本實(shí)用新型涉及聚烯烴管材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于聚烯烴雙管擠出的真空箱。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)發(fā)展，聚烯烴管材的加工成型逐漸從單管擠出升級(jí)為雙管甚至多管擠出，相比于單管擠出，雙管擠出在生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗、節(jié)約生產(chǎn)成本等方面有諸多優(yōu)點(diǎn)，但由于使用雙管擠出工藝的生產(chǎn)線為雙管胚擠出定型，對(duì)管胚的冷卻定型有更高的要求，需兩套真空冷卻裝置分別單獨(dú)對(duì)兩個(gè)管胚進(jìn)行冷卻處理，每個(gè)真空箱需配備單獨(dú)的真空泵、水泵，這無疑會(huì)使生產(chǎn)線能耗增加，生產(chǎn)成本提高；兩個(gè)真空箱互相隔離，內(nèi)部冷卻水水位、水溫等工藝無法保證一致，且設(shè)備占地面積大，開機(jī)過程繁瑣，浪費(fèi)嚴(yán)重。因此，設(shè)計(jì)一種高效節(jié)能的雙管線冷卻水箱，是目前亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，對(duì)現(xiàn)有的真空冷卻裝置進(jìn)行改造，采用一套裝置同時(shí)對(duì)兩個(gè)管胚進(jìn)行冷卻，能有效提高生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約設(shè)備占地面積。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型提供了一種用于聚烯烴雙管擠出的真空箱，其包括一中空箱體，還包括兩定徑套，以及設(shè)置于箱體內(nèi)的兩第一導(dǎo)向輪和兩第二導(dǎo)向輪，所述兩定徑套設(shè)置于箱體進(jìn)水端面，兩聚烯烴管材分別穿過兩定徑套后分別通過一第二導(dǎo)向輪和一第一導(dǎo)向輪。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向輪包括旋轉(zhuǎn)軸，以及嵌套在旋轉(zhuǎn)軸上的、側(cè)面為凹陷的滾輪。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述第二導(dǎo)向輪包括兩平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，以及兩個(gè)分別嵌套在旋轉(zhuǎn)軸上的、側(cè)面為凹陷的滾輪，兩個(gè)滾輪之間設(shè)置有供聚烯烴管材通過的通道。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述箱體頂部設(shè)置有若干個(gè)玻璃蓋板。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括一設(shè)置于箱體內(nèi)的碟片，所述碟片正對(duì)兩第一導(dǎo)向輪設(shè)置。

在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，還包括一接水盤，所述接水盤設(shè)置于箱體兩端。

本實(shí)用新型的用于聚烯烴雙管擠出的真空箱相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：該真空箱僅需要一個(gè)水泵和一個(gè)真空泵，具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)；兩個(gè)定徑套位于同一箱體內(nèi)，充分保證工藝一致性；真空箱體積與單管線一樣，極大減少了設(shè)備占地面積，便于操作人員開機(jī)與設(shè)備維護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型用于聚烯烴雙管擠出的真空箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型用于聚烯烴雙管擠出的真空箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型用于聚烯烴雙管擠出的真空箱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，結(jié)合圖2，本實(shí)用新型的用于聚烯烴雙管擠出的真空箱，其包括一中空箱體1、一真空泵6和一水泵7，所述箱體1上設(shè)置有真空閥5和進(jìn)水閥4，箱體1內(nèi)分別安插溢流管8和抽真空管9，真空閥5用于調(diào)整真空箱箱體1內(nèi)負(fù)壓的大小，進(jìn)水閥4用于控制箱體1進(jìn)水的水量，真空泵6給真空箱箱體1提供負(fù)壓，水泵7用于排水，使箱體1的進(jìn)水量和排水量保持平衡。具體的，所述箱體1頂部設(shè)置有若干個(gè)玻璃蓋板2。具體的，所述溢流管8、抽真空管9各為4根，且溢流管8的上端面平齊，確保水面水平。抽真空管9的上端面齊平，高度要比溢流管8高3～5cm。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)的部分，還包括兩定徑套3，以及設(shè)置于箱體1內(nèi)的兩第一導(dǎo)向輪10和兩第二導(dǎo)向輪11，所述兩定徑套3設(shè)置于箱體1進(jìn)水端面，如圖3所示，兩聚烯烴管材14分別穿過兩定徑套3后分別通過一第二導(dǎo)向輪11和一第一導(dǎo)向輪10。如此，第二導(dǎo)向輪11和一第一導(dǎo)向輪10主要防止聚烯烴管材14跑偏，并可按一定的角度縮短兩平行聚烯烴管材14間的距離。具體的，如圖4所示，所述第一導(dǎo)向輪10包括旋轉(zhuǎn)軸，以及嵌套在旋轉(zhuǎn)軸上的、側(cè)面為凹陷的滾輪。如圖5所示，所述第二導(dǎo)向輪11包括兩平行設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，以及兩個(gè)分別嵌套在旋轉(zhuǎn)軸上的、側(cè)面為凹陷的滾輪，兩個(gè)滾輪之間設(shè)置有供聚烯烴管材14通過的通道。具體的，還包括一設(shè)置于箱體1內(nèi)的碟片12，所述碟片12正對(duì)兩第一導(dǎo)向輪10設(shè)置。如此，碟片12起到支撐管材作用，防止因水的浮力使聚烯烴管材14運(yùn)行不穩(wěn)定，聚烯烴管材14依次通過定徑套3第二導(dǎo)向輪11和第一導(dǎo)向輪10后進(jìn)入碟片12。具體的，還包括兩接水盤13，所述接水盤13設(shè)置于箱體1兩個(gè)端面。

本實(shí)用新型的用于聚烯烴雙管擠出的真空箱工作時(shí)，先打開進(jìn)水閥4，待箱體1內(nèi)的水位上升，開啟水泵7，水位到位后再開啟真空泵6，聚烯烴管材14分別經(jīng)過定徑套3冷卻定型后，經(jīng)過第二導(dǎo)向輪11與第一導(dǎo)向輪10，進(jìn)入碟片12平行運(yùn)行，最終從另一側(cè)的出水口出去，最后聚烯烴管材14進(jìn)入下一個(gè)冷卻水箱。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。