本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于有側(cè)凹的塑膠產(chǎn)品，一般采用斜導(dǎo)桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具來成型，而釆用斜導(dǎo)桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的注塑模具，在開模過程中滑塊運(yùn)動(dòng)過程不確定，易受外界影響，從而影響側(cè)向抽芯；注塑模具配合面較多，加工精度要求高，加工及裝配較為困難，模具制作周期長(zhǎng)，使用過程中維修成本高，從而導(dǎo)致模具整體成本增加，而且它的維修更換麻煩。

綜上所述，如何有效地解決注塑模具在開模過程中滑塊運(yùn)動(dòng)過程不確定等問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，該側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)有效地解決了注塑模具在開模過程中滑塊運(yùn)動(dòng)過程不確定等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，包括定模座板、固定于所述定模座板底面上的定模板、動(dòng)模座板、安裝于所述動(dòng)模座板頂面上的動(dòng)模板，以及位于所述定模板和所述動(dòng)模板之間、安裝于所述動(dòng)模板上且能夠水平移動(dòng)的滑塊，所述定模座板、所述滑塊以及所述動(dòng)模座板的側(cè)面分別與第一桿、第二桿以及第三桿的第一端鉸接，所述第二桿的第二端和所述第三桿的第二端鉸接，所述第一桿的第二端、所述第二桿的第二端分別與第四桿的兩端鉸接，在合模時(shí)，所述第四桿與所述定模座板上表面平行且所述滑塊的位置高于所述第四桿或與所述第四桿齊平。

優(yōu)選地，還包括第一端與所述定模板的側(cè)面鉸接的第五桿，所述第五桿的第二端固定于所述第一桿的中部。

優(yōu)選地，所述第五桿和所述第四桿之間通過拉簧相連。

優(yōu)選地，在合模時(shí)，所述第四桿沿水平方向，且與所述定模座板上表面平行，且所述滑塊的位置與所述第四桿齊平。

優(yōu)選地，在合模時(shí)，所述第三桿沿豎直方向。

優(yōu)選地，所述定模座板、所述定模板、所述滑塊以及所述動(dòng)模座板的側(cè)面均有用于安裝所述第一桿、所述第五桿、所述第二桿和所述第三桿的鉸支座。

優(yōu)選地，所述滑塊上開設(shè)有與其滑動(dòng)方向相平行的導(dǎo)滑件，所述動(dòng)模板上設(shè)有與所述導(dǎo)滑件相配合的燕尾槽。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)滑件靠近型芯側(cè)面的端面距離型腔有設(shè)定的距離。

本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，用于注塑模具，包括定模座板、定模板、動(dòng)模座板、動(dòng)模板以及滑塊，定模板固定于定模座板底面上，動(dòng)模座板位于定模座板下方，動(dòng)模板安裝于動(dòng)模座板頂面上，滑塊位于定模板和動(dòng)模板之間、安裝于動(dòng)模板上且能夠水平移動(dòng)。定模座板、滑塊以及動(dòng)模座板的側(cè)面分別與第一桿、第二桿以及第三桿的第一端鉸接，第二桿的第二端和第三桿的第二端鉸接，第一桿的第二端、第二桿的第二端分別與第四桿的兩端鉸接，在合模時(shí)，第四桿與定模座板上表面平行且滑塊的位置高于第四桿或與第四桿齊平，確保合模時(shí)能夠提供足夠的鎖模力，避免開模時(shí)滑塊往右運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)進(jìn)行開模操作時(shí)，動(dòng)模座板向開模方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第三桿和滑塊以及工件向開模方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第三桿帶動(dòng)第四桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)第二桿向圖1中左下角方向運(yùn)動(dòng)并且拉動(dòng)滑塊向圖1中左側(cè)方向滑動(dòng)，最終完成側(cè)抽芯動(dòng)作。隨后，頂桿將工件頂出，完成整個(gè)開模環(huán)節(jié)。合模時(shí)，推板在復(fù)位桿的作用下回復(fù)原位。在注射機(jī)的推動(dòng)下，動(dòng)模座板沿合模方向運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)第三桿和滑塊沿合模方向運(yùn)動(dòng)。在合模開始階段，第四桿越過死點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以此推動(dòng)第二桿，從而使滑塊向圖1中的右側(cè)運(yùn)動(dòng)，最終完成合模過程。

本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，通過在定模座板、定模板、滑塊以及動(dòng)模座板側(cè)面安裝四連桿機(jī)構(gòu)，在動(dòng)模座板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，四連桿機(jī)構(gòu)隨之而動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了側(cè)抽芯；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)和更換便利，滑塊的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程都能做到精確控制，滑塊的運(yùn)動(dòng)受外界影響小，滑塊運(yùn)動(dòng)確定，從而保證側(cè)抽芯的順利進(jìn)行。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

1-定位圈、2-流道、3-定位銷、4-定模座板、5-定模扳、6-導(dǎo)座、7-動(dòng)模板、8-導(dǎo)柱、9-墊塊、10-動(dòng)模座板、11-固定板、12-復(fù)位桿、13-頂桿、14-拉料桿、15-螺釘、16-推板、17-第三桿、18-滑塊、19-第四桿、20-第二桿、21-拉簧、22-第五桿、23-第一桿。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，該側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)有效地解決了注塑模具在開模過程中滑塊運(yùn)動(dòng)過程不確定等問題。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明中一種具體實(shí)施方式所提供的用于注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的開模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，用于注塑模具，包括定模座板4、定模板5、動(dòng)模座板10、動(dòng)模板7以及滑塊18，定模板5固定于定模座板4底面上，動(dòng)模座板10位于定模座板4下方，動(dòng)模板7通過墊塊9安裝于動(dòng)模座板10頂面上，定模板5之間動(dòng)模板7為型腔，定模板5上具有流道2，流道2通過定位圈1固定，可以在流道2側(cè)面安裝定位銷3，以防流道2轉(zhuǎn)動(dòng)。定模板5處具有導(dǎo)座6，動(dòng)模板7上具有導(dǎo)柱8，導(dǎo)柱8安裝于導(dǎo)座6內(nèi)，導(dǎo)柱8沿導(dǎo)座6移動(dòng)，保證動(dòng)模座板10、動(dòng)模板7運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。動(dòng)模座板10上通過螺釘15固定有推板16，推板16上固定有固定板11，固定板11上固定有頂桿13、拉料桿14和復(fù)位桿12?；瑝K18位于定模板5和動(dòng)模板7之間、安裝于動(dòng)模板7上且能夠水平移動(dòng)。定模座板4、滑塊18以及動(dòng)模座板10的側(cè)面分別與第一桿23、第二桿20以及第三桿17的第一端鉸接，第二桿20的第二端和第三桿17的第二端鉸接，第一桿23的第二端、第二桿20的第二端分別與第四桿19的兩端鉸接，在合模時(shí)，第四桿19與定模座板4上表面平行且滑塊18的位置高于第四桿19或與第四桿19齊平，確保合模時(shí)能夠提供足夠的鎖模力，避免開模時(shí)滑塊18往右運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)進(jìn)行開模操作時(shí)，動(dòng)模座板10向開模方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第三桿17和滑塊18以及工件向開模方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第三桿17帶動(dòng)第四桿19轉(zhuǎn)動(dòng)，以此帶動(dòng)第二桿20向圖1中左下角方向運(yùn)動(dòng)并且拉動(dòng)滑塊18向圖1中左側(cè)方向滑動(dòng)，最終完成側(cè)抽芯動(dòng)作。隨后，頂桿13將工件頂出，完成整個(gè)開模環(huán)節(jié)。合模時(shí)，推板16在復(fù)位桿12的作用下回復(fù)原位。在注射機(jī)的推動(dòng)下，動(dòng)模座板10沿合模方向運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)第三桿17和滑塊18沿合模方向運(yùn)動(dòng)。在合模開始階段，第四桿19越過死點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以此推動(dòng)第二桿20，從而使滑塊18向圖1中的右側(cè)運(yùn)動(dòng)，最終完成合模過程。

本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，通過在定模座板4、定模板5、滑塊18以及動(dòng)模座板10側(cè)面安裝四連桿機(jī)構(gòu)，在動(dòng)模座板10向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，四連桿機(jī)構(gòu)隨之而動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊18運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了側(cè)抽芯；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)和更換便利，滑塊18的整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程都能做到精確控制，滑塊18的運(yùn)動(dòng)受外界影響小，滑塊18運(yùn)動(dòng)確定，從而保證側(cè)抽芯的順利進(jìn)行。

上述側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)僅是一種優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要做出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式，還包括第五桿22，第五桿22的第一端與定模板5的側(cè)面鉸接，第五桿22的第二端固定于第一桿23的中部，第五桿22和第一桿23的運(yùn)動(dòng)相同，第五桿22可以加固第一桿23，保證第一桿23運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

在上述具體實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同，對(duì)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行若干改變，在合模開始階段，第三桿17和第四桿19之間的角度較大，趨于一條直線上，開模角度較大，滑塊18易于拉出，第五桿22和第四桿19之間通過拉簧21相連，在拉簧21的作用下，第四桿19越過死點(diǎn)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以此推動(dòng)第二桿20，從而使滑塊18向圖1中的右側(cè)運(yùn)動(dòng)，最終完成合模過程，以防合模時(shí)四連桿處在死點(diǎn)位置時(shí)出現(xiàn)不確定運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。

顯然，在這種思想的指導(dǎo)下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體場(chǎng)合的不同對(duì)上述具體實(shí)施方式進(jìn)行若干改變，在合模時(shí)，第四桿19沿水平方向，且與定模座板4上表面平行，且滑塊18的位置與第四桿19齊平，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。需要說明的是，這里所說的滑塊18的位置與第四桿19齊平只是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，并不是唯一的，也可以滑塊18的位置高于第四桿19。

需要特別指出的是，本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)不應(yīng)被限制于此種情形，在合模時(shí)，第三桿17沿豎直方向，與第四桿19垂直，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于控制。當(dāng)然，第三桿17沿豎直方向只是一種優(yōu)選的實(shí)施方式，并不是唯一的，也可以不沿豎直方向，具體方位可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況而定，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明所提供的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，在其它部件不改變的情況下，定模座板4、定模板5、滑塊18以及動(dòng)模座板10的側(cè)面均有鉸支座，鉸支座用于安裝第一桿23、第五桿22、第二桿20和第三桿17，易于連接第一桿23、第五桿22、第二桿20和第三桿17，連接方便。

對(duì)于上述各個(gè)實(shí)施例中的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，滑塊18上開設(shè)有與其滑動(dòng)方向相平行的導(dǎo)滑件，動(dòng)模板7上設(shè)有與導(dǎo)滑件相配合的燕尾槽，燕尾槽與滑塊18的運(yùn)動(dòng)方向相同，滑塊18沿燕尾槽運(yùn)動(dòng)，燕尾槽具有導(dǎo)向作用，滑塊18運(yùn)動(dòng)較為確定。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，導(dǎo)滑件靠近型芯側(cè)面的端面距離型腔有設(shè)定的距離，具有隔離型腔和燕尾槽的作用，防止物料進(jìn)入燕尾槽，確保工件的質(zhì)量。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語上、下、底面等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。