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      胎圈芯一體化生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號:12026773閱讀:1252來源:國知局

      本發(fā)明涉及輪胎圈芯生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。



      背景技術(shù):

      輪胎生產(chǎn)主要包含配料、部件、成型、硫化和檢測入庫等工序,其中部件工序?qū)儆诹闵⒒a(chǎn),涉及到的人力和設(shè)備較多,同時(shí)對制品的質(zhì)量也有嚴(yán)格要求;

      目前公知的胎圈芯生產(chǎn)方式均為零散型生產(chǎn),具體步驟為先由壓出線壓出三角膠條并存放,同時(shí)成型鋼絲圈部件,再將鋼絲圈進(jìn)行纏繞包布,最后將生產(chǎn)的三角膠條和已纏繞包布的鋼絲圈進(jìn)行貼合。用此種方法生產(chǎn)該部件時(shí)會出現(xiàn)生產(chǎn)工序較多,人工付出很大、生產(chǎn)效率低、涉及設(shè)備工裝多,過程難以監(jiān)控等問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種將原有零散的生產(chǎn)方式整合為一體化方式的胎圈芯生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。

      本發(fā)明所述胎圈芯一體化生產(chǎn)線,包括三角膠條擠出生產(chǎn)線、鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線和一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī),其中三角膠條擠出生產(chǎn)線和鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線的輸出均分別與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)的輸入相連,其中三角膠條擠出生產(chǎn)線包括三角膠條擠出機(jī),三角膠條擠出機(jī)與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)之間通過傳送帶相連;

      優(yōu)選地,所述鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的鋼絲圈纏繞機(jī)、傳遞機(jī)器人和螺旋包布機(jī),鋼絲圈纏繞機(jī)的輸出依次設(shè)有傳遞機(jī)器人和螺旋包布機(jī),一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)設(shè)置在螺旋包布機(jī)的輸出位置,傳遞機(jī)器人分別為抱圈裝置與螺旋包布機(jī)以及螺旋包布機(jī)和一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)進(jìn)行傳遞工作。

      進(jìn)一步地,三角膠條擠出生產(chǎn)線輸出與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)的輸入之間通過傳送帶相連。

      更進(jìn)一步地,所述一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)的輸出還設(shè)有存儲百葉車,所述存儲百葉車包括框架,框架底部設(shè)有滑輪,框架上設(shè)有若干層存儲層,每一存儲層均設(shè)有兩個(gè)存儲庫位,每一存儲庫位均設(shè)有一個(gè)圓孔,存儲層上兩存儲庫位上的圓孔相對襯設(shè)置,每一圓孔的孔徑與胎圈芯的內(nèi)徑相匹配。

      更近一步地,一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)與存儲百葉車之間設(shè)有一收取機(jī)器人,該收取機(jī)器人用于將一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)生產(chǎn)出的成品放置在存儲百葉車中。

      本發(fā)明所述胎圈芯一體化生產(chǎn)線,將三角膠條擠出生產(chǎn)線、鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線和一體化三角膠條鋼圈貼合生產(chǎn)線整合設(shè)置,直接生產(chǎn)出成品,解決了目前公知生產(chǎn)方式存在的生產(chǎn)工序較多、勞動強(qiáng)度大、設(shè)備工裝多、生產(chǎn)效率低,過程難以監(jiān)控等問題,減少了三角膠條、鋼絲圈、包布鋼絲圈卡片、盤點(diǎn)等原料的存方、盤點(diǎn)等管理工作,減少了三角膠條由于中間存儲而占用的生產(chǎn)空間,以200萬產(chǎn)能算,減少存放車輛約280輛,減少每天物流量約700車次,減少中間存儲空間約760平方米,為生產(chǎn)節(jié)約了巨大成本,進(jìn)一步提高了胎圈芯制品質(zhì)量,降低人為操作錯誤率;同時(shí)在生產(chǎn)中利用機(jī)器人進(jìn)行步序間銜接,提高胎圈芯部件生產(chǎn)自動化程度,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

      本發(fā)明所述胎圈芯一體化生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

      (1)將一種或多種膠料送入三角膠條擠出機(jī)生產(chǎn)出具有固定形狀的三角膠條;

      (2)三角膠條通過傳送帶傳送到一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)前備用;

      (3)在步驟(1)步驟(2)工作的同時(shí),將原材料鋼絲通過鋼絲圈纏繞機(jī)經(jīng)過覆膠、纏繞后生產(chǎn)出具有規(guī)定形狀和結(jié)構(gòu)的鋼絲圈;

      (4)傳遞機(jī)器人將步驟(3)生產(chǎn)的鋼絲圈傳送至螺旋包布機(jī),由螺旋包布裝置對鋼絲圈進(jìn)行螺旋包布處理,生產(chǎn)出具有螺旋包布的鋼絲圈;

      (5)螺旋包布機(jī)完成螺旋包布工作后,傳遞機(jī)器人將完成螺旋包布的鋼絲圈拾起并傳送到一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)前備用;

      (6)將步驟(2)生產(chǎn)的三角膠條和步驟(6)生產(chǎn)的鋼絲圈在一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)進(jìn)行組合,生產(chǎn)出胎圈芯部件。

      優(yōu)選地,還包括以下步驟:由收取機(jī)器人拾取步驟(6)已經(jīng)完成生產(chǎn)的胎圈芯部件存放至存儲百葉車中存放,供下一工序使用。

      使用本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝具有以下有益效果:將三角膠條擠出生產(chǎn)線、鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線和一體化三角膠條鋼圈貼合生產(chǎn)線整合設(shè)置,簡化了工藝流程,通過引入機(jī)器人操作,減少了操作人員,大大降低胎圈芯生產(chǎn)勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;一體化生產(chǎn)工藝方式減少了生產(chǎn)步驟,降低了人力成本,減少了人為操作錯誤率;同時(shí)在空間方面,減少三角膠、鋼絲圈、包布鋼絲圈卡片、盤點(diǎn)等管理工作和存儲空間,為生產(chǎn)節(jié)約了巨大成本,以200萬產(chǎn)能算,原該部件的生產(chǎn)所需人員配置為86人,而采用本方法則減少至14人,人工成本由516萬元/年減少至84萬元/年,下降了83.7%。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明生產(chǎn)線俯視圖。

      圖中:1-三角膠條擠出機(jī);2-鋼絲圈纏繞機(jī);3-螺旋包布機(jī);4-一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī);5-傳遞機(jī)器人;6-收取機(jī)器人;7-存儲百葉車。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1。

      本發(fā)明所本發(fā)明所述胎圈芯一體化生產(chǎn)線,包括三角膠條擠出生產(chǎn)線、鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線和一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4,其中三角膠條擠出生產(chǎn)線和鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線的輸出均分別與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4的輸入相連,三角膠條擠出生產(chǎn)線輸出與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4的輸入之間通過傳送帶相連。

      所述三角膠條擠出生產(chǎn)線包括三角膠條擠出機(jī)1,三角膠條擠出機(jī)1與一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4之間通過傳送帶相連;

      所述鋼絲圈纏繞生產(chǎn)線包括依次設(shè)置的鋼絲圈纏繞機(jī)2、傳遞機(jī)器人5和螺旋包布機(jī)3,鋼絲圈纏繞機(jī)2的輸出依次設(shè)有傳遞機(jī)器人5和螺旋包布機(jī)3,一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4設(shè)置在螺旋包布機(jī)3的輸出位置,傳遞機(jī)器人5分別為抱圈裝置與螺旋包布機(jī)3以及螺旋包布機(jī)3和一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4進(jìn)行傳遞工作。

      所述一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4的輸出還設(shè)有存儲百葉車7,所述存儲百葉車7包括框架,框架底部設(shè)有滑輪,框架上設(shè)有若干層存儲層,每一存儲層均設(shè)有兩個(gè)存儲庫位,每一存儲庫位均設(shè)有一個(gè)圓孔,存儲層上兩存儲庫位上的圓孔相對襯設(shè)置,每一圓孔的孔徑與胎圈芯的內(nèi)徑相匹配。

      一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4與存儲百葉車7之間設(shè)有一收取機(jī)器人6,該收取機(jī)器人6用于將一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4生產(chǎn)出的成品放置在存儲百葉車7中。

      本發(fā)明所述傳遞機(jī)器人5為abb有限公司生產(chǎn)的irb4600型傳遞機(jī)器人5;所述收取機(jī)器人6為abb有限公司生產(chǎn)的irb6700型收取機(jī)器人6;所述鋼絲圈纏繞機(jī)2為天津賽象科技股份有限公司生產(chǎn)的tst-lgl-x型鋼絲圈纏繞機(jī)2。上述廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品型號僅供參考,本發(fā)明可以選擇上述廠家生產(chǎn)的同類型號產(chǎn)品,但不限于此。

      生產(chǎn)時(shí),按照以下步驟進(jìn)行:

      (1)將一種或多種膠料送入三角膠條擠出機(jī)1生產(chǎn)出具有固定形狀的三角膠條;

      (2)三角膠條通過傳送帶傳送到一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4前備用;

      (3)在步驟(1)步驟(2)工作的同時(shí),將原材料鋼絲通過鋼絲圈纏繞機(jī)2經(jīng)過覆膠、纏繞后生產(chǎn)出具有規(guī)定形狀和結(jié)構(gòu)的鋼絲圈;

      (4)傳遞機(jī)器人5將步驟(3)生產(chǎn)的鋼絲圈傳送至螺旋包布機(jī)3,由螺旋包布裝置對鋼絲圈進(jìn)行螺旋包布處理,生產(chǎn)出具有螺旋包布的鋼絲圈;

      (5)螺旋包布機(jī)3完成螺旋包布工作后,傳遞機(jī)器人5將完成螺旋包布的鋼絲圈拾起并傳送到一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4前備用;

      (6)將步驟(2)生產(chǎn)的三角膠條和步驟(6)生產(chǎn)的鋼絲圈在一體化三角膠條鋼圈貼合機(jī)4進(jìn)行組合,生產(chǎn)出胎圈芯部件;

      (7)由收取機(jī)器人6拾取步驟(6)已經(jīng)完成生產(chǎn)的胎圈芯部件存放至存儲百葉車7中存放,供下工序使用。

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