本發(fā)明涉及閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能，用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)十米的工業(yè)管路用閥。

閥門作為各行各業(yè)不可或缺的生產(chǎn)部件，市場(chǎng)上目前出現(xiàn)的閥門各式各樣，能適應(yīng)不同的工作領(lǐng)域，但在便捷加工方面還沒有有效的方法，不能很好的節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)過程中盡量的簡(jiǎn)約，故而提出一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備，具備節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)過程簡(jiǎn)約等優(yōu)點(diǎn)，解決了市場(chǎng)上在閥門生產(chǎn)過程中過程繁瑣和耗時(shí)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)過程簡(jiǎn)約目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備，包括模具保護(hù)殼，所述模具保護(hù)殼的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述模具保護(hù)殼頂部與底部的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的正面固定安裝有固定桿，所述轉(zhuǎn)軸的正面有通過螺桿固定連接的轉(zhuǎn)柄，所述模具保護(hù)殼內(nèi)腔的背面固定安裝有連接模具保護(hù)殼頂部和底部的第一支撐桿，所述模具保護(hù)殼的底部固定安裝有隔熱墊板，所述隔熱墊板的四角均螺紋連接有螺栓，所述隔熱墊板的兩側(cè)均固定安裝有位于隔熱墊板上的第一固定塊，所述第一固定塊遠(yuǎn)離隔熱墊板的一段固定安裝有螺釘，所述第一固定塊通過螺釘固定連接有固定板，所述固定板遠(yuǎn)離隔熱墊板的一端固定連接有鐵塊，所述模具保護(hù)殼底部的兩側(cè)均固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的底端固定連接板有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的頂部固定安裝有第二固定塊，所述第二固定塊的頂部固定安裝有第一液壓伸縮桿，所述第二固定塊的一側(cè)固定連接有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿遠(yuǎn)離第二固定塊的一端固定連接有第三固定塊，所述第三固定塊的底部與穩(wěn)定塊的頂部固定連接，所述穩(wěn)定塊的頂部開設(shè)有滑槽且滑槽與第二固定塊相卡接，所述第一固定塊的兩側(cè)均固定安裝有滑輪。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)柄的形狀為l型，且為耐高溫金屬材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述螺栓橫截面的直徑為兩公分。

優(yōu)選的，所述隔熱墊板的面積與模具保護(hù)殼底部的面積相同，且材質(zhì)為鐵銅合金。

優(yōu)選的，所述固定板的厚度為五公分。

優(yōu)選的，所述滑槽的深度與滑輪相適配。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該閥門制造用便捷式加工設(shè)備，通過設(shè)置轉(zhuǎn)柄的角度，可以自由的調(diào)節(jié)松緊，從而可以使模具保護(hù)殼的兩側(cè)面和底部打開，利于對(duì)模具進(jìn)行檢查，再通過設(shè)置螺栓的松緊，便可以對(duì)鐵塊施加外力，可以將其拆卸，方便取出模具，方便節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。

2、該閥門制造用便捷式加工設(shè)備，通過設(shè)置第一液壓升縮桿的伸縮可以將模具取出，再通過第二液壓伸縮桿的伸縮，帶動(dòng)滑輪在滑槽中的滑動(dòng)，可以將模具轉(zhuǎn)移到放置區(qū)，節(jié)約人工作業(yè)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)更加便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明隔熱墊板與固定板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模具保護(hù)殼、2進(jìn)料口、3轉(zhuǎn)軸、4螺桿、5轉(zhuǎn)柄、6第一支撐桿、7隔熱墊板、8螺栓、9第一固定塊、10螺釘、11固定板、12鐵塊、13第二支撐桿、14穩(wěn)定塊、15第二固定塊、16第一液壓伸縮桿、17第二液壓伸縮桿、18第三固定塊、19滑槽、20滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種閥門制造用便捷式加工設(shè)備，包括模具保護(hù)殼1，模具保護(hù)殼1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口2，模具保護(hù)殼1頂部與底部的兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的正面固定安裝有螺桿4，轉(zhuǎn)軸3的正面有通過螺桿4固定連接的轉(zhuǎn)柄5，轉(zhuǎn)柄5為l型結(jié)構(gòu)，且為耐高溫金屬材質(zhì)，模具保護(hù)殼1內(nèi)腔的背面固定安裝有連接模具保護(hù)殼1頂部和底部的第一支撐桿6，模具保護(hù)殼1的底部固定安裝有隔熱墊板7，隔熱墊板7的面積與模具保護(hù)殼1底部的面積相同，且為材質(zhì)為鐵銅合金，隔熱墊板7的四角均螺紋連接有螺栓8，螺栓8的數(shù)量為四個(gè)，且橫截面的直徑為兩公分，隔熱墊板7的兩側(cè)均固定安裝有位于隔熱墊板7上的第一固定塊9，第一固定塊9遠(yuǎn)離隔熱墊7的一端固定安裝有螺釘10，第一固定塊9通過螺釘10固定連接有固定板11，固定板11的厚度為五公分，固定板11遠(yuǎn)離隔熱墊板7的一端固定連接有鐵塊12，通過設(shè)置轉(zhuǎn)柄5的角度，可以自由的調(diào)節(jié)松緊，從而可以使模具保護(hù)殼1的兩側(cè)面和底部打開，利于對(duì)模具進(jìn)行檢查，再通過設(shè)置螺栓8的松緊，便可以對(duì)鐵塊12施加外力，可以將其拆卸，方便取出模具，方便節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，模具保護(hù)殼1底部的兩側(cè)均固定連接有第二支撐桿13，第二支撐桿13的底端固定連接板有穩(wěn)定塊14，穩(wěn)定塊14的頂部固定安裝有第二固定塊15，第二固定塊15的頂部固定安裝有第一液壓伸縮桿16，第二固定塊15的一側(cè)固定連接有第二液壓伸縮桿17，第二液壓伸縮桿17遠(yuǎn)離第二固定塊15的一端固定連接有第三固定塊18，第三固定塊18的底部與穩(wěn)定塊14的頂部固定連接，穩(wěn)定塊14的頂部開設(shè)有滑槽19且滑槽19與第二固定塊15相卡接，第二固定塊15的兩側(cè)均固定安裝有滑輪20，滑槽19的深度與滑輪20相適配，通過設(shè)置第一液壓伸縮桿16的伸縮可以將模具取出，再通過第二液壓伸縮桿17的伸縮，帶動(dòng)滑輪20在滑槽19中的滑動(dòng)，第一液壓伸縮桿16和第二液壓伸縮桿17的型號(hào)相同，且組成結(jié)構(gòu)有壓力缸、活塞桿、活塞、密封導(dǎo)向套、填充物，缸內(nèi)控制元件與缸外控制元件和接頭等，可以將模具轉(zhuǎn)移到放置區(qū)，節(jié)約人工作業(yè)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)更加便捷。

在使用時(shí)，該閥門制造用便捷式加工設(shè)備，通過設(shè)置轉(zhuǎn)柄5的角度，可以自由的調(diào)節(jié)松緊，從而可以使模具保護(hù)殼1的兩側(cè)面和底部打開，利于對(duì)模具進(jìn)行檢查，再通過設(shè)置螺栓8的松緊，便可以對(duì)鐵塊12施加外力，可以將其拆卸，方便取出模具，方便節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，通過設(shè)置第一液壓伸縮桿16的伸縮可以將模具取出，再通過第二液壓伸縮桿17的伸縮，帶動(dòng)滑輪20在滑槽19中的滑動(dòng)，可以將模具轉(zhuǎn)移到放置區(qū)，節(jié)約人工作業(yè)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)更加便捷。

綜上所述，該閥門制造用便捷式加工設(shè)備，通過設(shè)置轉(zhuǎn)柄5的角度，可以自由的調(diào)節(jié)松緊，從而可以使模具保護(hù)殼1的兩側(cè)面和底部打開，利于對(duì)模具進(jìn)行檢查，再通過設(shè)置螺栓8的松緊，便可以對(duì)鐵塊12施加外力，可以將其拆卸，方便取出模具，方便節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，通過設(shè)置第一液壓伸縮桿16的伸縮可以將模具取出，再通過第二液壓伸縮桿17的伸縮，帶動(dòng)滑輪20在滑槽19中的滑動(dòng)，可以將模具轉(zhuǎn)移到放置區(qū)，節(jié)約人工作業(yè)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)更加便捷，解決了市場(chǎng)上在閥門生產(chǎn)過程中過程繁瑣和耗時(shí)的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。