本發(fā)明涉及一種模具，具體為一種翻轉(zhuǎn)開合式快速成型模具，屬于注塑設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

目前模具大多是垂直方向的上模和脫模，這使得熔融原料只可添加在定模型腔中，添加速度較慢，添加不夠方便，并且模具的結(jié)構(gòu)不夠靈活，適用范圍有限。

因此，針對(duì)上述問題提出一種翻轉(zhuǎn)開合式快速成型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種翻轉(zhuǎn)開合式快速成型模具，使用方便，結(jié)構(gòu)緊湊，可實(shí)現(xiàn)快速上料、脫模。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種翻轉(zhuǎn)開合式快速成型模具，包括動(dòng)模板、翻蓋模塊以及動(dòng)模板；所述動(dòng)模板頂部中心處安裝有動(dòng)模型腔，且所述動(dòng)模型腔內(nèi)部設(shè)有成型腔；所述成型腔外邊緣處焊接有固定板；所述動(dòng)模型腔通過螺釘配合固定于第一凹槽內(nèi)部，且所述動(dòng)模型腔兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)部均滑動(dòng)連接有密封板；可實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板在移動(dòng)過程中不會(huì)掉出熔融原料，動(dòng)模型腔可根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行更換。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板能夠自動(dòng)封閉、自動(dòng)脫模，多種狀態(tài)的靈活轉(zhuǎn)變，所述翻轉(zhuǎn)模塊包括第一氣動(dòng)桿、第二氣動(dòng)桿、氣動(dòng)泵、控制閥和控制器；所述第一氣動(dòng)桿和第二氣動(dòng)桿分別與動(dòng)模板和定模板通過轉(zhuǎn)軸連接；所述氣動(dòng)泵通過氣管與第一氣動(dòng)桿和第二氣動(dòng)桿相連接，氣動(dòng)泵與第一氣動(dòng)桿和第二氣動(dòng)桿之間設(shè)置有控制閥，所述控制器與氣動(dòng)泵和控制閥電連接。

為了實(shí)現(xiàn)定模板的快速成型，所述定模板頂部的中心處安裝有定模型腔；所述定模型腔通過螺釘配合固定于第二凹槽內(nèi)部，且所述第二凹槽外部設(shè)有冷卻腔；所述冷卻腔底面的中心處設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，且所述第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)連接槳葉；所述定模板側(cè)壁設(shè)有位于同一條水平線處的進(jìn)水口和出水口；可拆下定模型腔進(jìn)行更換，從而適應(yīng)多種產(chǎn)品的加工需要，通過大面積的冷卻腔可使得型腔中的熔料快速冷卻成型，并且在第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下，槳葉能夠有效的加快冷卻水的流動(dòng)，從而提高熱量的散去速度，避免熱量聚集。

為提高熔融原料的流動(dòng)性，避免出現(xiàn)冷隔、澆不足等現(xiàn)象的發(fā)生，在所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有加熱電阻絲，電阻絲對(duì)冷卻腔內(nèi)的水進(jìn)行加熱，可實(shí)現(xiàn)定模板的加熱，采用的加熱水為蒸餾水，可防止電阻絲氧化；加熱完成后，向冷卻腔通入冷卻水，對(duì)電阻絲和定模板進(jìn)行冷卻，從而有利于澆注的快速進(jìn)行，冷卻水同樣采用蒸餾水進(jìn)行冷卻。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板和定模板的封閉，所述動(dòng)模板面積和所述定模板面積相同。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模型腔和定模型腔可一同更換使用，所述動(dòng)模型腔和所述定模型腔結(jié)構(gòu)相同。

為了實(shí)現(xiàn)快速冷卻成型，所述冷卻腔通過導(dǎo)管連接至所述進(jìn)水口和所述出水口。

為了有效防止成型熔融料在動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)掉落，所述密封板和所述動(dòng)模板頂部緊密貼合。

為了提高密封效果，所述密封板的面積大于所述動(dòng)模型腔的面積。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的模具通過配置的翻蓋模塊使得動(dòng)模板能夠快速自動(dòng)脫模并轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，從而便于工作人員向動(dòng)模板和定模板內(nèi)部同時(shí)添加熔融原料，提高成型速度；動(dòng)模板還可自動(dòng)轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)并與定模板配合，有效的降低了工人的勞動(dòng)量；密封板能夠保證成型熔融料在動(dòng)模板運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)掉落，當(dāng)動(dòng)定模板封閉時(shí)，抽出密封板便可，操作簡(jiǎn)便；通過大面積的冷卻腔可使得型腔中的熔料快速冷卻成型，并且在第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的帶動(dòng)下，槳葉能夠有效的加快冷卻水的流動(dòng)，從而提高熱量的散去速度，避免熱量聚集；動(dòng)模型腔和定模型腔均可根據(jù)生產(chǎn)需要拆下更換，提高模具的適用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的動(dòng)模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的定模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動(dòng)模板，101、滑槽，102、第一凹槽，2、動(dòng)模型腔，201、固定板，202、成型腔，3、第一氣動(dòng)桿，4、翻蓋模塊，5、第二氣動(dòng)桿，7、定模板，701、進(jìn)水口，702、出水口，703、第二凹槽，704、冷卻腔，8、定模型腔，9、密封板，10、電機(jī)，1001、槳葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種翻轉(zhuǎn)開合式快速成型模具，包括動(dòng)模板1、翻蓋模塊4以及動(dòng)模板7；所述動(dòng)模板1頂部中心處安裝有動(dòng)模型腔2，且所述動(dòng)模型腔2內(nèi)部設(shè)有成型腔202；所述成型腔202外邊緣處焊接有固定板201；所述動(dòng)模型腔2通過螺釘配合固定于第一凹槽102內(nèi)部，且所述動(dòng)模型腔2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑槽101；所述滑槽101內(nèi)部均滑動(dòng)連接有密封板9；可實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板1在移動(dòng)過程中不會(huì)掉出熔融原料，動(dòng)模型腔2可根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行更換。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板1能夠自動(dòng)封閉、自動(dòng)脫模，多種狀態(tài)的靈活轉(zhuǎn)變，所述翻轉(zhuǎn)模塊4包括第一氣動(dòng)桿3、第二氣動(dòng)桿5、氣動(dòng)泵、控制閥和控制器；所述第一氣動(dòng)桿3和第二氣動(dòng)桿5分別與動(dòng)模板1和定模板7通過轉(zhuǎn)軸連接；所述氣動(dòng)泵通過氣管與第一氣動(dòng)桿3和第二氣動(dòng)桿5相連接，氣動(dòng)泵與第一氣動(dòng)桿3和第二氣動(dòng)桿5之間設(shè)置有控制閥，所述控制器與氣動(dòng)泵和控制閥電連接。

為了實(shí)現(xiàn)定模板7的快速成型，所述定模板7頂部的中心處安裝有定模型腔8；所述定模型腔8通過螺釘配合固定于第二凹槽703內(nèi)部，且所述第二凹槽703外部設(shè)有冷卻腔704；所述冷卻腔704底面的中心處設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10，且所述第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng)連接槳葉1001；所述定模板7側(cè)壁設(shè)有位于同一條水平線處的進(jìn)水口701和出水口702；可拆下定模型腔8進(jìn)行更換，從而適應(yīng)多種產(chǎn)品的加工需要，通過大面積的冷卻腔704可使得型腔中的熔料快速冷卻成型，并且在第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的帶動(dòng)下，槳葉1001能夠有效的加快冷卻水的流動(dòng)，從而提高熱量的散去速度，避免熱量聚集。

為提高熔融原料的流動(dòng)性，避免出現(xiàn)冷隔、澆不足等現(xiàn)象的發(fā)生，在所述冷卻腔704內(nèi)設(shè)置有加熱電阻絲，電阻絲對(duì)冷卻腔704內(nèi)的水進(jìn)行加熱，可實(shí)現(xiàn)定模板7的加熱，采用的加熱水為蒸餾水，可防止電阻絲氧化；加熱完成后，向冷卻腔704通入冷卻水，對(duì)電阻絲和定模板7進(jìn)行冷卻，從而有利于澆注的快速進(jìn)行，冷卻水同樣采用蒸餾水進(jìn)行冷卻。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板1和定模板7的封閉，所述動(dòng)模板1面積和所述定模板7面積相同。

為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)模型腔2和定模型腔8可一同更換使用，所述動(dòng)模型腔2和所述定模型腔8結(jié)構(gòu)相同。

為了實(shí)現(xiàn)快速冷卻成型，所述冷卻腔704通過導(dǎo)管連接至所述進(jìn)水口701和所述出水口702。

為了有效防止成型熔融料在動(dòng)模板1運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)掉落，所述密封板9和所述動(dòng)模板1頂部緊密貼合。

為了提高密封效果，所述密封板9的面積大于所述動(dòng)模型腔2的面積。

本發(fā)明在使用時(shí)，在加料時(shí)，將熔融料分別加入定模型腔8和動(dòng)模型腔2中，隨后將密封板9插入滑槽101中，隨后啟動(dòng)第一氣動(dòng)桿3和第二氣動(dòng)桿5使動(dòng)模板1轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，并使定模板7和動(dòng)模板1密閉在一起后停止，然后將密封板9抽出，熔融原料便可在動(dòng)模型腔2和定模型腔8的作用下成型，冷卻水通過進(jìn)水口701進(jìn)入冷卻腔704內(nèi)部，再?gòu)某鏊?02排出，第三驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10帶動(dòng)槳葉1001轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)冷卻水轉(zhuǎn)動(dòng)，加快冷卻速度，當(dāng)產(chǎn)品形狀出現(xiàn)變化后，可拆下更換定模型腔8和動(dòng)模型腔2，脫模時(shí)，翻蓋模塊4帶動(dòng)動(dòng)模板1分離。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。