本實用新型涉及一種攪拌槳葉，特指一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉，屬于塑料生產(chǎn)技術領域。

背景技術：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

在生產(chǎn)塑料的過程中，混料機是必不可少的，塑料混料機是將塑料粒進行混合攪拌的均勻，在塑料混料機的內(nèi)部有攪拌槳葉，通過電機帶動攪拌槳葉轉(zhuǎn)動從而對塑料粒進行攪拌混合，然而現(xiàn)有的攪拌槳葉結(jié)構(gòu)單一，只是簡單的攪拌葉片，強度不夠容易發(fā)生變形，攪拌效果差，同時在混料機長時間使用時，混料機的內(nèi)壁上將會沉積塑料粒，沿著的影響混料機的正常使用，對材料浪費嚴重。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉，該新型攪拌槳葉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強度高，攪拌效果好，能夠有效的清除混料機側(cè)壁上沉積的塑料粒，保證混料機的正常運行，節(jié)約資源。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉，包括轉(zhuǎn)軸、螺旋形攪拌槳、壁刷、攪拌葉片、加強攪拌葉、底座、底部攪拌刷和穩(wěn)定桿。

底部攪拌刷包括外殼、彈簧、推動板、刷板、底部刷和端部套座，彈簧的一端與外殼內(nèi)部的頂端相接觸，彈簧的另一端連接有推動板，刷板插裝在外殼的內(nèi)部，并且刷板位于推動板的下方，底部刷連接在刷板上，端部套座套裝在外殼的末端。

螺旋形攪拌槳設置在轉(zhuǎn)軸的外部，壁刷設置在螺旋形攪拌槳的外壁上。攪拌葉片的一端連接在轉(zhuǎn)軸上，攪拌葉片的另一端連接在螺旋形攪拌槳上，加強攪拌葉連接在攪拌葉片上，底座固定連接在轉(zhuǎn)軸的底部，底部攪拌刷的外殼固定連接在底座上，穩(wěn)定桿的一端連接在轉(zhuǎn)軸上，穩(wěn)定桿的另一端連接在外殼的末端。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉所述的外殼與端部套座之間以緊配合的方式連接。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉所述的彈簧和推動板均設置在外殼的內(nèi)部。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉所述的豎向?qū)Я骺椎捻敹伺c灌漿槽連通。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉所述的攪拌葉片和加強攪拌葉各有多個，攪拌葉片呈水平狀態(tài)分布，加強攪拌葉呈豎直狀態(tài)分布。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉所述的底部攪拌刷位于螺旋形攪拌槳的下方。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉，該新型攪拌槳葉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強度高，攪拌效果好，能夠有效的清除混料機側(cè)壁上沉積的塑料粒，保證混料機的正常運行，節(jié)約資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉的主視圖。

附圖3為本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉的底部攪拌刷7的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為本實用新型一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉的底部攪拌刷7斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：轉(zhuǎn)軸1、螺旋形攪拌槳2、壁刷3、攪拌葉片4、加強攪拌葉5、底座6、底部攪拌刷7、外殼7-1、彈簧7-2、推動板7-3、刷板7-4、底部刷7-5、端部套座7-6、穩(wěn)定桿8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1-4所示的本實用新型所述的一種改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉，包括：轉(zhuǎn)軸1、螺旋形攪拌槳2、壁刷3、攪拌葉片4、加強攪拌葉5、底座6、底部攪拌刷7和穩(wěn)定桿8。

底部攪拌刷7包括外殼7-1、彈簧7-2、推動板7-3、刷板7-4、底部刷7-5和端部套座7-6，彈簧7-2的一端與外殼7-1內(nèi)部的頂端相接觸，彈簧7-2的另一端連接有推動板7-3，刷板7-4插裝在外殼7-1的內(nèi)部，并且刷板7-4位于推動板7-3的下方，端部套座7-6套裝在外殼7-1的末端；彈簧7-2和推動板7-3均設置在外殼7-1的內(nèi)部，外殼7-1呈U形，并且外殼7-1上設置有擋邊，擋邊能夠阻止刷板7-4從外殼7-1的內(nèi)部掉出，外殼7-1與端部套座7-6之間以緊配合的方式連接，端部套座7-6能夠阻止刷板7-4從外殼7-1的末端抽出，底部刷7-5通過銷釘連接在刷板7-4上，在底部刷7-5出故障或者需要更換時，將整個改性塑料用混料機的新型攪拌槳葉從混料機的內(nèi)部取出，然后將端部套座7-6取下，抽出刷板7-4和底部刷7-5進行更換新的抽出刷板7-4和底部刷7-5后再安裝。

螺旋形攪拌槳2設置在轉(zhuǎn)軸1的外部，壁刷3通過螺釘連接在螺旋形攪拌槳2的外壁上；攪拌葉片4的一端焊接連接在轉(zhuǎn)軸1上，攪拌葉片4的另一端焊接連接在螺旋形攪拌槳2上，加強攪拌葉5連接在攪拌葉片4上，底座6固定連接在轉(zhuǎn)軸1的底部，底部攪拌刷7的外殼7-1固定連接在底座6上，穩(wěn)定桿8的一端焊接連接在轉(zhuǎn)軸1上，穩(wěn)定桿8的另一端焊接連接在外殼7-1的末端。

所述的外殼7-1與端部套座7-6之間以緊配合的方式連接。

所述的彈簧7-2和推動板7-3均設置在外殼7-1的內(nèi)部。

所述的攪拌葉片4和加強攪拌葉5各有多個，攪拌葉片4呈水平狀態(tài)分布，攪拌葉片4在水平方向攪拌，加強攪拌葉5呈豎直狀態(tài)分布，加強攪拌葉5在豎直方向攪拌。

所述的底部攪拌刷7位于螺旋形攪拌槳2的下方。

將該新型攪拌槳葉設置在混料機的內(nèi)部，在電機的帶動下，該新型攪拌槳葉在混料機的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，壁刷3與混料機的內(nèi)壁相接觸，底部刷7-5與混料機的底部相接觸，并且在彈簧7-2的彈力下，底部刷7-5與混料機的底部始終保持接觸，在攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動下，壁刷3將混料機的內(nèi)壁刷干凈，底部刷7-5將混料機的底部刷干凈，能夠有效的清除混料機側(cè)壁上沉積的塑料粒，保證混料機的正常運行，使得塑料粒充分的利用，節(jié)約資源；在多個攪拌葉片4的連接固定下，新型攪拌槳葉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定強度高，并且螺旋形攪拌槳2、壁刷3、攪拌葉片4和加強攪拌葉5的多個方向的共同攪拌下，攪拌效果好。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。