本實用新型涉及機電領(lǐng)域，特別涉及汽車防音材料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，防音材料通常包含合成的樹脂防音材料以及裝飾材料。汽車防音材料是針對汽車噪音設(shè)計的。針對汽車噪音的來源采用不同的汽車防音材料，比如車門，車頂，車窗，車底甲盤，后尾箱，引擎蓋等容易產(chǎn)生汽車噪音的部位，進行一些防音材料的安裝。通常，車門采用消音隔熱棉，在汽車門板、甲盤、后尾箱貼上防音減震膠來減少汽車行駛過程中的振動。這對于改善汽車噪音更加有效。汽車制震膠有兩種：一種是丁基橡膠，一種是瀝青，丁基橡膠耐溫性好，在高溫+300度和低溫-80度的環(huán)境下性能穩(wěn)定，不變形不開裂，與被粘貼物粘貼牢固。瀝青制震膠價格實惠，應(yīng)用普遍，但存在安全隱患，容易融化，也不環(huán)保。

目前，在汽車樹脂防音材的加工生產(chǎn)過程中，采用擠出生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)方式，在使用相同的樹脂防音材、相同模具、相同設(shè)備參數(shù)和同一作業(yè)員生產(chǎn)時，時常發(fā)現(xiàn)樹脂防音材吐出量不穩(wěn)定，樹脂防音材相同厚度時，寬度時寬時窄，影響產(chǎn)品品質(zhì)。為了避免出現(xiàn)批量廢品，作業(yè)員需時刻監(jiān)測產(chǎn)品寬度，根據(jù)樹脂防音材寬度變化，調(diào)節(jié)擠出生產(chǎn)線生產(chǎn)速度，浪費人工，增加作業(yè)員勞動強度及生產(chǎn)成本。亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本實用新型提高了擠出生產(chǎn)線吐出量的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，減少材料浪費，減少人工及生產(chǎn)成本，降低了作業(yè)員勞動強度。

本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)，90螺桿1通過花鍵與第一齒輪箱2連接，第一齒輪箱2通過傳動皮帶與90螺桿電機3相連；雙錐螺桿5通過花鍵與第二齒輪箱6連接，第二齒輪箱6通過傳動皮帶與雙錐電機7相連；90螺桿1與雙錐螺桿5之間有空腔連通，壓力傳感器8通過螺紋與雙錐螺桿5的套筒固定連接；90螺桿電機3通過三相電線與90螺桿變頻器4相連，雙錐電機7通過三相電線與雙錐變頻器9相連，壓力傳感器8、90螺桿變頻器4和雙錐變頻器9分別通過信號電線與PLC控制器10相連。

使用時，壓力傳感器8反饋雙錐螺桿5處的樹脂防音材壓力給PLC控制器10，PLC控制器10控制雙錐變頻器9，雙錐變頻器9通過頻率改變雙錐電機7的轉(zhuǎn)速，雙錐電機7通過傳動皮帶改變第二齒輪箱6的轉(zhuǎn)速，第二齒輪箱6通過花鍵連接改變雙錐螺桿5的轉(zhuǎn)速，雙錐螺桿5轉(zhuǎn)速改變，導致樹脂防音材從雙錐螺桿5到90螺桿1的輸送速度改變，90螺桿1獲得壓力穩(wěn)定、充足的樹脂防音材供給，擠出機生產(chǎn)線獲得穩(wěn)定的吐出量。

本實用新型的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。提高了產(chǎn)品品質(zhì)，減少材料浪費，減少人工，降低了作業(yè)員勞動強度及生產(chǎn)成本。實用性強。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、90螺桿；2、第一齒輪箱；3、90螺桿電機；4、90螺桿變頻器；5、雙錐螺桿；6、第二齒輪箱；7、雙錐電機； 8、壓力傳感器；9、雙錐變頻器；10、PLC控制器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的詳細內(nèi)容及其具體實施方式。

參見圖1所示，本實用新型的用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)，包括90螺桿1、第一齒輪箱2、90螺桿電機3、90螺桿變頻器4、雙錐螺桿5、第二齒輪箱6、雙錐電機7、壓力傳感器8、雙錐變頻器9及PLC控制器10，所述

90螺桿1通過花鍵與第一齒輪箱2連接，第一齒輪箱2通過傳動皮帶與90螺桿電機3相連；雙錐螺桿5通過花鍵與第二齒輪箱6連接，第二齒輪箱6通過傳動皮帶與雙錐電機7相連；90螺桿1與雙錐螺桿5之間有空腔連通，壓力傳感器8通過螺紋與雙錐螺桿5的套筒固定連接；90螺桿電機3通過三相電線與90螺桿變頻器4相連，雙錐電機7通過三相電線與雙錐變頻器9相連，壓力傳感器8、90螺桿變頻器4和雙錐變頻器9分別通過信號電線與PLC控制器10相連。

參見圖1所示，本實用新型的用于樹脂隔音材擠出生產(chǎn)線的吐出量穩(wěn)定系統(tǒng)在使用時，壓力傳感器8反饋雙錐螺桿5處的樹脂防音材壓力給PLC控制器10，PLC控制器10控制雙錐變頻器9，雙錐變頻器9通過頻率改變雙錐電機7的轉(zhuǎn)速，雙錐電機7通過傳動皮帶改變第二齒輪箱6的轉(zhuǎn)速，第二齒輪箱6通過花鍵連接改變雙錐螺桿5的轉(zhuǎn)速，雙錐螺桿5轉(zhuǎn)速改變，導致樹脂防音材從雙錐螺桿5到90螺桿1的輸送速度改變，90螺桿1獲得壓力穩(wěn)定、充足的樹脂防音材供給，擠出機生產(chǎn)線獲得穩(wěn)定的吐出量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡對本實用新型所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。