本實(shí)用新型涉及工業(yè)冷處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的冷卻裝置一般都需要人工掛件取件,將大量需要冷卻的物料裝在容器里進(jìn)行統(tǒng)一冷卻,比較雜亂,而且冷卻不均勻,影響物料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),冷卻完需要人工取件,浪費(fèi)人力,且大都不采用循環(huán)冷卻水的方式,冷卻效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的冷卻裝置一般都需要人工掛件取件,將大量需要冷卻的物料裝在容器里進(jìn)行統(tǒng)一冷卻,比較雜亂,而且冷卻不均勻,影響物料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),冷卻完需要人工取件,浪費(fèi)人力,且大都不采用循環(huán)冷卻水的方式,冷卻效果不好的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置,包括水池、置料臺(tái)、滑輪、原料板、進(jìn)水口、水泵、出料臺(tái)、燈桿、操作箱、大帶輪、固定壓板、料板傳送帶、漏水網(wǎng)、滑輪傳送帶,出料擋板、接料軸、防護(hù)罩、接料軸馬達(dá)、送料軸,所述水泵安裝在水池的外壁上,且水泵的出口與進(jìn)水口相連接,所述出料臺(tái)位于水池的左側(cè),且出料臺(tái)的頂端安裝有漏水網(wǎng),所述出料擋板位于漏水網(wǎng)的最左側(cè),所述送料軸為多處,貫穿通過(guò)水池與料板傳送帶,且送料軸的兩端安裝有滑輪,所述置料臺(tái)位于水池的最右側(cè),且置料臺(tái)的外壁安裝有操作箱,所述防護(hù)罩安裝在滑輪的外側(cè),且多處滑輪通過(guò)滑輪傳送帶相連接,所述原料板通過(guò)固定與翻轉(zhuǎn)頂蓋之間通過(guò)滑動(dòng)卡槽相連接,所述原料板通過(guò)固定壓板固定在料板傳送帶上,所述燈桿為兩處,分別設(shè)在水池的兩側(cè),所述大帶輪一端與外部馬達(dá)連接,一端與水池最左邊的一處滑輪相連接,所述接料軸安裝于水池最左側(cè)內(nèi)腔中,且接料軸的一端安裝有接料軸馬達(dá)。
優(yōu)選的,所述接料軸與料板傳送帶之間距離為一厘米。
優(yōu)選的,所述固定壓板為多處,且固定壓板均勻分布在料板傳送帶的中間位置。
優(yōu)選的,所述漏水網(wǎng)的底側(cè)有彈簧裝置。
優(yōu)選的,所述料板傳送帶為不銹鋼絲網(wǎng)材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置設(shè)有多個(gè)滑輪與傳送帶相結(jié)合的方法組成的流水線自動(dòng)傳送裝置,將板料平穩(wěn)徹底的在水中冷卻,大大提高了工作效率,設(shè)有自動(dòng)接料裝置,大大降低了人力疲勞強(qiáng)度,加入了水流自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng),最大限度的保證水溫不變,使冷卻質(zhì)量更加穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型水池部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型原料板落料示意圖。
圖中:1、水池,2、置料臺(tái),3、滑輪,4、原料板,5、進(jìn)水口,6、水泵,7、出料臺(tái),8、燈桿,9、操作箱,10、大帶輪,11、固定壓板,12、料板傳送帶,13、漏水網(wǎng),14、滑輪傳送帶,15、出料擋板,16、接料軸,17、防護(hù)罩,18、接料軸馬達(dá),19、送料軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置,包括水池1、置料臺(tái)2、滑輪3、原料板4、進(jìn)水口5、水泵6、出料臺(tái)7、燈桿8、操作箱9、大帶輪10、固定壓板11、料板傳送帶12、漏水網(wǎng)13、滑輪傳送帶14,出料擋板15、接料軸16、防護(hù)罩17、接料軸馬達(dá)18、送料軸19,水泵6安裝在水池1的外壁上,且水泵6的出口與進(jìn)水口5相連接,出料臺(tái)7位于水池1的左側(cè),且出料臺(tái)7的頂端安裝有漏水網(wǎng)13,出料擋板15位于漏水網(wǎng)13的最左側(cè),送料軸19為多處,貫穿通過(guò)水池1與料板傳送帶12,且送料軸19的兩端安裝有滑輪3,置料臺(tái)2位于水池1的最右側(cè),且置料臺(tái)2的外壁安裝有操作箱9,防護(hù)罩17安裝在滑輪3的外側(cè),且多處滑輪3通過(guò)滑輪傳送帶14相連接,原料板4通過(guò)固定壓板11固定在料板傳送帶12上,燈桿8為兩處,分別設(shè)在水池1的兩側(cè),大帶輪10一端與外部馬達(dá)連接,一端與水池1最左邊的一處滑輪3相連接,接料軸16安裝于水池1最左側(cè)內(nèi)腔中,且接料軸16的一端安裝有接料軸馬達(dá)18。
上述實(shí)施例中,具體的,接料軸16與料板傳送帶12之間距離為一厘米,便于原料板4能很好的通過(guò)接料軸16進(jìn)入到漏水網(wǎng)13之上;
上述實(shí)施例中,具體的,固定壓板11為多處,且固定壓板11均勻分布在料板傳送帶12的中間位置,通過(guò)固定壓板11的固定作用將原料板4固定在、料板傳送帶12之上,且固定壓板11對(duì)原料板4的壓力小于接料軸16對(duì)原料板4的拉力,便于原料板4到達(dá)接料軸16時(shí)從固定壓板11上脫料;
上述實(shí)施例中,具體的,漏水網(wǎng)13的底側(cè)有彈簧裝置,便于落到漏水網(wǎng)13上的多個(gè)原料板4堆積高度不變;
上述實(shí)施例中,具體的,所述料板傳送帶12為不銹鋼絲網(wǎng)材質(zhì),網(wǎng)格結(jié)構(gòu)便于原料板4底部冷卻,使冷卻更徹底。
工作原理:在使用該阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置時(shí),首先需對(duì)整個(gè)阻燃塑料復(fù)合材料生產(chǎn)的水槽冷卻裝置有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,在使用時(shí),能夠更加便捷的進(jìn)行使用,接通外部電源,此時(shí)水泵6開(kāi)始抽水工作,水池1中的冷卻水開(kāi)始循環(huán),將置料臺(tái)2的原料板4安置在料板傳送帶12上,當(dāng)需要固定時(shí)按下固定壓板11進(jìn)行輔助固定,此時(shí)大帶輪10帶動(dòng)其中一個(gè)滑輪3已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng),根據(jù)帶傳動(dòng)原理,安置在料板傳送帶12上的所有原料板4開(kāi)始在冷卻水中朝出料臺(tái)7方向移動(dòng),通過(guò)操作箱9內(nèi)的控制系統(tǒng)可以設(shè)置帶輪轉(zhuǎn)速,從而調(diào)整原料板4的移動(dòng)速度,當(dāng)原料板4到達(dá)接料軸16時(shí),接料軸16高速旋轉(zhuǎn),將原料板4通過(guò)水池1左側(cè)的出料口送到置料臺(tái)2的漏水網(wǎng)13上,同理后面的原料板4也跟著到達(dá)漏水網(wǎng)13上進(jìn)行漏水,此時(shí)冷卻工作完成。
綜上所述,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。