本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是一種溫控注塑模具裝置。

背景技術(shù)：

注塑模具廣泛的應(yīng)用于塑料產(chǎn)品加工行業(yè)，注塑模具一般適應(yīng)于熱塑性塑料加熱成型，利用熱塑性塑料的熱熔原理，將熔融的塑料通過(guò)注塑機(jī)將其注射進(jìn)模具的型腔內(nèi)，然后冷卻定型，打開(kāi)模具取出塑料產(chǎn)品。在注塑的過(guò)程中，注射孔、流道內(nèi)會(huì)殘留一些冷卻的塑料廢料，在取出塑料產(chǎn)品的同時(shí)丟棄這些廢料會(huì)造成浪費(fèi)，特別是一些材料再次回料會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的塑料，注塑件通常采用注塑模具進(jìn)行注塑加工，模具的結(jié)構(gòu)一般是具有上下兩個(gè)模塊，上模和下模密閉組合后中間形成注塑空腔，由于澆注時(shí)加入熔融的塑料粒，容易使模芯模具等結(jié)構(gòu)變形，因此有必要在澆注完成后加快冷卻并使注塑件更快成型，因此需要一種更全面，更經(jīng)濟(jì)，可控溫的注塑模具裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種溫控注塑模具裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種溫控注塑模具裝置，包括定模板，動(dòng)模板，所述定模板是由電池，注塑圓管，加熱裝置，溫控裝置，流管組成，所述定模板上端內(nèi)壁設(shè)有所述電池，所述定模板側(cè)面設(shè)有充電插口和電池開(kāi)關(guān)，所述電池正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與所述電池開(kāi)關(guān)連接，所述電池正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線連接所述充電插口，所述加熱裝置設(shè)置在所述注塑圓管與所述流管四周，所述溫控裝置由控制器一和溫度傳感器組成，所述加熱裝置用導(dǎo)線連接所述控制器一控制端口，所述控制器一設(shè)置在所述定模板側(cè)壁內(nèi)腔中，所述溫度傳感器設(shè)置在所述流管下端外側(cè)壁上，所述控制器一通過(guò)導(dǎo)線與所述電池開(kāi)關(guān)連接，所述定模板上端面設(shè)有控制器觸摸電容屏，所述控制器觸摸電容屏通過(guò)導(dǎo)線與所述電池正負(fù)極連接，所述控制器觸摸電容屏通過(guò)導(dǎo)線與所述控制器一信息輸入端口連接，所述定模板側(cè)壁設(shè)有高溫顯示屏，所述高溫顯示屏用導(dǎo)線連接所述溫度傳感器，所述上模塊上端面設(shè)有注塑孔，所述注塑孔下端面焊接有注塑圓管，所述注塑圓管下方設(shè)有橫向流管，所述流管中心處設(shè)有進(jìn)料圓孔，所述進(jìn)料圓孔焊接于所述注塑圓管下端口，所述動(dòng)模板是由型腔，動(dòng)模塊，底板，模腳，支撐板，油缸抽芯裝置，緊鎖裝置組成，所述底板上表面兩側(cè)邊緣處焊接有模腳，所述模腳上端面焊接有支撐板，所述支撐板連接所述動(dòng)模塊下底面，所述緊鎖裝置是由緊鎖件和緊鎖件固定平臺(tái)組成，所述緊鎖件固定平臺(tái)設(shè)置在所述動(dòng)模板側(cè)壁上，所述緊鎖件固定在所述緊鎖件固定平臺(tái)上端，所述油缸抽芯裝置設(shè)置在所述型腔內(nèi)嵌且一端透過(guò)所述動(dòng)模板側(cè)壁與所述緊鎖件下端部固定鏈接，所述定模板靠近所述緊鎖件位置安有螺釘套，所述動(dòng)模板對(duì)應(yīng)所述螺釘套位置開(kāi)有螺紋孔，所述動(dòng)模板通過(guò)所述螺紋孔且插入所述螺釘套的螺釘與所述定模塊固定，所述動(dòng)模板底部設(shè)有充電電池，所述動(dòng)模板側(cè)面設(shè)有充電口和充電電池開(kāi)關(guān)，所述充電電池正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與所述充電電池開(kāi)關(guān)連接，所述充電電池正負(fù)極用導(dǎo)線連接所述充電口，所述動(dòng)模板內(nèi)腔設(shè)有降溫裝置，所述降溫裝置是由控制器二和降溫模塊組成，所述控制器二設(shè)置在所述動(dòng)模板內(nèi)腔中，所述降溫模塊設(shè)置在所述型腔四周側(cè)面，所述控制器二通過(guò)導(dǎo)線與所述充電電池開(kāi)關(guān)連接，所述降溫模塊通過(guò)導(dǎo)線連接所述控制器二的控制端口。

所述電池與所述充電電池型號(hào)都是可充電的蓄電池。

所述加熱裝置為電阻陶瓷，既瓷殼內(nèi)鑲?cè)肼菪隣铍娮杞z，用白水泥封裝，以鍍鋅銅引線或引片引出兩腳。

所述控制器一與所述控制器二型號(hào)為mcu控制器。

所述降溫模塊材料是半導(dǎo)體，所述半導(dǎo)體是由碲化鉍為基體的三元固溶體合金制成。

所述充電插口與所述充電口型號(hào)為gb1002-1996。

所述緊鎖裝置設(shè)置在所述動(dòng)模板兩側(cè)壁上，起到強(qiáng)力固定作用。

所述油缸抽芯裝置是由油缸，導(dǎo)線件，導(dǎo)向滑塊，連接接頭組成，簡(jiǎn)單的塑膠件，注塑開(kāi)模后就能直接被頂料桿頂出來(lái)，復(fù)雜的塑膠件，注塑開(kāi)模后不能直接被頂料桿頂出來(lái)，要把干涉的部分做成活動(dòng)的，通過(guò)油缸控制它的位置。

所述注塑圓管，所述流管都是由高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材制成，可耐高溫。

所述定模板與所述動(dòng)模板可通過(guò)兩側(cè)的所述緊鎖裝置固定，開(kāi)模時(shí)可通過(guò)拆開(kāi)緊鎖裝置即可，所述型腔設(shè)在所述流管下方。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的溫控注塑模具裝置，可以通過(guò)溫控裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)控溫，減少注塑圓管和流管內(nèi)壁注塑融料的浪費(fèi)，通過(guò)冷卻裝置實(shí)現(xiàn)快速冷卻，提高工業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述溫控注塑模具裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述定模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述動(dòng)模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述定模板的上表面平面圖；

圖5是本發(fā)明所述鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、定模板；2、動(dòng)模板；3、電池；4、注塑圓管；5、加熱裝置；6、溫控裝置；7、流管；8、充電插口；9、控制器一；10、溫度傳感器；11、控制器觸摸電容屏；12、高溫顯示屏；13、注塑孔；14、進(jìn)料圓孔；15、動(dòng)模塊；16、底板；17、模腳；18、支撐板；19、油缸抽芯裝置；20、緊鎖裝置；21、緊鎖件；22、緊鎖件固定平臺(tái)；23、螺釘套；24、螺紋孔；25、螺釘；26、充電電池；27、充電口；28、控制器二；29、降溫模塊；30、型腔；31、電源開(kāi)關(guān)；32、充電電池開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-5所示，一種溫控注塑模具裝置，包括定模板1，動(dòng)模板2，所述定模板1是由電池3，注塑圓管4，加熱裝置5，溫控裝置6，流管7組成，所述定模板1上端內(nèi)壁設(shè)有所述電池3，所述定模板1側(cè)面設(shè)有充電插口8，所述電池3正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線連接所述充電插口8和電池開(kāi)關(guān)31，所述電池3正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與所述電池開(kāi)關(guān)31連接，所述加熱裝置5設(shè)置在所述注塑圓管4與所述流管7四周，所述溫控裝置6由控制器一9和溫度傳感器10組成，所述加熱裝置5用導(dǎo)線連接所述控制器一9控制端口，所述控制器一9設(shè)置在所述定模板1側(cè)壁內(nèi)腔中，所述溫度傳感器10設(shè)置在所述流管7下端外側(cè)壁上，所述控制器一9通過(guò)導(dǎo)線與所述電池開(kāi)關(guān)31連接，所述定模板1上端面設(shè)有控制器觸摸電容屏11，所述控制器觸摸電容屏11通過(guò)導(dǎo)線與所述電池3正負(fù)極連接，所述控制器觸摸電容屏11通過(guò)導(dǎo)線與所述控制器一9信息輸入端口連接，所述定模板1側(cè)壁設(shè)有高溫顯示屏12，所述高溫顯示屏12用導(dǎo)線連接所述溫度傳感器10，所述上模塊1上端面設(shè)有注塑孔13，所述注塑孔13下端面焊接有注塑圓管4，所述注塑圓管4下方設(shè)有橫向流管7，所述流管7中心處設(shè)有進(jìn)料圓孔14，所述進(jìn)料圓孔14焊接于所述注塑圓管4下端口，所述動(dòng)模板2是由型腔30，動(dòng)模塊15，底板16，模腳17，支撐板18，油缸抽芯裝置19，緊鎖裝置20組成，所述底板16上表面兩側(cè)邊緣處焊接有模腳17，所述模腳17上端面焊接有支撐板18，所述支撐板18連接所述動(dòng)模塊15下底面，所述緊鎖裝置20是由緊鎖件21和緊鎖件固定平臺(tái)22組成，所述緊鎖件固定平臺(tái)22設(shè)置在所述動(dòng)模板2側(cè)壁上，所述緊鎖件21固定在所述緊鎖件固定平臺(tái)22上端，所述油缸抽芯裝置19設(shè)置在所述型腔30內(nèi)嵌且一端透過(guò)所述動(dòng)模板2側(cè)壁與所述緊鎖件21下端部固定鏈接，所述定模板1靠近所述緊鎖件21位置安有螺釘套23，所述動(dòng)模板2對(duì)應(yīng)所述螺釘套23位置開(kāi)有螺紋孔24，所述動(dòng)模板2通過(guò)所述螺紋孔24且插入所述螺釘套23的螺釘25與所述定模塊1固定，所述動(dòng)模板2底部設(shè)有充電電池26，所述動(dòng)模板2側(cè)面設(shè)有充電口27和充電電池開(kāi)關(guān)32，所述充電電池26正負(fù)極通過(guò)導(dǎo)線與所述充電電池開(kāi)關(guān)32連接，所述充電電池26正負(fù)極用導(dǎo)線連接所述充電口27，所述動(dòng)模板2內(nèi)腔設(shè)有降溫裝置，所述降溫裝置是由控制器二28和降溫模塊29組成，所述控制器二28設(shè)置在所述動(dòng)模板2內(nèi)腔中，所述降溫模塊29設(shè)置在所述型腔四周側(cè)面，所述控制器二28通過(guò)導(dǎo)線與所述充電電池開(kāi)關(guān)32連接，所述降溫模塊29通過(guò)導(dǎo)線連接所述控制器二28的控制端口；所述電池3與所述充電電池26型號(hào)都是可充電的蓄電池；所述加熱裝置5為電阻陶瓷，既瓷殼內(nèi)鑲?cè)肼菪隣铍娮杞z，用白水泥封裝，以鍍鋅銅引線或引片引出兩腳；所述控制器一9與所述控制器二28型號(hào)為mcu控制器；所述降溫模塊29材料是半導(dǎo)體，所述半導(dǎo)體是由碲化鉍為基體的三元固溶體合金制成；所述充電插口8與所述充電口27型號(hào)為gb1002-1996；所述緊鎖裝置20設(shè)置在所述動(dòng)模板2兩側(cè)壁上，起到強(qiáng)力固定作用；所述油缸抽芯裝置19是由油缸，導(dǎo)線件，導(dǎo)向滑塊，連接接頭組成，簡(jiǎn)單的塑膠件，注塑開(kāi)模后就能直接被頂料桿頂出來(lái)，復(fù)雜的塑膠件，注塑開(kāi)模后不能直接被頂料桿頂出來(lái)，要把干涉的部分做成活動(dòng)的，通過(guò)油缸控制它的位置；所述注塑圓管4，所述流管7都是由高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材制成，可耐高溫；所述定模板1與所述動(dòng)模板2可通過(guò)兩側(cè)的所述緊鎖裝置固定，開(kāi)模時(shí)可通過(guò)拆開(kāi)緊鎖裝置即可，所述型腔30設(shè)在所述流管7下方。

本發(fā)明的特點(diǎn)為，加熱裝置設(shè)置在注塑圓管與流管四周，溫控裝置由控制器一和溫度傳感器組成，加熱裝置用導(dǎo)線連接控制器一控制端口，控制器一設(shè)置在定模板側(cè)壁內(nèi)腔中，溫度傳感器設(shè)置在注塑圓管和流管外側(cè)壁上，控制器一通過(guò)導(dǎo)線與電池正負(fù)極連接，定模板上端面設(shè)有控制器觸摸電容屏，控制器觸摸電容屏通過(guò)導(dǎo)線與電池正負(fù)極連接，控制器觸摸電容屏通過(guò)導(dǎo)線與控制器一信息輸入端口連接，定模板側(cè)壁設(shè)有高溫顯示屏，高溫顯示屏用導(dǎo)線連接溫度傳感器，上模塊上端面設(shè)有注塑孔，注塑孔下端面焊接有注塑圓管，注塑圓管下方設(shè)有橫向流管，流管中心處設(shè)有進(jìn)料圓孔，進(jìn)料圓孔焊接于注塑圓管下端口，動(dòng)模板是由型腔，動(dòng)模塊，底板，模腳，支撐板，油缸抽芯裝置，緊鎖裝置組成，底板上表面兩側(cè)邊緣處焊接有模腳，模腳上端面焊接有支撐板，支撐板連接動(dòng)模塊下底面，緊鎖裝置是由緊鎖件和緊鎖件固定平臺(tái)組成，緊鎖件固定平臺(tái)設(shè)置在動(dòng)模板側(cè)壁上，緊鎖件固定在緊鎖件固定平臺(tái)上端，油缸抽芯裝置設(shè)置在型腔內(nèi)嵌且一端透過(guò)動(dòng)模板側(cè)壁與緊鎖件下端部固定鏈接，定模板靠近緊鎖件位置安有螺釘套，動(dòng)模板對(duì)應(yīng)螺釘套位置開(kāi)有螺紋孔，動(dòng)模板通過(guò)螺紋孔且插入螺釘套的螺釘與定模塊固定，動(dòng)模板底部設(shè)有充電電池，動(dòng)模板側(cè)面設(shè)有充電口，充電電池正負(fù)極用導(dǎo)線連接充電口，動(dòng)模板內(nèi)腔設(shè)有降溫裝置，降溫裝置是由控制器二和降溫模塊組成，控制器二設(shè)置在動(dòng)模板內(nèi)腔中，降溫模塊設(shè)置在動(dòng)模塊中模具形狀四周，可以減少注塑圓管和流管內(nèi)壁注塑熔料的浪費(fèi)，可以加快冷卻，提高工業(yè)效率。

在本發(fā)明中，電源充電插口接入電源可給電池充電，按下電池開(kāi)關(guān)，模具開(kāi)始運(yùn)作，熔料通過(guò)注塑孔進(jìn)入模具，熔料通過(guò)注塑圓管進(jìn)入流管，在注塑圓管和流管四周設(shè)有加熱裝置，在定模板內(nèi)腔中設(shè)有溫控裝置，溫控裝置是由控制器和溫度傳感器組成，在定模板表面上設(shè)有溫度顯示屏，可以顯示模具內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度低時(shí)，可以通過(guò)控制器來(lái)控制加熱裝置，實(shí)現(xiàn)加熱，減少管道內(nèi)熔料的浪費(fèi)，在動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有降溫裝置，可以對(duì)型腔中的熔料實(shí)現(xiàn)適當(dāng)降溫，在動(dòng)模板外壁設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置是由鎖緊件和鎖緊件固定平臺(tái)組成，鎖緊件固定平臺(tái)設(shè)置在動(dòng)模板外壁，鎖緊件固定在鎖緊件固定平臺(tái)上，在定模板上設(shè)有螺紋套，在鎖緊件對(duì)應(yīng)位置設(shè)有螺紋孔，螺釘通過(guò)螺紋孔插入螺紋套中，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板和定模塊的固定，在型腔內(nèi)壁設(shè)有油缸抽芯裝置，油缸抽芯裝置透過(guò)動(dòng)模板內(nèi)壁固定鎖緊件上，可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)模時(shí)，模具容易出來(lái)。

在本發(fā)明中，在所述注塑圓管和所述流管四周設(shè)有加熱裝置，在所述型腔內(nèi)壁設(shè)有降溫裝置，可以實(shí)現(xiàn)注塑材料的溫度控制，減少材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)率。

在本發(fā)明中，所述緊鎖裝置是由緊鎖件和緊鎖件固定平臺(tái)組成，所述緊鎖件固定平臺(tái)設(shè)置在所述動(dòng)模板側(cè)壁上，所述緊鎖件固定在所述緊鎖件固定平臺(tái)上端，所述油缸抽芯裝置設(shè)置在所述型腔內(nèi)嵌且一端透過(guò)所述動(dòng)模板側(cè)壁與所述緊鎖件下端部固定鏈接，所述定模板靠近所述緊鎖件位置安有螺釘套，所述動(dòng)模板對(duì)應(yīng)所述螺釘套位置開(kāi)有螺紋孔，所述動(dòng)模板通過(guò)所述螺紋孔且插入所述螺釘套的螺釘與所述定模塊固定，實(shí)現(xiàn)定模板與動(dòng)模板的固定，同時(shí)可以固定抽芯裝置，可以使開(kāi)模是器具更容易出來(lái)。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。