本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及帶提手購物籃整體成型注塑模具。

背景技術(shù)：

帶提手的購物籃，由于本體外壁制有鏤空，且其中一側(cè)上制有一體成型的提手，為了使提手處得到脫模，已有注塑模具通常將型腔做得較深（即沒有提手一側(cè)的型腔與制有提手一側(cè)的型腔深度一樣），且在型腔中開側(cè)抽芯孔，在側(cè)抽芯孔中設(shè)置側(cè)抽芯滑塊，側(cè)抽芯滑塊通過油缸帶動(dòng)，這樣導(dǎo)致定模側(cè)較為笨重，模具的加工難度大，模具的使用壽命降低，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種將型腔分為上中下三部分，減小型腔深度，使定模側(cè)重量減輕，模具制造方便，增加模具使用壽命的帶提手購物籃整體成型注塑模具。

本實(shí)用新型帶提手購物籃整體成型注塑模具的技術(shù)方案是：包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)置型腔，下復(fù)板上設(shè)置型芯，型芯中設(shè)置油缸，型芯與型腔之間有注塑成型的購物籃，購物籃的側(cè)壁上制有鏤空，購物籃上制有提手，油缸的活塞桿穿過型芯與購物籃相接觸，其特征在于：所述的型腔分為上型腔、中型腔和下型腔，在上型腔與上復(fù)板之間設(shè)置推桿，推桿的上端與上復(fù)板之間設(shè)置推動(dòng)彈簧，上型腔下設(shè)置限位拉桿，在中型腔中設(shè)置側(cè)抽芯滑塊，側(cè)抽芯滑塊外壁制有斜滑道，斜滑道與中型腔滑動(dòng)配合，側(cè)抽芯滑塊內(nèi)壁與購物籃的外側(cè)壁面以及鏤空相配合，側(cè)抽芯滑塊的上端制有滑槽，滑槽與推桿的下端相配合，所述下型腔內(nèi)壁與購物籃的提手相配合，在下型腔中制有限位拉槽，限位拉桿的下端穿過限位拉槽連接限位拉板，限位拉板與限位拉槽相配合。

本實(shí)用新型公開了一種帶提手購物籃整體成型注塑模具，主要是將型腔分為上型腔、中型腔和下型腔三部分，其中上型腔、中型腔經(jīng)螺栓與上復(fù)板相固定，而上、中型腔經(jīng)限位拉桿與下型腔相連接，在中型腔的內(nèi)壁設(shè)置側(cè)抽芯滑塊，側(cè)抽芯滑塊與中型腔經(jīng)斜滑道滑動(dòng)配合，側(cè)抽芯滑塊的上端與推桿和推動(dòng)彈簧相配合，而下型腔位于購物籃的提手一側(cè)做得較深，另一側(cè)則做得較淺，這樣當(dāng)購物籃注塑成型后，模具逐漸開模，此時(shí)先由推動(dòng)彈簧在回復(fù)力的作用下向下推動(dòng)推桿，推桿向下推動(dòng)側(cè)抽芯滑塊，側(cè)抽芯滑塊向下推動(dòng)下型腔，使側(cè)抽芯滑塊、下型腔、購物籃跟隨型芯和下復(fù)板一起向下移動(dòng)，模具先從中型腔和下型腔處一次開模，側(cè)抽芯滑塊在向下移動(dòng)的同時(shí)，其外壁經(jīng)斜滑道與中型腔內(nèi)壁配合逐漸向外側(cè)移動(dòng)，從而使側(cè)抽芯滑塊逐漸脫出購物籃的鏤空，當(dāng)下型腔中的限位拉槽與限位拉板相接觸時(shí)，下型腔停止向下移動(dòng)，側(cè)抽芯滑塊也停止向下移動(dòng)，此時(shí)下復(fù)板帶動(dòng)型腔和購物籃繼續(xù)向下移動(dòng)，模具從下型腔和型芯處二次開模，最后通過油缸的活塞缸向購物籃向上頂出脫模。本方案帶提手購物籃整體成型注塑模具，通過將型腔分為上、中、下型腔三個(gè)部分，其中下型腔位于購物籃的提手一側(cè)做得較深，而另一側(cè)做得較淺，這樣使型腔的加工難度降低，模具開發(fā)成本也降低，且定模側(cè)體積更小，重量減輕，模具的使用壽命增加。

本實(shí)用新型帶提手購物籃整體成型注塑模具，所述油缸的活塞桿上端部連接頂塊，頂塊與購物籃相接觸。有了頂塊，增加購物籃與油缸活塞桿的接觸面積，使購物籃更容易被頂出，并消除因油缸活塞桿頂在購物籃上而產(chǎn)生的壓痕。

附圖說明

圖1是帶提手購物籃整體成型注塑模具的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是帶提手購物籃整體成型注塑模具的一次開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是帶提手購物籃整體成型注塑模具的二次開模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種帶提手購物籃整體成型注塑模具，如圖1—圖3所示，包括上復(fù)板1和下復(fù)板2，上復(fù)板下設(shè)置型腔，下復(fù)板上設(shè)置型芯3，型芯中設(shè)置油缸4，型芯與型腔之間有注塑成型的購物籃5，購物籃的側(cè)壁上制有鏤空6，購物籃上制有提手7，油缸的活塞桿穿過型芯與購物籃相接觸，其特征在于：所述的型腔分為上型腔8、中型腔9和下型腔10，在上型腔與上復(fù)板之間設(shè)置推桿11，推桿的上端與上復(fù)板之間設(shè)置推動(dòng)彈簧12，上型腔下設(shè)置限位拉桿13，在中型腔9中設(shè)置側(cè)抽芯滑塊14，側(cè)抽芯滑塊外壁制有斜滑道19，斜滑道與中型腔滑動(dòng)配合，側(cè)抽芯滑塊內(nèi)壁與購物籃5的外側(cè)壁面以及鏤空6相配合，側(cè)抽芯滑塊的上端制有滑槽15，滑槽與推桿11的下端相配合，所述下型腔內(nèi)壁與購物籃5的提手7相配合，在下型腔10中制有限位拉槽16，限位拉桿13的下端穿過限位拉槽連接限位拉板17，限位拉板與限位拉槽相配合。主要是將型腔分為上型腔8、中型腔9和下型腔10三部分，其中上型腔、中型腔經(jīng)螺栓與上復(fù)板1相固定，而上、中型腔經(jīng)限位拉桿13與下型腔10相連接，在中型腔的內(nèi)壁設(shè)置側(cè)抽芯滑塊14，側(cè)抽芯滑塊與中型腔9經(jīng)斜滑道19滑動(dòng)配合，側(cè)抽芯滑塊14的上端與推桿11和推動(dòng)彈簧12相配合，而下型腔10位于購物籃5的提手7一側(cè)做得較深，另一側(cè)則做得較淺，這樣當(dāng)購物籃注塑成型后，模具逐漸開模，此時(shí)先由推動(dòng)彈簧12在回復(fù)力的作用下向下推動(dòng)推桿11，推桿向下推動(dòng)側(cè)抽芯滑塊14，側(cè)抽芯滑塊向下推動(dòng)下型腔10，使側(cè)抽芯滑塊14、下型腔10、購物籃5跟隨型芯3和下復(fù)板2一起向下移動(dòng)，模具先從中型腔9和下型腔10處一次開模，側(cè)抽芯滑塊14在向下移動(dòng)的同時(shí)，其外壁經(jīng)斜滑道19與中型腔9內(nèi)壁配合逐漸向外側(cè)移動(dòng)，從而使側(cè)抽芯滑塊14逐漸脫出購物籃5的鏤空6，當(dāng)下型腔10中的限位拉槽16與限位拉板17相接觸時(shí)，下型腔停止向下移動(dòng)，側(cè)抽芯滑塊14也停止向下移動(dòng)，此時(shí)下復(fù)板2帶動(dòng)型腔和購物籃5繼續(xù)向下移動(dòng)，模具從下型腔10和型芯3處二次開模，最后通過油缸4的活塞缸向購物籃向上頂出脫模。本方案帶提手購物籃整體成型注塑模具，通過將型腔分為上、中、下型腔8、9、10三個(gè)部分，其中下型腔位于購物籃5的提手7一側(cè)做得較深，而另一側(cè)做得較淺，這樣使型腔的加工難度降低，模具開發(fā)成本也降低，且定模側(cè)體積更小，重量減輕，模具的使用壽命增加。所述油缸4的活塞桿上端部連接頂塊18，頂塊與購物籃5相接觸。有了頂塊18，增加購物籃5與油缸4活塞桿的接觸面積，使購物籃更容易被頂出，并消除因油缸活塞桿頂在購物籃上而產(chǎn)生的壓痕。