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      一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐的制作方法

      文檔序號(hào):11257702閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及橡膠硫化罐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐。



      背景技術(shù):

      在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中硫化是將被硫化的橡膠制品放在硫化罐內(nèi),利用高壓蒸汽,在工藝規(guī)定的時(shí)間、溫度、壓力下硫化成型。因此膠管的硫化需要消耗大量的硫化蒸汽。在現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問(wèn)題:由于罐體本身的散熱性會(huì)造成熱量損失,導(dǎo)致能耗高、生產(chǎn)成本高;其次由于罐體內(nèi)部空間較大,橡膠制品堆積在一起硫化效果不好,硫化蒸汽與橡膠制品的接觸相對(duì)較少、易造成加工不完全、蒸汽利用率低的現(xiàn)象;而且現(xiàn)有的硫化罐大多為橫向筒式的,橡膠制品不方便擺放。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      解決的技術(shù)問(wèn)題

      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐,解決了硫化不均勻、硫化效率低下的問(wèn)題。

      技術(shù)方案

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐,包括罐體,所述罐體包括下部的矩形硫化罐和所述矩形硫化罐上方的圓弧罐蓋,所述圓弧罐蓋的前后端設(shè)置扇形密封板;所述圓弧罐蓋表面設(shè)置開(kāi)關(guān)扶手,所述圓弧罐蓋的一直邊通過(guò)固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述矩形硫化罐的左右外側(cè)面上端,所述圓弧罐蓋的另一直邊設(shè)置密封條和卡接結(jié)構(gòu),所述扇形密封板的直邊處也設(shè)置所述密封條;所述矩形硫化罐的內(nèi)底面分別設(shè)置掛式固定座和板式固定座;所述掛式固定座包括固定底盤(pán)、立柱和懸掛桿,所述板式固定座包括所述固定底盤(pán)、所述立柱和分層橫板;所述矩形硫化罐的前端面設(shè)置排汽管,所述所述矩形硫化罐的后端面通過(guò)錐形導(dǎo)流罩連通輸汽管;所述矩形硫化罐的底部設(shè)置萬(wàn)向輪。

      更進(jìn)一步地,所述圓弧罐蓋的長(zhǎng)度與所述矩形硫化罐的長(zhǎng)度相等,所述扇形密封板的直邊夾角為直角。

      更進(jìn)一步地,所述扇形密封板的圓弧邊與所述圓弧罐蓋的前端或后端內(nèi)表面固定密封連接或一體成型。

      更進(jìn)一步地,所述密封條為耐高溫耐酸的橡膠條,所述矩形硫化罐的左右外側(cè)面上端邊緣處也固定設(shè)置所述密封條。

      更進(jìn)一步地,所述懸掛斜桿外端高度大于所述懸掛斜桿與所述立桿連接處的高度。

      更進(jìn)一步地,所述懸掛式固定座設(shè)置在所述板式固定座的左右兩側(cè),所述懸掛式固定座沿所述矩形硫化罐前后長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。

      更進(jìn)一步地,所述懸掛斜桿和所述分層橫板分別沿所述立柱的高度方向等間距設(shè)置。

      有益效果

      本發(fā)明提供了一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐,與現(xiàn)有公知技術(shù)相比,本發(fā)明的具有如下有益效果:

      1、能夠同時(shí)硫化多種橡膠制品,提高生產(chǎn)效率。

      2、橡膠制品分層放置,與硫化蒸汽均勻接觸,提高硫化質(zhì)量和成品率。

      3、矩形硫化罐打開(kāi)方式更加便于操作,且打開(kāi)徹底,便于對(duì)罐內(nèi)清洗及放置橡膠制品操作。

      4、便于移動(dòng),方便使用。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明的圓弧罐蓋關(guān)閉狀態(tài)下的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的圓弧罐蓋打開(kāi)狀態(tài)下的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的圓弧罐蓋關(guān)閉狀態(tài)下的左視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中的標(biāo)號(hào)分別代表:矩形硫化罐1;圓弧罐蓋2;扇形密封板3;開(kāi)關(guān)扶手4;固定轉(zhuǎn)軸5;密封條6;掛式固定座7;板式固定座8;固定底盤(pán)9;立柱10;懸掛桿11;分層橫板12;排汽管13;錐形導(dǎo)流罩14;輸汽管15;萬(wàn)向輪16。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例:

      本實(shí)施例的一種雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐,包括雙開(kāi)門(mén)式橡膠硫化罐,包括罐體,罐體包括下部的矩形硫化罐1和矩形硫化罐1上方的圓弧罐蓋2,圓弧罐蓋2的前后端設(shè)置扇形密封板3;圓弧罐蓋2表面設(shè)置開(kāi)關(guān)扶手4,圓弧罐蓋2的一直邊通過(guò)固定轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)固定在矩形硫化罐1的左右外側(cè)面上端,圓弧罐蓋2的另一直邊設(shè)置密封條6和卡接結(jié)構(gòu),扇形密封板3的直邊處也設(shè)置密封條6;矩形硫化罐1的內(nèi)底面分別設(shè)置掛式固定座7和板式固定座8;掛式固定座7包括固定底盤(pán)9、立柱10和懸掛桿11,板式固定座8包括固定底盤(pán)9、立柱10和分層橫板12;矩形硫化罐1的前端面設(shè)置排汽管13,矩形硫化罐1的后端面通過(guò)錐形導(dǎo)流罩14連通輸汽管15;矩形硫化罐1的底部設(shè)置萬(wàn)向輪16;圓弧罐蓋2的長(zhǎng)度與矩形硫化罐1的長(zhǎng)度相等,扇形密封板3的直邊夾角為直角;扇形密封板3的圓弧邊與圓弧罐蓋2的前端或后端內(nèi)表面固定密封連接或一體成型;密封條6為耐高溫耐酸的橡膠條,矩形硫化罐1的左右外側(cè)面上端邊緣處也固定設(shè)置密封條6;懸掛斜桿外端高度大于懸掛斜桿與立桿連接處的高度;懸掛式固定座7設(shè)置在板式固定座8的左右兩側(cè),懸掛式固定座7沿矩形硫化罐1前后長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置;懸掛斜桿和分層橫板12分別沿立柱10的高度方向等間距設(shè)置。

      工作原理:使用時(shí),打開(kāi)圓弧罐蓋2之間的卡接結(jié)構(gòu)打開(kāi)圓弧罐蓋2,將不同結(jié)構(gòu)的橡膠制品分類(lèi)放置在掛式固定座7或板式固定座8上,分層分類(lèi)均勻放置,再合上圓弧罐蓋2,固定卡接結(jié)構(gòu),本實(shí)施例所用的卡接結(jié)構(gòu)可以為機(jī)械卡扣或設(shè)置固定耳和螺紋桿固定連接的方式等。密封條6能夠密封圓弧罐蓋2之間、扇形密封板3之間、扇形密封板3與矩形硫化罐1上端開(kāi)口邊緣之間的連接,密封性好。

      將放置好橡膠制品的矩形硫化罐1內(nèi)充入硫化蒸汽,硫化蒸汽依次經(jīng)輸汽管15、錐形導(dǎo)流罩14進(jìn)入矩形硫化罐1內(nèi),從排汽管13排出,先循環(huán)充入排出硫化蒸汽一段時(shí)間,排盡矩形硫化罐1內(nèi)的空氣,再閉合排汽管13,使硫化蒸汽充滿(mǎn)矩形硫化罐1內(nèi)進(jìn)行硫化。硫化完成后從輸汽管15充入冷空氣,再由排汽管13排盡矩形硫化罐1內(nèi)的硫化蒸汽,最后手持開(kāi)關(guān)扶手4打開(kāi)圓弧罐蓋2。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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