本實用新型涉及塑料擠出機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料擠出機生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

在工程塑料改性生產(chǎn)中，經(jīng)塑料擠出機高溫熔融后由擠出頭擠出的料條需要經(jīng)過冷卻才能進(jìn)入切粒系統(tǒng)進(jìn)行切粒，而這個冷卻的過程就是料條經(jīng)過水槽的過程?，F(xiàn)有技術(shù)中的塑料擠出機生產(chǎn)線，長水槽與螺桿擠出機設(shè)置于一條直線上，從螺桿擠出機末端的擠出頭擠出的料條從水槽一端進(jìn)水冷卻，冷卻過程會釋放出大量的熱量，水槽的溫度會不斷升高，尤以料條進(jìn)水處的水溫上升較快，由于水槽較長，且水槽內(nèi)的水流動性差，導(dǎo)致水槽兩端溫差較大，當(dāng)水槽的料條進(jìn)水一端水溫升高至影響料條冷卻的溫度時，必須換水，而水槽遠(yuǎn)離料條進(jìn)水的一端仍為冷水，換水時該端的冷水得不到充分利用就被一并排出，造成了水資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機生產(chǎn)線，可充分利用水槽中各處的冷水，可節(jié)約大量水資源。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種塑料擠出機生產(chǎn)線，包括擠出機、水槽，水槽內(nèi)設(shè)有進(jìn)水口、出水口，水槽下設(shè)有水槽支架，還包括輥軸支架，輥軸支架上設(shè)有輥軸一、輥軸二，輥軸支架與擠出機同軸線設(shè)置，所述水槽與擠出機垂直設(shè)置，水槽支架上設(shè)有多根與水槽長邊垂直的輥輪，水槽設(shè)于輥輪上，水槽支架上可旋轉(zhuǎn)地固定有螺桿，螺桿與水槽的長邊平行，水槽底部固定設(shè)有與螺桿配合的螺母座；所述輥軸支架上的輥軸一伸于水槽內(nèi)，用于將料條壓入水內(nèi)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將水槽與擠出機垂直設(shè)置，并在水槽與水槽支架之間設(shè)置使水槽在水槽支架上來回運動的機構(gòu)，在生產(chǎn)過沖中可隨時在垂直于擠出機的方向移動水槽，使得水槽長度方向上的水液均可被利用來冷卻剛從擠出頭擠出的料條，待水槽內(nèi)各處水溫均上升至較高溫度時才需換水，換水間隔時間大大延長，減少了換水次數(shù)，長久使用可節(jié)省大量水資源。

優(yōu)選的，所述水槽支架的兩端固定設(shè)有軸承座，螺桿固定于軸承座內(nèi)，螺桿一端設(shè)有手輪。

通過采用上述技術(shù)方案，通過使用軸承座將螺桿固定于支架上，并通過手輪旋轉(zhuǎn)螺桿，可起到省力的效果，由于螺桿固定于軸承座內(nèi)，當(dāng)螺桿在原處轉(zhuǎn)動時，與螺桿配合的螺母座會在螺桿上移動，從而帶動水槽在水槽支架上來回移動。

優(yōu)選的，所述水槽支架兩端均設(shè)有用于攔住水槽的豎桿。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置豎桿攔截水槽，防止水槽移動至超出水槽支架兩端后掉落。

優(yōu)選的，還包括風(fēng)干裝置，風(fēng)干裝置包括固定于地面上的吹風(fēng)機，吹風(fēng)機上接有出風(fēng)管，出風(fēng)管頂部接有伸至料條正上方的擋風(fēng)罩。

通過采用上述技術(shù)方案，通過使用擋風(fēng)罩?jǐn)U大出風(fēng)管的出風(fēng)面積，擋風(fēng)罩的開口范圍內(nèi)均可出風(fēng)，使得料條在經(jīng)過出風(fēng)口時能獲得更長的吹風(fēng)時間，從而能夠獲得更好的風(fēng)干效果。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管豎直設(shè)置，出風(fēng)管管壁上固定有托盆，托盆靠近擋風(fēng)罩設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使用托盆可接住從料條上吹落的水珠，托盆為槽形，還可以擋風(fēng)，風(fēng)在槽內(nèi)形成環(huán)流，有助于料條的風(fēng)干。

優(yōu)選的，所述托盆內(nèi)設(shè)有用于托舉料條的輥軸三，輥軸三上設(shè)有多道環(huán)形凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使用輥軸三將料條托起可起到傳送作用，還可防止料條松垮，在輥軸三上設(shè)置多道環(huán)形凹槽，可使料條一根根分隔開，能獲得更好的風(fēng)干效果。

優(yōu)選的，還包括切粒機和集料裝置，集料裝置包括料倉和輸料管，輸料管一端連接有吹風(fēng)機，另一端連接于料倉頂部，輸料管上設(shè)有比切粒機的出料口大的進(jìn)料漏斗。

通過采用上述技術(shù)方案，從切粒機的出料口處排出的塑料顆粒從進(jìn)料漏斗進(jìn)入輸料管，開啟風(fēng)機即可將塑料顆粒吹至料倉內(nèi)。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

換水時間間隔大大延長，相同產(chǎn)量下的換水次數(shù)顯著減少，長期使用后節(jié)水量較為客觀，可為工廠節(jié)省大量水電費，壓縮了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為塑料擠出機生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、擠出機；2、水槽；3、水槽支架；4、輥軸支架；5、輥軸一；6、輥軸二；7、料條；8、螺桿；9、螺母座；10、軸承座；11、手輪；12、豎桿；13、吹風(fēng)機；14、出風(fēng)管；15、擋風(fēng)罩；16、托盆；17、輥軸三；18、切粒機；19、料倉；20、輸料管；21、進(jìn)料漏斗；22、輥輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種塑料擠出機1生產(chǎn)線，如圖1所示，包括一個擠出機1，擠出機1末端設(shè)有一個水槽支架3，水槽支架3垂直于擠出機1設(shè)置，水槽支架3上設(shè)有一個水槽2，水槽2為長方體形狀，與水槽2垂直地設(shè)有一個輥軸支架4，水槽2位于擠出機1與輥軸支架4之間。輥軸支架4上水平地架設(shè)有輥軸一5和輥軸二6，其中輥軸一5伸進(jìn)水槽2內(nèi)并浸入水中。輥軸支架4與擠出機1同軸線設(shè)置，從擠出機1的擠出頭中拉出的料條7先從水槽2中的輥軸一5下通過，然后箍于輥軸支架4上的輥軸二6上。輥軸支架4后方還設(shè)有兩組風(fēng)干裝置，料條7從輥軸三17上拉出后從兩組風(fēng)干裝置中穿過。每組風(fēng)干裝置均包括一臺吹風(fēng)機13，兩臺吹風(fēng)機13均固定在地面上，在吹風(fēng)機13上接一根出風(fēng)管14，出風(fēng)管14豎直向上延伸，在出風(fēng)管14的管壁上焊接一個槽形的托盆16，托盆16的長度方向順著料條7的運動方向而設(shè)，并在托盆16上打孔，將輥軸三17固定在托盆16開口上，使得輥軸三17能托住料條7。

如圖2所示，水槽支架3上焊接著一排輥輪22，所有輥輪22互相平行，且均垂直于水槽支架3的長邊。將水槽2放置于水槽支架3上且水槽2與水槽支架3平行，水槽2能夠在水槽支架3上來回滑動，水槽2底部固定有螺母座9，螺母座9內(nèi)插有螺桿8，螺桿8通過軸承座10固定在水槽支架3上，螺桿8的一端還設(shè)有手輪11，旋轉(zhuǎn)手輪11可使螺母座9在螺桿8上移動，從而使水槽2在水槽支架3上來回移動。

在出風(fēng)管14頂部焊接一根連接彎管，并在連接彎管上焊接一個擋風(fēng)罩15，擋風(fēng)罩15位于料條7正上方，將擋風(fēng)罩15順著料條7運動方向設(shè)置。擋風(fēng)罩15為弧形板與兩塊擋板無縫焊接而成，先在擋風(fēng)罩15側(cè)面的擋板上挖一個圓孔，然后將連接彎管從圓孔處伸入擋風(fēng)罩15內(nèi)，并將連接彎管焊接在圓孔上。

輥軸一5、輥軸二6、輥軸三17的側(cè)表面上均設(shè)有多個互相平行的環(huán)形凹槽，每根料條7均箍在一個環(huán)形凹槽內(nèi)，輥軸三17空心，使用一根螺柱貫穿輥軸三17和托盆16外壁，并在螺柱端部擰上螺母即可固定，可在靠近托盆16兩端處各設(shè)置一個這樣的輥軸三17。輥軸三17將料條7微微托起，料條7不與托盆16兩端頂部接觸，將托盆16靠近擋風(fēng)罩15設(shè)置。

風(fēng)干裝置后方還設(shè)有切粒機18和集料裝置，料條7從輥軸三17上拉出后進(jìn)入切粒機18內(nèi)被切碎成塑料顆粒，塑料顆粒從切粒機18的出料口排出。在切粒機18旁用鋼材焊接一個料倉架，將一個料倉19豎直地固定在料倉架上，料倉19底部出口安裝有開關(guān)閥。在料倉19頂部開孔，將一根輸料管20的一端插入料倉19內(nèi)，輸料管20的管壁上裝有一個進(jìn)料漏斗21，進(jìn)料漏斗21與輸料管20連為一體，進(jìn)料漏斗21比切粒機18的出料口要大，可直接套在出料口上，在輸料管20的另一端接一個吹風(fēng)機13。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。