頭1初步定型冷卻后進(jìn)入短距定徑套2內(nèi)，由于短距定徑套2內(nèi)的真空夾層201空間小，抽真空速度快，能很快實(shí)現(xiàn)良好定徑，避免管頭處出現(xiàn)廢料，造成浪費(fèi)。

所述供水箱5上方設(shè)置有進(jìn)液口501、增壓口502和氣壓閥503，所述供水箱5內(nèi)設(shè)置有液位檢查儀504。

供水箱5為噴淋管403供水時(shí)，氣壓閥503增大供水箱5內(nèi)的壓強(qiáng)，使液體進(jìn)入噴淋管403的壓力較大，保證液體噴出。氣壓閥503能檢測控制供水箱5內(nèi)在安全壓力范圍。液位檢查儀504能檢測供水箱5內(nèi)液位，保證液體能進(jìn)入噴淋管403內(nèi)。

所述出管口307設(shè)置在冷卻箱6內(nèi)部，所述出管口307處的冷卻箱6內(nèi)設(shè)置有排輥7，排輥7末端設(shè)置有牽引套9。

定徑結(jié)束后的管材從出管口307排出，經(jīng)過排輥7引導(dǎo)支撐，避免冷卻中發(fā)生形變。

所述排輥7之間穿插設(shè)置有一個(gè)以上的定徑環(huán)8，定徑環(huán)8固定設(shè)置在冷卻箱6內(nèi)。

定徑環(huán)8能起到定徑引管作用，保證管材同軸度。

工作原理：

擠壓機(jī)頭擠出管材后直接進(jìn)入接引銅管101內(nèi)初步定徑水冷，擠壓機(jī)頭與模口接頭1固定連接，設(shè)備一體化，不與空氣接觸，避免管材變形。管材經(jīng)過?？诮宇^1初步定型冷卻后進(jìn)入短距定徑套2內(nèi)的接引銅管101中，由于短距定徑套2內(nèi)的真空夾層201空間小，抽真空速度快，能很快實(shí)現(xiàn)良好定徑，避免管頭處出現(xiàn)廢料，造成浪費(fèi)。管材從接引銅管101進(jìn)入長距定徑套3內(nèi)，由于真空噴淋箱4內(nèi)達(dá)到了額定真空度，管材內(nèi)的氣壓大于管材外，使管材外壁被壓至多塊定徑塊303組成的定徑套中。由于剛進(jìn)入的管材冷卻不足，管壁硬度不強(qiáng)，所以相鄰兩塊定徑塊303之間的真空槽不能太大，避免管內(nèi)外壓力差造成管外表面不平整。隨著管材移動(dòng)冷卻，真空槽隨之增大，保證管外表面平整的前提下，增大冷卻接觸面，提高冷卻效果。管材定徑過程中，連接著螺母306的那一根連桿304能帶動(dòng)末級(jí)定徑塊303移動(dòng)，壓縮或拉伸彈簧305，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)真空槽的寬度的目的。定徑過程中，供水箱5內(nèi)的水受壓從供水孔進(jìn)入噴淋管403中，并從噴淋頭404噴向長距定徑套3。同時(shí)動(dòng)力設(shè)備帶動(dòng)齒圈402旋轉(zhuǎn)，由于真空噴淋箱4兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401通過噴淋管403連接，所以噴淋管403和旋轉(zhuǎn)環(huán)塊401沿著圓形滑槽不停旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴淋冷卻，冷卻均勻，效果好。噴淋水流入集水腔405內(nèi)匯集，并從回流管407流回供水箱5循環(huán)利用。定徑結(jié)束后的管材從出管口307排出，經(jīng)過排輥7和定徑環(huán)8引導(dǎo)支撐，避免冷卻中發(fā)生形變，最終從牽引套將管材引出。