本實用新型是一種學(xué)生語言復(fù)讀機(jī)外殼模具，屬于模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

現(xiàn)有技術(shù)公開一種外殼模具，其申請?zhí)枮椋篊N201620381892.9，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種路由器外殼模具。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種路由器外殼模具，包括有模具本體、大圓柱凸塊、小圓柱凸塊Ⅰ、小圓柱凸塊Ⅱ、扇形凸塊和豎向長凸塊，模具本體上設(shè)置有型腔，型腔與模具本體之間設(shè)置有模型邊槽，模型邊槽的四個角各設(shè)置有一個大圓柱凸塊，型腔上設(shè)置有小圓柱凸塊Ⅰ、小圓柱凸塊Ⅱ、扇形凸塊、環(huán)形凹槽和豎向長凸塊，小圓柱凸塊Ⅰ設(shè)置在型腔的左側(cè)。本實用新型提供一種路由器外殼模具，采用多種凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)方式，利用沖壓設(shè)備，能夠?qū)⒉牧弦淮螞_壓成形，實現(xiàn)了快速的連續(xù)性、批量化的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種學(xué)生語言復(fù)讀機(jī)外殼模具，以解決的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種學(xué)生語言復(fù)讀機(jī)外殼模具，其結(jié)構(gòu)包括：面板前模板、固定架、定位口、進(jìn)料口、模具主體、排氣口、定位架、前模板標(biāo)記、面板后模板、按鍵模具、底殼模具，所述前模板的四個角處設(shè)有固定架，所述固定架的左側(cè)設(shè)有定位口，所述定位口的左邊設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和模具主體連接，所述模具主體上設(shè)有排氣口，所述前模板的左右兩邊設(shè)有定位架，所述前模板的下部設(shè)有前模板標(biāo)記，所述面板后模板包括：后模板模腔、后模板固定口、后模板固定架，所述面板后模板的內(nèi)部設(shè)有后模板模腔，所述后模板模腔的邊上設(shè)有后模板固定架，所述后模板固定架上設(shè)有后模板固定口。

進(jìn)一步地，所述按鍵模具包括：按鍵模具模腔、按鍵模具進(jìn)料管、按鍵模具腔進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述按鍵模具上設(shè)有按鍵模具模腔，所述按鍵模具模腔和按鍵模具進(jìn)料管連接，所述按鍵模具進(jìn)料管和按鍵模具腔進(jìn)料口連接。

進(jìn)一步地，所述底殼模具包括：底殼模具定位口、底殼模具模腔、底殼模具注塑口。

進(jìn)一步地，所述底殼模具上設(shè)有底殼模具定位口，所述底殼模具內(nèi)部設(shè)有底殼模具模腔，所述底殼模具模腔和底殼模具注塑口連接。

進(jìn)一步地，所述模具為金屬材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述定位口和外部定位裝置連接。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)有定位架，鑄模精度高，模具為金屬材質(zhì)，可以用于各種溫度的鑄模的使用，冷卻速度快，適用范圍更廣，工作效率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種學(xué)生語言復(fù)讀機(jī)外殼模具面殼上模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的面殼下模具的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的按鍵的上模具的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的按鍵的下模具的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的面殼下模具的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的面殼下模具的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的工作原理示意圖；

圖中：1-面板前模板、2-固定架、3-定位口、4-進(jìn)料口、5-模具主體、 6-排氣口、7-定位架、8-前模板標(biāo)記、9-面板后模板、10-后模板模腔、11- 后模板固定口、12-后模板固定架、13-按鍵模具、14-按鍵模具模腔、15- 按鍵模具進(jìn)料管、16-按鍵模具腔進(jìn)料口、17-底殼模具、18-底殼模具定位口、19-底殼模具模腔、20-底殼模具注塑口。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖7，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種學(xué)生語言復(fù)讀機(jī)外殼模具，其結(jié)構(gòu)包括：面板前模板1、固定架2、定位口3、進(jìn)料口4、模具主體5、排氣口6、定位架7、前模板標(biāo)記8、面板后模板9、按鍵模具 13、底殼模具17，所述前模板1的四個角處設(shè)有固定架2，所述固定架2 的左側(cè)設(shè)有定位口3，所述定位口3的左邊設(shè)有進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口4和模具主體5連接，所述模具主體5上設(shè)有排氣口6，所述前模板1的左右兩邊設(shè)有定位架7，所述前模板1的下部設(shè)有前模板標(biāo)記8，所述面板后模板 9包括：后模板模腔10、后模板固定口11、后模板固定架12，所述面板后模板9的內(nèi)部設(shè)有后模板模腔10，所述后模板模腔10的邊上設(shè)有后模板固定架12，所述后模板固定架12上設(shè)有后模板固定口11。所述按鍵模具13包括：按鍵模具模腔14、按鍵模具進(jìn)料管15、按鍵模具腔進(jìn)料口16。所述按鍵模具13上設(shè)有按鍵模具模腔14，所述按鍵模具模腔14和按鍵模具進(jìn)料管15連接，所述按鍵模具進(jìn)料管15和按鍵模具腔進(jìn)料口16連接。所述底殼模具17包括：底殼模具定位口18、底殼模具模腔19、底殼模具注塑口20。所述底殼模具17上設(shè)有底殼模具定位口18，所述底殼模具17 內(nèi)部設(shè)有底殼模具模腔19，所述底殼模具模腔19和底殼模具注塑口20連接。

請參閱圖7，在進(jìn)行使用時，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，將定位口3和定位設(shè)備連接，將固定架2和連接架連接，將按鍵模具腔進(jìn)料口和進(jìn)料管連接，設(shè)定工作參數(shù)，之后即可開始正常工作。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以用于各種溫度的塑料鑄模的使用模精度高，冷卻速度快，適用范圍更廣，工作效率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。