本發(fā)明涉及廢舊塑料破碎回收技術領域，具體為一種塑料破碎機。

背景技術：

塑料破碎機廣泛應用于廢塑料再生和工廠邊角料的回收再利用，塑料破碎機又叫塑料粉碎機主要用于破碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出機或注塑使用，也可以通過基礎造粒再生使用，例如在現(xiàn)有技術中，例如申請?zhí)?01520049592.6的專利，包括開設有進料口的機體，所述機體內設置有破碎槽，所述破碎槽內設置有剪切轉軸，所述進料口與破碎槽之間設置有破碎腔，所述破碎腔靠近進料口處設置有第一檢測單元，所述破碎腔靠近破碎槽處設置有第二檢測單元，所述第一檢測單元和第二檢測單元均檢測位于破碎腔內物料高度，以發(fā)出檢測信號，該發(fā)明雖然解決了破碎塑料問題，但是破碎效果不佳，投放量過大時會造成機器堵塞造成設備故障，入料過多會對刀片產生損害，且破碎效果不完全，不能夠完全充分的破碎原料，達不到破碎要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效塑料破碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：高效塑料破碎機，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有進料口，所述進料口的內側左右端均安裝有鋼板，所述鋼板通過第一轉桿與進料口相連，所述箱體的內側安裝有第二下料口，所述第二下料口的底端左右兩側均安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱的底部安裝有出料口，所述第一支撐柱與出料口相連，所述第一支撐柱的內側安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的內側安裝有刀板，所述刀板之間安裝有第一刀片，所述下料口的內側安裝有橫梁，所述橫梁的底部安裝有的第二轉桿，所述第二轉桿的外壁頂端安裝有第二軸承，所述第二轉桿通過第二軸承與橫梁相連，所述第二轉桿貫穿橫梁，所述第二轉桿的頂部安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的左右兩端均安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合相連，所述第二齒輪的頂端安裝有刀輥，所述刀輥的底端安裝有第三軸承，所述刀輥通過第三軸承與橫梁相連，所述刀輥的外壁表面安裝有第二刀片，所述刀輥的頂端安裝有第一軸承，所述第一軸承之間安裝有第三支撐桿，所述橫梁的后側安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿與箱體相連，所述第二轉桿的底端安裝有電機，所述箱體的內側底端安裝有第一下料口，所述第一下料口的頂端內側安裝有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述箱體的內側底部安裝有扇形隔板，所述扇形隔板包括第三轉桿，所述第三轉桿的外壁安裝有套環(huán)，所述第三轉桿的左右兩側均安裝有鋼板，所述套環(huán)與鋼板相連，所述鋼板的內側底部安裝有固定塊，所述鋼板之間安裝有彈簧。

優(yōu)選的，所述電機的外側安裝有保護罩。

優(yōu)選的，所述第一下料口的外側頂端安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述箱體的右側安裝有觀察口。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效塑料破碎機，當破碎機進行破碎時，在入料口投放破碎材料，通過進料口底部設置擋板減少一次性入料壓力過大問題，在經過扇形擋板對入料進行分別切割，防止掉入過多對刀片造成損害，在經過過濾分離將不充分破碎的塑料進行二次破碎，二次破碎效能使不完全破碎的塑料進行更加細膩的破碎，二次破碎刀片更加密集結構緊湊，可以使破碎效果更好，讓入料充分破碎避免入料不能充分破碎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明扇形擋板的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明刀板的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明刀輥的結構示意圖。

圖中：1、箱體，2、進料口，3、第一轉桿，4、鐵板，5、扇形擋板，501、第三轉桿，502、彈簧，503、鋼板，504、套環(huán)，505、固定塊，6、第一支撐桿，7、過濾網(wǎng)，8、觀察口，9、擋板，10、第一下料口，11、出料口，12、第一支撐柱，13、第二下料口，14、第二轉桿，15、第一刀片，16、保護罩，17、電機，18、刀板，19、第二支撐桿，20、第一軸承，21、第三支撐桿，22、第二刀片，23、第一齒輪，24、第二軸承，25、刀輥，26、第三軸承，27、第二齒輪，28、橫梁。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：高效塑料破碎機，包括箱體1，箱體1的頂端安裝有進料口2，進料從進料口2進入機器，進料口2的內側左右端均安裝有鋼板4，鋼板4通過第一轉桿3與進料口2相連，鋼板4的底部安裝有壓縮彈簧，使其能反彈減緩進料速度，箱體1的內側安裝有第二下料口13，第二下料口13的底端左右兩側均安裝有第一支撐柱12，第一支撐柱12用于支撐下料口13，第一支撐柱12的底部安裝有出料口11，出料口11將破碎后的進料排出，第一支撐柱12與出料口11相連，第一支撐住12固定在出料口11上，第一支撐柱13的內側安裝有第二支撐桿19，第二支撐桿19的內側安裝有刀板18，第二支撐桿19用于固定刀板18，刀板18之間安裝有第一刀片15，刀片15用于第一次切割，下料口13的內側安裝有橫梁28，橫梁28的底部安裝有的第二轉桿14，第二轉桿14與電機相連，當電機接通電源第二轉桿14開始運作，第二轉桿14的外壁頂端安裝有第二軸承24，第二軸承24為滾珠軸承，第二轉桿14通過第二軸承24與橫梁28相連，第二軸承24用于固定第二轉桿28與橫梁28相連，第二轉桿14貫穿橫梁28，第二轉桿14的頂部安裝有第一齒輪23，第一齒輪23的左右兩端均安裝有第二齒輪27，第一齒輪23與第二齒輪27嚙合相連，第一齒23輪帶動第二齒輪27轉動，第二齒輪27的頂端安裝有刀輥25，第二齒輪27帶動刀輥25轉動，刀輥25的底端安裝有第三軸承26，第三軸承26為滾珠軸承，刀輥25通過第三軸承26與橫梁28相連，刀輥25的外壁表面安裝有第二刀片22，第二刀片22結構緊密二次切割效果更佳，刀輥25的頂端安裝有第一軸承20，第一軸承20為滾珠軸承，第一軸承20之間安裝有第三支撐桿21，第三支撐桿21用于支撐固定連接刀輥25，橫梁28的后側安裝有第一支撐桿6，第一支撐桿6與箱體1相連，第一支撐桿6用于支撐固定橫梁28，第二轉桿14的底端安裝有電機17，當電機17接通電源時，電機17開始運作，箱體1的內側底端安裝有第一下料口10，第一下料口10的頂端內側安裝有過濾網(wǎng)7，第一次切割后的碎片經過過濾網(wǎng)7進入第一下料口10，箱體1的內側底部安裝有扇形隔板5，扇形隔板5包括第三轉桿501，第三轉桿501的外壁安裝有套環(huán)504，第三轉桿501的左右兩側均安裝有鋼板503，套環(huán)504與鋼板503相連，套環(huán)504圍繞第三轉桿轉動，鋼板503的內側底部安裝有固定塊505，鋼板503之間安裝有彈簧502，彈簧502為壓縮彈簧，彈性系數(shù)為5n/cm，彈簧502通過固定塊505與鋼板503相連，當鋼板4受力彈簧使其有反彈力減緩下料速度，電機17的外側安裝有保護罩16，保護罩用于保護電機17與碎料隔絕，第一下料口10的外側頂端安裝有擋板9，擋板9可以使經過破碎的材料掉入下料口10，箱體1的右側安裝有觀察口8，用于觀察機器運行狀況。

當破碎機進行破碎時，連接電機17的外接電源，電機17開始工作，向進料口2內側投放需要破碎的原料，通過進料口2將塑料投入，經過鐵板4對入料進行減緩下落防止一次性入料過多，入料掉入刀滾25進行第一破碎，破碎后的碎料經過過濾網(wǎng)掉入第一下料口10，未能達到標準破碎的入料繼續(xù)進行第二次破碎，未完全充分破碎的入料經過第一次破碎后掉入第二下料口13，經過第二下料口13掉入刀板18處進行第二次破碎，第二次破碎刀片結構更緊密，破碎效果更好，使入料能充分破碎達到破碎要求，破碎后入料落入出料口11將碎料排出。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。