本實(shí)用新型涉及一種注塑裝置，具體涉及一種雙色注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

雙色注射是指將兩種不同顏色或不同種類(lèi)的塑料通過(guò)注射成型工序制成不同色彩或外表軟硬度不同的成品的工藝方法?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于注塑成型的方法是分為二次注塑，第一次成品作為第二次注塑的嵌件，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專(zhuān)門(mén)的雙色注塑機(jī)。

目前，現(xiàn)有的雙色模具體積較為龐大，造價(jià)昂貴，技術(shù)要求高，只有注射座并且在操作的時(shí)候，只能對(duì)產(chǎn)品一個(gè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行注塑，完成一次加工，完后再通過(guò)另一臺(tái)注塑機(jī)，進(jìn)行二次加工，這樣大大浪費(fèi)了人力、物力以及能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙色注塑機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種雙色注塑機(jī)，包括底座，所述底座上固定有支撐柱，所述支撐柱頂端設(shè)有支撐圓臺(tái)，所述支撐柱上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述支撐柱可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，所述支撐圓臺(tái)上設(shè)有第一注塑裝置、第二注塑裝置和開(kāi)合模裝置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有三個(gè)雙色注塑模具，三個(gè)雙色注塑模具的位置分別與有第一注塑裝置、第二注塑裝置和開(kāi)合模裝置相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述第一注塑裝置、第二注塑裝置和開(kāi)合模裝置呈正三角形分布。

作為優(yōu)選，所述雙色注塑模具包括上模和下模，所述上模的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形開(kāi)口，所述長(zhǎng)條形開(kāi)口內(nèi)設(shè)有活動(dòng)隔板，所述活動(dòng)隔板的四周剛好與所述長(zhǎng)條形開(kāi)口內(nèi)壁緊密接觸，所述上模頂部在開(kāi)口的兩側(cè)均設(shè)有注塑口，所述下模上設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽，所述長(zhǎng)條形凹槽的位置與所述上模上的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，所述凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊的四周與所述凹槽內(nèi)壁緊密接觸，所述滑塊通過(guò)彈簧與所述下模內(nèi)壁連接，所述凹槽的開(kāi)口端設(shè)有凸出部，所述滑塊上設(shè)有與所述凸出部相對(duì)應(yīng)的凹陷部。

作為優(yōu)選，所述雙色注塑模具還包括堵塊，所述堵塊的形狀和尺寸與所述上模上的開(kāi)口相一致。

作為優(yōu)選，所述堵塊的頂部四周設(shè)有限位凸起。

作為優(yōu)選，所述隔板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有延伸部。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述隔板的底部插入到所述凹槽中時(shí)，所述隔板底部的四周剛好與所述凹槽凸出部的內(nèi)壁緊密接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在支撐圓臺(tái)上設(shè)置了第一注塑裝置、第二注塑裝置和模具開(kāi)合裝置，并且相應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置了三個(gè)雙色注塑模具，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)雙色注塑模具都會(huì)依次經(jīng)過(guò)開(kāi)合模裝置、第一注塑裝置和第二注塑裝置，第一注塑裝置、第二注塑裝置和模具開(kāi)合裝置可以同時(shí)工作，極大的提高了工作效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是雙色注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

其中， 1-底座；2-支撐柱；3-支撐圓臺(tái)；4-模具開(kāi)合裝置；5-第一注塑裝置；6-第二注塑裝置；7-轉(zhuǎn)盤(pán)；8-雙色注塑模具；9-轉(zhuǎn)軸；10-驅(qū)動(dòng)裝置；81-上模；82-下模；83-開(kāi)口；84-活動(dòng)隔板；85-凹槽；86-滑塊；87-彈簧；88-凸出部；89-凹陷部；810-注塑口；811-延伸部；812-堵塊；813-限位凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，一種雙色注塑機(jī)，包括底座1，底座1上固定有支撐柱2，支撐柱2頂端設(shè)有支撐圓臺(tái)3，支撐柱2上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)7，轉(zhuǎn)盤(pán)7通過(guò)轉(zhuǎn)軸9與支撐柱2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸9與驅(qū)動(dòng)裝置10傳動(dòng)連接，支撐圓臺(tái)3上設(shè)有第一注塑裝置5、第二注塑裝置6和開(kāi)合模裝置，轉(zhuǎn)盤(pán)7上設(shè)有三個(gè)雙色注塑模具8，三個(gè)雙色注塑模具8的位置分別與有第一注塑裝置5、第二注塑裝置6和開(kāi)合模裝置相對(duì)應(yīng)。

本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置10為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。第一注塑裝置5、第二注塑裝置6和開(kāi)合模裝置呈正三角形分布。

如圖2所示，雙色注塑模具8包括上模81和下模82，上模81的頂部設(shè)有長(zhǎng)條形開(kāi)口83，長(zhǎng)條形開(kāi)口83內(nèi)設(shè)有活動(dòng)隔板84，活動(dòng)隔板84的四周剛好與長(zhǎng)條形開(kāi)口83內(nèi)壁緊密接觸，上模81頂部在開(kāi)口83的兩側(cè)均設(shè)有注塑口810，下模82上設(shè)有長(zhǎng)條形凹槽85，長(zhǎng)條形凹槽85的位置與上模81上的開(kāi)口83相對(duì)應(yīng)，凹槽85內(nèi)設(shè)有滑塊86，滑塊86的四周與凹槽85內(nèi)壁緊密接觸，滑塊86通過(guò)彈簧87與下模82內(nèi)壁連接，凹槽85的開(kāi)口83端設(shè)有凸出部88，滑塊86上設(shè)有與凸出部88相對(duì)應(yīng)的凹陷部89。

雙色注塑模具8還包括堵塊812，堵塊812的形狀和尺寸與上模81上的開(kāi)口83相一致。堵塊812的頂部四周設(shè)有限位凸起813。隔板頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有延伸部811。當(dāng)隔板的底部插入到凹槽85中時(shí)，隔板底部的四周剛好與凹槽85凸出部88的內(nèi)壁緊密接觸。

工作時(shí)，以其中一個(gè)雙色注塑模具8為例，起始時(shí)該雙色注塑模具8位于模具開(kāi)和裝置4的正下方，模具開(kāi)和裝置4將雙色注塑模具8的上模81和下模82閉合，此時(shí)將活動(dòng)隔板84從上模81頂部的開(kāi)口833插入，直到活動(dòng)隔板84的底部進(jìn)入長(zhǎng)條形凹槽85。轉(zhuǎn)盤(pán)7在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)120度，此時(shí)該雙色注塑模具8位于第一注塑裝置5的正下方，第一注塑裝置5通過(guò)該雙色注塑模具8一側(cè)的注塑口810，完成第一次注塑，注塑完成后，將活動(dòng)隔板84抽出，在活動(dòng)隔板84離開(kāi)凹槽85時(shí)，滑塊86在彈簧87的作用下向上運(yùn)動(dòng)直到滑塊86的凹陷部89抵到凹槽85的凸出部88上，此時(shí)滑塊86的頂端與下模82的內(nèi)表面相平齊。然后用堵塊812將開(kāi)口83堵住，堵塊812頂部的限位凸起813起到限位的作用，保證堵塊812放入后，堵塊812的底面與上模81內(nèi)表面相平齊。然后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)再次帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7旋轉(zhuǎn)120度，此時(shí)該雙色注塑模具8位于第二注塑裝置6的正下方，第二注塑裝置6通過(guò)該雙色注塑模具8另一側(cè)的注塑口810，完成第二次次注塑后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)再次帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)7旋轉(zhuǎn)120度，該雙色注塑模具8回到模具開(kāi)和裝置4的正下方，由模具開(kāi)和裝置將該雙色注塑模具8的上模81和下模82分開(kāi)，取出注塑件，然后重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一次注塑。

本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。