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      一種高效抽粒機的制作方法

      文檔序號:11674628閱讀:698來源:國知局

      本實用新型涉及塑料管生產(chǎn)設備技術領域,具體涉及一種高效抽粒機。



      背景技術:

      抽粒就是造粒,意思就是說把廢舊塑料用造粒機再次加工成塑料,這個工藝過程就是抽粒。

      目前,現(xiàn)有的抽粒機在擠出模頭擠出條狀料后,需要在后端設置很長的出料管來滿足冷卻定型的工藝需求,在冷卻完成后才能進行切粒,這樣就大大降低了整個抽粒機的效率。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的主要是為了解決上述技術問題,而提供一種高效抽粒機。

      本實用新型包括機殼、塑料熔化爐、擠出機構(gòu)、冷卻裝置和切粒裝置,所述塑料熔化爐安裝在機殼內(nèi)部,且塑料熔化爐的入口與機殼的進料口相通,所述擠出機構(gòu)包括擠出腔體、擠出螺桿和擠出模頭,所述擠出腔體的溶液入口與塑料熔化爐的出口相通,所述擠出螺桿的一端通過軸承座活動安裝在擠出腔體內(nèi),所述擠出模頭安裝在擠出腔體的出口處,并位于擠出螺桿的另一端,所述冷卻裝置包括U型管和半導體制冷器,所述U型管的一端與擠出模頭的出口相通,所述半導體制冷器的制冷片包裹在U型管的四周,所述切粒裝置包括升降缸、安裝板和電動鋸盤,所述升降缸的底部固定在機殼上,所述電動鋸盤的電機殼體通過安裝板安裝在升降缸的動力軸上。

      它還有出口端漏斗,所述出口端漏斗固定安裝在機殼的出料口處,并位于電動鋸盤的下方。

      所述升降缸是電缸。

      本實用新型優(yōu)點是:本實用新型提供一種高效抽粒機,結(jié)構(gòu)設計合理,能夠高效將廢PC管的碎料重新抽粒,具有很好的實用價值。

      附圖說明

      圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      如圖1所示,本實用新型包括機殼21、塑料熔化爐22、擠出機構(gòu)、冷卻裝置和切粒裝置,所述塑料熔化爐22安裝在機殼21內(nèi)部,且塑料熔化爐22的入口與機殼21的進料口相通,所述擠出機構(gòu)包括擠出腔體23、擠出螺桿24和擠出模頭25,所述擠出腔體23的溶液入口與塑料熔化爐22的出口相通,所述擠出螺桿24的一端通過軸承座活動安裝在擠出腔體23內(nèi),所述擠出模頭25安裝在擠出腔體23的出口處,并位于擠出螺桿24的另一端,所述冷卻裝置包括U型管26和半導體制冷器27,所述U型管26的一端與擠出模頭25的出口相通,所述半導體制冷器27的制冷片包裹在U型管26的四周,所述切粒裝置包括升降缸28、安裝板29和電動鋸盤30,所述升降缸28的底部固定在機殼21上,所述電動鋸盤30的電機殼體通過安裝板2安裝在升降缸28的動力軸上。

      它還有出口端漏斗31,所述出口端漏斗31固定安裝在機殼21的出料口處,并位于電動鋸盤30的下方。

      所述升降缸28是電缸。

      工作方式及原理:將廢PC管的碎料從機殼21的入口加入到塑料熔化爐22中進行重新熔化,熔化后的熔融料流入到擠出腔體23內(nèi),設置在機殼21一側(cè)的電機減速機32的動力軸與擠出螺桿24傳動連接,并驅(qū)動擠出螺桿24轉(zhuǎn)動,將熔融料擠入擠出模頭25,擠出模頭25擠出條狀,并送入U型管26,半導體制冷器27的制冷片包裹在U型管26的四周,不斷對其迅速降溫,這樣就能高效的將條狀料定型固化,方便切割,電缸的動力軸頂起,啟動電動鋸盤30就將條狀料切割成顆粒料,顆粒料掉落到出口端漏斗31,即完成了抽粒。

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