本實用新型涉及一種加料裝置,具體是一種能防堵的注塑原料加料裝置。
背景技術(shù):
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。由于注塑機物料為塑料顆粒,而塑料顆粒相互之間摩擦時通常具有一定的粘性或者較大的摩擦力。物料在加料裝置中的下落過程中,容易由于該類特性堵塞在加料裝置下端的出料口中,使物料的下落不均勻,不僅降低了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種能防堵的注塑原料加料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種能防堵的注塑原料加料裝置,包括儲料倉、清堵裝置和曝氣裝置;所述儲料倉的頂部設(shè)有頂板,儲料倉的底部設(shè)有漏斗,儲料倉的中部設(shè)有過濾網(wǎng);所述頂板的中部設(shè)有填料漏斗,填料漏斗的頂部設(shè)有蓋板,蓋板的右部設(shè)有鉸鏈,蓋板的右部通過鉸鏈連接在填料漏斗的右部,蓋板的頂部設(shè)有把手;所述漏斗固定在儲料倉的底部,漏斗的下部設(shè)有加料管,加料管內(nèi)設(shè)有清堵裝置,加料管的左部設(shè)有曝氣裝置;所述清堵裝置由電機、主動輪、安裝架、螺旋輸送裝置、轉(zhuǎn)軸、支架、從動輪、皮帶和密封圈組成;所述電機固定在儲料倉的右部,儲料倉的主軸上安裝有主動輪,主動輪上設(shè)有皮帶,皮帶穿過漏斗連接在從動輪上;所述從動輪安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸安裝在支架上,轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋輸送裝置,螺旋輸送裝置設(shè)置在加料管內(nèi),螺旋輸送裝置下部的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有安裝架,安裝架固定在加料管內(nèi);所述支架由漏斗壁、支撐桿、固定盤和軸承組成;所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸承內(nèi),軸承安裝在固定盤的中部,固定盤的邊緣處設(shè)有支撐桿;所述曝氣裝置固定在加料管的左部,曝氣裝置上連接有輸氣管,輸氣管上連接有曝氣管,曝氣管固定在加料管內(nèi)。
作為本實用新型進一步的方案:所述皮帶與漏斗的接觸處設(shè)有密封圈。
作為本實用新型進一步的方案:所述支撐桿共有三個,支撐桿的一端固定在固定盤的邊緣處,支撐桿的另一端固定在漏斗壁的內(nèi)側(cè)。
作為本實用新型進一步的方案:所述主動輪與從動輪均為皮帶輪。
作為本實用新型進一步的方案:所述固定盤的形狀為圓形。
作為本實用新型進一步的方案:所述曝氣管設(shè)置在螺旋輸送裝置的下部。
作為本實用新型再進一步的方案:所述曝氣管由環(huán)形管和曝氣孔組成;所述環(huán)形管固定在加料管的內(nèi)壁上,環(huán)形管的左部連接有輸氣管,環(huán)形管的上部設(shè)有曝氣孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,功能齊全,設(shè)計合理,使用方便;該能防堵的注塑原料加料裝置中的清堵裝置,既能通過螺旋輸送裝置輸送物料便于物料的輸送,進而防止加料管堵塞,又能在加料管堵塞后,清除加料管內(nèi)的堵塞;曝氣裝置能向加料管內(nèi)通入空氣,通過空氣的壓力提高清堵效率和質(zhì)量;儲料倉內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),能將儲料倉內(nèi)的顆粒較大的物料過濾出來,能防止大顆粒物料堵塞在加料管內(nèi),有效防止加料管堵塞。
附圖說明
圖1為能防堵的注塑原料加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為能防堵的注塑原料加料裝置中清堵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為能防堵的注塑原料加料裝置中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為能防堵的注塑原料加料裝置中曝氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-加料管,2-輸氣管,3-曝氣管,4-曝氣裝置,5-漏斗,6-儲料倉,7-過濾網(wǎng), 8-填料漏斗,9-頂板,10-蓋板,11-把手,12-鉸鏈,13-電機,14-主動輪,15-清堵裝置, 16-安裝架,17-螺旋輸送裝置,18-轉(zhuǎn)軸,19-支架,20-從動輪,21-皮帶,22-密封圈,23- 漏斗壁,24-支撐桿,25-固定盤,26-軸承,27-環(huán)形管,28-曝氣孔。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-4,一種能防堵的注塑原料加料裝置,包括儲料倉6、清堵裝置15和曝氣裝置4;所述儲料倉6的頂部設(shè)有頂板9,儲料倉6的底部設(shè)有漏斗5,儲料倉6的中部設(shè)有過濾網(wǎng)7,用于對儲料倉6內(nèi)的物料進行過濾;所述頂板9的中部設(shè)有填料漏斗8,填料漏斗 8的頂部設(shè)有蓋板10,蓋板10的右部設(shè)有鉸鏈12,蓋板10的右部通過鉸鏈12連接在填料漏斗8的右部,蓋板10的頂部設(shè)有把手11,便于蓋板10的開啟與關(guān)閉;所述漏斗5固定在儲料倉6的底部,漏斗5的下部設(shè)有加料管1,加料管1內(nèi)設(shè)有清堵裝置15,加料管1的左部設(shè)有曝氣裝置4;所述清堵裝置15由電機13、主動輪14、安裝架16、螺旋輸送裝置17、轉(zhuǎn)軸18、支架19、從動輪20、皮帶21和密封圈22組成,用于清理加料管1內(nèi)的堵塞;所述電機13固定在儲料倉6的右部,儲料倉6的主軸上安裝有主動輪14,主動輪14上設(shè)有皮帶21,皮帶21穿過漏斗5連接在從動輪20上,皮帶21與漏斗5的接觸處設(shè)有密封圈22,能防止物料泄漏;所述從動輪20安裝在轉(zhuǎn)軸18上,轉(zhuǎn)軸18安裝在支架19上,轉(zhuǎn)軸18上安裝有螺旋輸送裝置17,螺旋輸送裝置17設(shè)置在加料管1內(nèi),螺旋輸送裝置17下部的轉(zhuǎn)軸18 上設(shè)有安裝架16,安裝架16固定在加料管1內(nèi),用于固定轉(zhuǎn)軸18;所述支架19由漏斗壁 23、支撐桿24、固定盤25和軸承26組成,用于固定轉(zhuǎn)軸18;所述轉(zhuǎn)軸18安裝在軸承26內(nèi),軸承26安裝在固定盤25的中部,固定盤25的形狀為圓形,固定盤25的邊緣處設(shè)有支撐桿 24,支撐桿24共有三個,支撐桿24的一端固定在固定盤25的邊緣處,支撐桿24的另一端固定在漏斗壁23的內(nèi)側(cè);所述主動輪14與從動輪20均為皮帶21輪,用于傳動動力;所述曝氣裝置4固定在加料管1的左部,曝氣裝置4上連接有輸氣管2,輸氣管2上連接有曝氣管3,曝氣管3設(shè)置在螺旋輸送裝置17的下部,曝氣管3固定在加料管1內(nèi);所述曝氣管3 由環(huán)形管27和曝氣孔28組成,用于向加料管1內(nèi)通入空氣,通過空氣的壓力將加料管1內(nèi)的堵塞清除;所述環(huán)形管27固定在加料管1的內(nèi)壁上,環(huán)形管27的左部連接有輸氣管2,環(huán)形管27的上部設(shè)有曝氣孔28,用于通入空氣。
本實用新型的工作原理是:加料時,儲料倉6內(nèi)的物料經(jīng)過過濾網(wǎng)7的過濾后進入到漏斗5內(nèi),并通過漏斗5進入到加料管1內(nèi);此時,電機13緩慢轉(zhuǎn)動,通過主動輪14、從動輪20和皮帶21的傳動后帶動螺旋輸送裝置17的旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動螺旋輸送裝置17將加料管 1內(nèi)的物料輸送下去;當加料管1發(fā)生堵塞時,螺旋輸送裝置17反向旋轉(zhuǎn),將堵塞的物料推入到漏斗5內(nèi);同時,曝氣裝置4通過曝氣管3向加料管1內(nèi)曝氣,進而通過空氣的壓力增加清堵效果。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。