本實用新型涉及3D打印技術領域，尤其涉及一種分軸式3D打印機。

背景技術：

原有的桌面3D打印機x軸的動力傳動軸與y軸的移動軸為同一根，同樣y軸的動力轉動軸和x軸的移動軸同一根。即是在傳遞動力的同時還是另一個軸的移動滑軸。加快了軸承與軸的磨損，降低了精度，降低了移動剛性。z軸原有的3D打印機上用的是兩邊的矩形絲杠，工作臺移動摩擦力大，兩邊電機同步性和精度要求高，絲杠的精度要求高。目前，公知的桌面3D打印機x軸的動力傳動軸與y軸的移動軸為同一根，同樣y軸的動力轉動軸和x軸的移動軸同一根，即是在傳遞動力的同時還是另一個軸的移動滑軸。加快了軸承與軸的磨損，降低了精度，降低了移動剛性，降低了使用壽命。z軸原有的3D打印機上用的是兩邊的矩形絲杠，工作臺移動摩擦力大，兩邊電機同步性和精度要求高，絲杠的精度要求高，如達不到要求使得設備精度降低。

技術實現(xiàn)要素：

對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種將移動軸和傳動軸分開，使得傳動軸和移動軸分別運動且摩擦力小、精度高的分軸式3D打印機。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種分軸式3D打印機，包括機架，所述機架上設有移動軸組和傳動軸組，所述傳動軸組上分別設有滾動軸承和直線軸承，所述移動軸組包括X軸移動軸、Y軸移動軸和Z軸移動軸，所述傳動軸組包括X軸傳動軸和Y軸傳動軸，所述移動軸組和傳動軸組上設有同步帶。

進一步地，所述Z軸移動軸中套有移動塊。

進一步地，所述移動塊中間設有與所述Z軸移動軸相平行的滾珠絲杠。

進一步地，所述移動塊側面向外延伸有托板。

進一步地，所述傳動軸組外端設有電機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型X軸Y軸利用同步帶帶動實現(xiàn)長距離的運動，Z軸利用滾子絲杠傳動，無側隙、剛性高、傳動效率高、使用壽命高、精度高使工作臺運動更加穩(wěn)定，打印產(chǎn)品精度更高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種分軸式3D打印機結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，一種分軸式3D打印機，包括機架1，所述機架1上設有移動軸組和傳動軸組，所述傳動軸組上分別設有滾動軸承和直線軸承2，所述移動軸組包括X軸移動軸3、Y軸移動軸4和Z軸移動軸5，所述傳動軸組包括X軸傳動軸6和Y軸傳動軸7，所述移動軸組和傳動軸組上設有同步帶8，所述Z軸移動軸5中套有移動塊9，所述移動塊9中間設有與所述Z軸移動軸相平行的滾珠絲杠10，所述移動塊9側面向外延伸有托板11，所述傳動軸組外端設有電機12。

3D打印機上將移動軸組和轉動軸組分開，使得傳動軸組和移動軸組分別運動，并在轉動軸組兩端分別裝上滾動軸承，X、Y軸由光軸和直線軸承相配合，減少摩擦力及提高精度。X、Y軸的移動由兩邊驅動，用一根光軸為動力軸，通過同步帶帶動X、Y軸的運動，提高運動的穩(wěn)定性。Z軸運用滾珠絲杠和光軸與直線軸承配合，實現(xiàn)長時間高精度穩(wěn)定運行。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型X軸Y軸利用同步帶帶動實現(xiàn)長距離的運動，Z軸利用滾子絲杠傳動，無側隙、剛性高、傳動效率高、使用壽命高、精度高使工作臺運動更加穩(wěn)定，打印產(chǎn)品精度更高。