本實(shí)用新型涉及一種模具推件板抽芯裝置。
背景技術(shù)：
模具工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來更好的發(fā)展。
目前現(xiàn)有的模具推件板抽芯裝置不方便推出產(chǎn)品，定位不精準(zhǔn)，不容易進(jìn)行分型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型目的是提供一種方便推出產(chǎn)品，定位精準(zhǔn)，容易進(jìn)行分型的模具推件板抽芯裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：
一種模具推件板抽芯裝置，包括上模板，模仁和下模板，所述上模板和下模板頂部均設(shè)置有凹槽，所述模仁安裝在凹槽內(nèi)，所述模仁中部設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有拉膠，所述拉膠設(shè)有兩個(gè)，所述上模板內(nèi)設(shè)置有第一限位螺絲，所述第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內(nèi)，所述下模板內(nèi)設(shè)置有第二限位螺絲，所述第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內(nèi)，所述模仁上設(shè)置有油缸機(jī)構(gòu)，所述油缸機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有安裝板，所述模仁底部安裝有推件板。
作為優(yōu)選，所述上模板和下模板呈對(duì)稱設(shè)置，使得組裝方便，組裝結(jié)構(gòu)形成整體。
作為優(yōu)選，所述安裝板與油缸機(jī)構(gòu)固定連接，油缸機(jī)構(gòu)頂部焊接在安裝板的底部。
作為優(yōu)選，所述安裝板上設(shè)置有安裝孔，螺釘穿過安裝板可以對(duì)安裝板進(jìn)行固定。
作為優(yōu)選，所述推件板與模仁焊接，使得推件板結(jié)構(gòu)牢固。
作為優(yōu)選，所述第一限位螺絲和第二限位螺絲各設(shè)有兩個(gè)，第一限位螺絲和第二限位螺絲可以限定上模板和下模板的位置。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的油缸機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)模仁的推件板對(duì)產(chǎn)品施加壓力，方便推出產(chǎn)品；設(shè)置的第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內(nèi)，第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內(nèi)保持定位精準(zhǔn)，使得上模板和下模板容易進(jìn)行分型。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種模具推件板抽芯裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
一種模具推件板抽芯裝置，包括上模板1，模仁2和下模板3，所述上模板1和下模板3頂部均設(shè)置有凹槽4，所述模仁2安裝在凹槽4內(nèi)，使得結(jié)構(gòu)緊湊。所述模仁2中部設(shè)置有通孔5，所述通孔5內(nèi)安裝有拉膠6，拉膠6的外徑與通孔5的內(nèi)徑相等，保持拉膠6位置牢固。所述拉膠6設(shè)有兩個(gè)，所述上模板1內(nèi)設(shè)置有第一限位螺絲7，所述第一限位螺絲7穿過上模板1安裝在拉膠6內(nèi)，拉膠6中部有螺紋孔與第一限位螺絲7適配。所述下模板3內(nèi)設(shè)置有第二限位螺絲8，所述第二限位螺絲8穿過下模板3安裝在拉膠6內(nèi)，拉膠6中部有螺紋孔與第而限位螺絲8適配所述模仁2上設(shè)置有油缸機(jī)構(gòu)9，具體采用型號(hào)HS01.210L的油缸。所述油缸機(jī)構(gòu)9頂部設(shè)置有安裝板10，可以限定油缸機(jī)構(gòu)9的位置。所述模仁2底部安裝有推件板11。所述上模板1和下模板3呈對(duì)稱設(shè)置。所述安裝板10與油缸機(jī)構(gòu)9固定連接。所述安裝板10上設(shè)置有安裝孔12。所述推件板11與模仁2焊接。所述第一限位螺絲7和第二限位螺絲8各設(shè)有兩個(gè)。
分型時(shí)，上模板1和下模板3，此時(shí)模仁2由于拉膠6的存在與下模板3連接，當(dāng)?shù)谝幌尬宦萁z7達(dá)到行程后，第一限位螺絲7將拉動(dòng)模仁2直至達(dá)到第二限位螺絲8的行程后模仁2水平方向定位以完成水平分型，當(dāng)油缸機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)時(shí)，推件板11將產(chǎn)品往下推出即可完成抽芯。
本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：設(shè)置的油缸機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)模仁的推件板對(duì)產(chǎn)品施加壓力，方便推出產(chǎn)品；設(shè)置的第一限位螺絲穿過上模板安裝在拉膠內(nèi)，第二限位螺絲穿過下模板安裝在拉膠內(nèi)保持定位精準(zhǔn)，使得上模板和下模板容易進(jìn)行分型。
當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的典型實(shí)例，除此之外，本實(shí)用新型還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。