本發(fā)明涉及兒童玩具用模具領域，具體的說是一種兒童玩具用成型模具。

背景技術：

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離沖裁。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定?；蛲鼓：桶寄蓚€部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。模具企業(yè)需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經驗，以便其未來更好的發(fā)展。

現有的市場上，有很多底面為平面的兒童玩具，而目前比較流行在家制造玩具，但是，對于在家制造玩具的模具仍存在不足之處，例如：成型慢、不方便攜帶、模型太少、操作不便，無法同時制造眾多不同類型的平底兒童玩具。

技術實現要素：

為本發(fā)明的目的在于提供一種兒童玩具用成型模具，以解決現有技術中成型慢、不方便攜帶、模型太少、操作不便，無法同時制造眾多不同類型的平底兒童玩具等的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種兒童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面為平面的兒童玩具，包括升降模具架，升降模具架的上方安裝有固定板，固定板用來安裝儲料槽，固定板的前端安裝有流量計和控流電磁閥，流量計用來設置流質的流量，控流電磁閥用來控制閥門開關，固定板的上方安裝有儲料槽，儲料槽用來混合和儲存原料，固定板的下方安裝有出料口，出料口用來排出原料，升降模具架的中間位置安裝有模具固定裝置，模具固定裝置用來安裝模具和外接模具，模具固定裝置與升降模具架通過滑套連接，滑套用來方便移動模具固定裝置，且滑套安裝在升降模具架上。

所述的模具固定裝置包括模具固定架、模具限位架、蓋板和裝模單元；所述的模具固定架包括固模板、一號動模板和二號動模板；所述的固模板整體為回字形結構，固模板中部設置有用于容納模具限位架的通槽，固模板四周設置有用于對模具限位架進行限位的卡槽；通槽與卡槽的設計，使得模具限位架能夠更加精確的卡到固模板內，從而使得澆筑成型的玩具更加細膩不粗糙。

所述的一號動模板與二號動模板整體均為“u”型結構，一號動模板固連在固模板下端面前后兩側，二號動模板固連在固模板下端面中部；一號動模板內均勻設置有用于對裝模單元進行限位的通孔，二號動模板用于支撐裝模單元；所述的模具限位架可嵌入固模板的通槽內，模具限位架下端四周設置有可嵌入固模板卡槽內的卡柱；模具限位架上還均勻設置有立方體結構的容模槽，容模槽貫穿模具限位架，且相鄰兩個容模槽之間均設置有用于使?jié)仓毫魍ǖ牧饕旱溃饕旱赖脑O計，使得本發(fā)明僅需朝一個容納槽處澆筑，即能夠實現所有容納槽內下述裝模單元的澆筑，極大的提高了澆筑效率。所述的蓋板整體為扁平方形板，蓋板用于覆蓋容模槽與裝模單元上端面，蓋板中部還設置有便于澆筑液進入容模槽的澆筑道，澆筑道位于出料口正下方。

所述的裝模單元包括模具本體、支撐桿、連接轉桿、移動桿和裝模氣缸；所述的模具本體整體為長條形立方體結構，各模具本體上從上往下均勻設置有多個可嵌入容模槽的模塊，各模塊內部容腔形狀可以不同，該設計使得本發(fā)明能夠同時澆筑出眾多相同形狀的兒童玩具，而且能夠澆筑出眾多不同形狀的兒童玩具，且這些兒童玩具的共同點都在于其玩具底面為平面，模具本體下部前后兩端設置有用于容納支撐桿的通孔；所述的支撐桿豎直可滑動的貫穿一號動模板，支撐桿上端嵌入各模具本體的通孔內并使各模具本體整體保持水平狀態(tài)；所述的裝模氣缸從左往右水平安裝在二號動模板上，所述的移動桿通過電動滑座可滑動的安裝在裝模氣缸上；所述的連接轉桿一端鉸接在支撐桿上，連接轉桿另一端鉸接在移動桿上；

初始狀態(tài)下，支撐桿上端位于一號動模板的通孔內，當需要制作兒童玩具時，則將對應的各模具本體放置到一號動模板上，接著，裝模氣缸工作帶動移動桿平動，進而帶動連接轉桿運動，進而帶動支撐桿向上運動，支撐桿向上運動帶動模具本體向上運動，直至模具本體的各模塊分別緊密嵌入對應的容膜槽內；接著將澆筑液從澆筑道澆入各容膜槽內，待冷卻成型之后，再反向操作上述運動過程，使模具本體脫離模具限位架，并通過人工將各成型的玩具取下，即實現了本發(fā)明玩具的制作。

升降模具架的底部安裝有固定底座，固定底座用來安裝冷卻槽，固定底座上安裝有冷卻槽，冷卻槽用來儲存冷水，用以加快玩具的冷卻定型，固定板的一側安裝有模具放置架，模具放置架用來放置外接模具，模具放置架內放置有外接模具，外接模具用來塑造不同型號玩具，冷卻槽與固定底座滑動連接。

優(yōu)選的，各一號動模板上均設置有與模具本體數量相同的凹槽，模具本體可正好嵌入所述的凹槽內；且模具本體左右兩側設置有球型槽，凹槽內壁設置有用于卡住球型槽的彈簧柱；工作時，將模具本體放入各凹槽內后，裝模單元可工作以使模具本體正好嵌入模具限位架的容模槽內；凹槽的設計、球型槽的設計以及彈簧柱的設計，都是為了方便人工將模具本體快速準確的放入一號動模板中，使得人工放入一號動模板的模具本體的各個模塊能夠與各容模槽位置一一對應，不出現偏差，極大的提高了本發(fā)明玩具的制作效率和制造精度。

當支撐桿運動到所能運動的最上端時，模具本體上端面緊貼蓋板，該設計避免了澆筑液從模具本體與蓋板的縫隙滲出，當支撐桿帶動模具本體向下運動到一號動模板后，支撐桿可繼續(xù)向下運動以完全脫離模具本體，該設計是便于人工將模具本體從模具固定裝置中拿出，提高澆筑效率。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠實現底面為平面的兒童玩具的自動澆筑，且一次能夠澆筑眾多相同形狀的兒童玩具，還能夠一次澆筑眾多不同形狀的兒童玩具，適用范圍廣泛，在此過程中，裝模單元實現了對模具本體的自動安裝和自動放下，自動化程度高，極大的提高了效率，且便于更換不同型號的外接模具，制造出各式各樣的小玩具。同時，本發(fā)明固定板的前側安裝有流量計和控流電磁閥，通過流量計和控流電磁閥可以精確的控制流質流量的數量，防止原料倒入太多模具裝不下溢出。在固定板的一側安裝有模具放置架，通過模具放置架可以節(jié)省空間，保持整潔，在固定底座上安裝有冷卻槽，通過冷卻槽可以使玩具快速定型。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明模具固定裝置的結構示意圖。

圖3為圖2去除蓋板后的結構示意圖；

圖4為圖2的局部示意圖；

圖5為模具固定裝置按照圖4中a-a方向剖開的示意圖；

圖6為模具固定裝置按照圖4中b-b方向剖開的示意圖。

圖中：儲料槽1、流量計2、固定板3、控流電磁閥4、出料口5、滑套6、模具固定裝置7、冷卻槽8、固定底座9、外接模具10、模具放置架11、升降模具架13、模具固定架71、模具限位架72、蓋板73、裝模單元74、固模板711、一號動模板712、二號動模板713、凹槽7121、球型槽7122、彈簧柱7123、容模槽721、流液道722、澆筑道731、模具本體741、支撐桿742、連接轉桿743、移動桿744、裝模氣缸745、模塊7411。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～6，本發(fā)明實施例中，一種兒童玩具用成型模具，主要用于制作玩具底面為平面的兒童玩具，包括升降模具架13，升降模具架13的上方安裝有固定板3，固定板3用來安裝儲料槽1，固定板3的前端安裝有流量計2和控流電磁閥4，流量計2用來設置流質的流量，控流電磁閥4用來控制閥門開關，固定板3的上方安裝有儲料槽1，儲料槽1用來混合和儲存原料，固定板3的下方安裝有出料口5，出料口5用來排出原料，升降模具架13的中間位置安裝有模具固定裝置7，模具固定裝置7用來安裝模具和外接模具10，模具固定裝置7與升降模具架13通過滑套6連接，滑套6用來方便移動模具固定裝置7，且滑套6安裝在升降模具架13上。

所述的模具固定裝置7包括模具固定架71、模具限位架72、蓋板73和裝模單元74；所述的模具固定架71包括固模板711、一號動模板712和二號動模板713；所述的固模板711整體為回字形結構，固模板711中部設置有用于容納模具限位架72的通槽，固模板711四周設置有用于對模具限位架72進行限位的卡槽；通槽與卡槽的設計，使得模具限位架能夠更加精確的卡到固模板內，從而使得澆筑成型的玩具更加細膩不粗糙。

所述的一號動模板712與二號動模板713整體均為“u”型結構，一號動模板712固連在固模板711下端面前后兩側，二號動模板713固連在固模板711下端面中部；一號動模板712內均勻設置有用于對裝模單元74進行限位的通孔，二號動模板713用于支撐裝模單元74；所述的模具限位架72可嵌入固模板711的通槽內，模具限位架72下端四周設置有可嵌入固模板711卡槽內的卡柱；模具限位架72上還均勻設置有立方體結構的容模槽721，容模槽721貫穿模具限位架72，且相鄰兩個容模槽721之間均設置有用于使?jié)仓毫魍ǖ牧饕旱?22，流液道的設計，使得本發(fā)明僅需朝一個容納槽處澆筑，即能夠實現所有容納槽內下述裝模單元的澆筑，極大的提高了澆筑效率。所述的蓋板73整體為扁平方形板，蓋板73用于覆蓋容模槽721與裝模單元74上端面，蓋板73中部還設置有便于澆筑液進入容模槽721的澆筑道731，澆筑道731位于出料口5正下方。

所述的裝模單元74包括模具本體741、支撐桿742、連接轉桿743、移動桿744和裝模氣缸745；所述的模具本體741整體為長條形立方體結構，各模具本體741上從上往下均勻設置有多個可嵌入容模槽721的模塊7411，各模塊7411內部容腔形狀可以不同，該設計使得本發(fā)明能夠同時澆筑出眾多相同形狀的兒童玩具，而且能夠澆筑出眾多不同形狀的兒童玩具，且這些兒童玩具的共同點都在于其玩具底面為平面，模具本體741下部前后兩端設置有用于容納支撐桿742的通孔；所述的支撐桿742豎直可滑動的貫穿一號動模板712，支撐桿742上端嵌入各模具本體741的通孔內并使各模具本體741整體保持水平狀態(tài)；所述的裝模氣缸745從左往右水平安裝在二號動模板713上，所述的移動桿744通過電動滑座可滑動的安裝在裝模氣缸745上；所述的連接轉桿743一端鉸接在支撐桿742上，連接轉桿743另一端鉸接在移動桿744上；

初始狀態(tài)下，支撐桿上端位于一號動模板的通孔內，當需要制作兒童玩具時，則將對應的各模具本體放置到一號動模板上，接著，裝模氣缸工作帶動移動桿平動，進而帶動連接轉桿運動，進而帶動支撐桿向上運動，支撐桿向上運動帶動模具本體向上運動，直至模具本體的各模塊分別緊密嵌入對應的容膜槽內；接著將澆筑液從澆筑道731澆入各容膜槽內，待冷卻成型之后，再反向操作上述運動過程，使模具本體脫離模具限位架72，并通過人工將各成型的玩具取下，即實現了本發(fā)明玩具的制作。

升降模具架13的底部安裝有固定底座9，固定底座9用來安裝冷卻槽8，固定底座9上安裝有冷卻槽8，冷卻槽8用來儲存冷水，用以加快玩具的冷卻定型，固定板3的一側安裝有模具放置架11，模具放置架11用來放置外接模具10，模具放置架11內放置有外接模具10，外接模具10用來塑造不同型號玩具，冷卻槽8與固定底座9滑動連接。

優(yōu)選的，各一號動模板712上均設置有與模具本體741數量相同的凹槽7121，模具本體741可正好嵌入所述的凹槽7121內；且模具本體741左右兩側設置有球型槽7122，凹槽7121內壁設置有用于卡住球型槽7122的彈簧柱7123；工作時，將模具本體741放入各凹槽7121內后，裝模單元74可工作以使模具本體741正好嵌入模具限位架72的容模槽721內；凹槽的設計、球型槽的設計以及彈簧柱的設計，都是為了方便人工將模具本體快速準確的放入一號動模板中，使得人工放入一號動模板的模具本體的各個模塊能夠與各容模槽位置一一對應，不出現偏差，極大的提高了本發(fā)明玩具的制作效率和制造精度。

當支撐桿742運動到所能運動的最上端時，模具本體741上端面緊貼蓋板73，該設計避免了澆筑液從模具本體741與蓋板73的縫隙滲出，當支撐桿742帶動模具本體741向下運動到一號動模板712后，支撐桿742可繼續(xù)向下運動以完全脫離模具本體741，該設計是便于人工將模具本體從模具固定裝置中拿出，提高澆筑效率。

本發(fā)明的工作原理是：該設備使用時，從模具放置架11內選擇所需型號的外接模具10，通過模具固定裝置將各外接模具10放置到一號動模板上，再通過裝模單元將外接模具10自動安裝在模具固定裝置7內，向冷卻槽8內注入適量的冷水，將混合好的原料倒入儲料槽1內，通過流量計2設置流質的流量，通過控流電磁閥4將混合好的原料從出料口5輸出，將混合的原料流至外接模具10內，通過滑套6將模具固定裝置7降低至冷卻槽8內進行冷卻，再通過裝模單元將將冷卻好的外接模具10自動脫離模具限位架72，最后通過人工取出扣出玩具即可；本發(fā)明的各部件之間相互協(xié)同作業(yè)，不可分割，能夠實現底面為平面的兒童玩具的自動澆筑，且一次能夠澆筑眾多相同形狀的兒童玩具，還能夠一次澆筑眾多不同形狀的兒童玩具，適用范圍廣泛，在此過程中，裝模單元實現了對模具本體的自動安裝和自動放下，自動化程度高，極大的提高了效率。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。