本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注塑模具，具體是一種薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱的注塑模具。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展和技術(shù)的不斷提高，對(duì)塑料產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的需求很大，各類塑膠零部件的多元化結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，品質(zhì)要求愈來愈嚴(yán)格，對(duì)塑膠產(chǎn)品行業(yè)要求也愈來愈高，競(jìng)爭(zhēng)也愈來愈激烈。塑料產(chǎn)品大多都是用注塑模具加工成型，而在注塑模具中模具的導(dǎo)向作用非常重要。模具的導(dǎo)向柱要起到對(duì)模具的合模的導(dǎo)向作用，在高周期的制作產(chǎn)品中導(dǎo)向柱容易磨損快，導(dǎo)向柱的磨損使得合模定位不準(zhǔn)確不利于產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，為減少導(dǎo)向柱的摩擦，提高導(dǎo)向柱的使用壽命，提高合模時(shí)的動(dòng)模的定模的定位精確度。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱的注塑模具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱的注塑模具，該模具包括動(dòng)模模塊和設(shè)置在動(dòng)模模塊上方的定模模塊，所述定模模塊上設(shè)有澆注通道，需要注模的導(dǎo)向柱設(shè)置在動(dòng)模模塊上，動(dòng)模模塊設(shè)置在注塑機(jī)上。

所述定模模塊包括定模座板和設(shè)置在定模座板下方的定模板，所述定模座板和定模板上都設(shè)有螺紋孔，定模座板的螺紋孔上還設(shè)有定模螺釘，定模螺釘穿過定模座板上的螺紋孔與定模板上的螺紋孔配合進(jìn)而將定模板固定在定模座板的下方。所述定模座板的中部設(shè)有第一澆注孔，定模板的中部設(shè)有第二澆注孔，第一澆注孔的軸線與第二澆注孔的軸線重合并且與水平面垂直。所述動(dòng)模模塊包括動(dòng)模底座、兩個(gè)設(shè)置在動(dòng)模底座上表面的墊塊、設(shè)置在墊塊上方的支撐板、設(shè)置在支撐板上方的動(dòng)模板、設(shè)置在動(dòng)模底座上表面的推板、設(shè)置在推板上表面的推板固定板、設(shè)置在推板固定板上的拉料桿、設(shè)置在推板固定板上的頂針和設(shè)置在推板固定板上的復(fù)位柱。所述動(dòng)模底座的中央設(shè)有連接安裝孔。所述推板上設(shè)有推板固定螺釘，推板固定螺釘穿過推板連接到推板固定板上。所述動(dòng)模板上設(shè)有導(dǎo)向柱，動(dòng)模板上設(shè)有四個(gè)第一導(dǎo)向孔，定模板上設(shè)有四個(gè)第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的軸線與第二導(dǎo)向孔的軸線相互重合并且與水平面垂直；導(dǎo)向柱穿過第一導(dǎo)向孔進(jìn)入第二導(dǎo)向孔。所述推板固定板上設(shè)有頂針，動(dòng)模板和支撐板上設(shè)有供頂針通過的頂針孔，所述頂針通過過頂針孔到達(dá)動(dòng)模板的上表面，所述動(dòng)模板和支撐板上設(shè)有拉料孔，拉料桿的上部插入拉料孔內(nèi)。所述定模座板上設(shè)有澆口套，所述澆口套插入第一澆注孔和第二澆注孔。

本實(shí)用新型有益效果是:可以大幅減少導(dǎo)向柱的摩擦問題，提高導(dǎo)向柱的使用壽命，采用薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱在快速周期的注塑生產(chǎn)中比其它的潤(rùn)滑減少摩擦的效果要好，導(dǎo)向柱的前端有一定的斜度有利于在合模時(shí)的動(dòng)模的定模的定位。

附圖說明

下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱的注塑模具的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式導(dǎo)向柱的剖視圖；

圖中：1、定模座板，2、定模板固定栓，3、導(dǎo)向柱，4、澆口套，5、澆口套固定栓，6、定模板，7、動(dòng)模板，8、支撐板，9、墊塊，10、動(dòng)模板固定栓，11、動(dòng)模座板，12、推板，13、頂針，14、拉料桿，15、復(fù)位彈簧，16、復(fù)位柱，17、推板固定栓，18、推板固定板。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種薄膜潤(rùn)滑導(dǎo)向柱的注塑模具，該模具包括動(dòng)模模塊和設(shè)置在動(dòng)模模塊上方的定模模塊，所述定模模塊上設(shè)有澆注通道，需要注模的導(dǎo)向柱設(shè)置在動(dòng)模模塊上，動(dòng)模模塊設(shè)置在注塑機(jī)上。

所述定模模塊包括定模座板1和設(shè)置在定模座板1下方的定模板6，所述定模座板1和定模板6上都設(shè)有螺紋孔，定模座板1的螺紋孔上還設(shè)有定模螺釘2，定模螺釘2穿過定模座板1上的螺紋孔與定模板6上的螺紋孔配合進(jìn)而將定模板6固定在定模座板1的下方。

為了能夠澆注，所述定模座板1的中部設(shè)有第一澆注孔，定模板6的中部設(shè)有第二澆注孔，第一澆注孔的軸線與第二澆注孔的軸線重合并且與水平面垂直。

所述動(dòng)模模塊包括動(dòng)模底座11、兩個(gè)設(shè)置在動(dòng)模底座11上表面的墊塊9、設(shè)置在墊塊9上方的支撐板8、設(shè)置在支撐板8上方的動(dòng)模板7、設(shè)置在動(dòng)模底座11上表面的推板12、設(shè)置在推板12上表面的推板固定板18、設(shè)置在推板固定板18上的拉料桿14、設(shè)置在推板固定板18上的頂針13和設(shè)置在推板固定板18上的復(fù)位柱16。

所述動(dòng)模底座11的中央設(shè)有連接安裝孔，用于將動(dòng)模底座11設(shè)置在注塑機(jī)上。所述推板12上設(shè)有推板固定螺釘17，推板固定螺釘17穿過推板12連接到推板固定板18上，使得推板12與推板固定板18固定。

所述動(dòng)模板7上設(shè)有導(dǎo)向柱3，動(dòng)模板7上設(shè)有四個(gè)第一導(dǎo)向孔，定模板6上設(shè)有四個(gè)第二導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔的軸線與第二導(dǎo)向孔的軸線相互重合并且與水平面垂直。導(dǎo)向柱3穿過第一導(dǎo)向孔進(jìn)入第二導(dǎo)向孔。

為了提取澆注后的薄膜，所述推板固定板18上設(shè)有頂針13，動(dòng)模板7和支撐板8上設(shè)有供頂針13通過的頂針孔，所述頂針13通過過頂針孔到達(dá)動(dòng)模板7的上表面，當(dāng)動(dòng)模板7下移后，會(huì)使得頂針13突出，進(jìn)而將澆注后的薄膜頂?shù)呐c動(dòng)模板7脫離接觸。所述動(dòng)模板7和支撐板8上設(shè)有拉料孔，拉料桿14的上部插入拉料孔內(nèi)。

為了能夠復(fù)位，所述復(fù)位柱16的外部設(shè)有復(fù)位彈簧15，所述復(fù)位彈簧15套在復(fù)位柱16的外部，并且復(fù)位彈簧15的兩端分別連接推板固定板18的上表面和支撐板8的下表面。

為了便于澆注和防止?jié)沧⒃显诙Ｗ?以及定模板6上結(jié)塊，所述定模座板1上設(shè)有澆口套4，所述澆口套4插入第一澆注孔和第二澆注孔。為了固定澆口套4，所述澆口套4上還設(shè)有澆口套螺釘5，所述定模座板1上設(shè)有帶有內(nèi)螺紋的安裝孔，澆口套螺釘5穿過澆口套4與定模座板1上的安裝孔配合，使得澆口套4牢牢固定在定模座板1上。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。