本實用新型涉及發(fā)泡塑料成型技術領域，具體為一種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合。

背景技術：

發(fā)泡塑料是使塑料產生微孔結構的過程，幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發(fā)泡塑料具有一定的緩沖性，吸音性及成型性，可言制成拖鞋，隔熱板等多種多樣的產品，現(xiàn)有的發(fā)泡塑料成型技術所使用的模具大多比較單一，只能進行一種形式的成型，使用頗為不便。

所以，如何設計一種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，包括第一原料桶，及可調節(jié)模具，所述第一原料桶的底部設置有閥門，所述閥門的底部連接有下料口，所述第一原料桶的側面安裝有第二原料桶，所述可調節(jié)模具頂部設置有頂板，所述頂板的四周安裝有固定螺絲，所述固定螺絲與所述頂板轉動連接，所述頂板的頂部中間位置安裝有進料孔，所述進料孔與所述頂板緊密焊接，所述頂板的側面對稱設置有排氣孔，所述可調節(jié)模具的中部位置設置有模具層，所述模具層的頂部設置有模具槽，所述模具槽與所述模具層緊密焊接，所述模具層的頂部左側安裝有卡扣，所述卡扣與所述模具層固定連接，所述可調節(jié)模具的底部安裝有底座，所述底座的四周安裝有固定栓，所述底座的頂部中間位置安裝有支撐板，所述支撐板與底座之間安裝有伸縮支架，所述伸縮支架與所述底座緊密焊接。

進一步的，所述底座的側面對稱設置有一對排水孔，所述排水孔與所述底座固定連接。

進一步的，所述模具層采用耐高溫的合金材料制成，其內部設置有若干水冷通道。

進一步的，所述固定栓貫穿于整個模具層，所述固定栓與所述模具層滑動連接。

進一步的，所述第一原料桶與第二原料桶放置顏色不同的發(fā)泡塑料原料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，模具可調節(jié)，減少了模具的開發(fā)，省時省力，模具層采用耐高溫的合金材料制成，不會輕易被高溫損壞，底座設置有支撐板及伸縮支架，可以調整模具槽的高度，用以調整產品的厚度，模具槽可以進行更換，使其可以生產形狀不一的產品，該種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，使用方便，維護簡單，禁久耐用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的可調節(jié)模具的結構示意圖；

圖3是本實用新型的底座結構示意圖；

圖中：1-第一原料桶；2-閥門；3-可調節(jié)模具；4-第二原料桶；5-下料口；6-進料孔；7-固定螺絲；8-卡扣；9-固定栓；10-底座；11-模具槽；12-模具層；13-排氣孔；14-頂板；15-支撐板；16-排水孔；17-伸縮支架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種方便調節(jié)的多色發(fā)泡塑料成型模具組合，包括第一原料桶1，及可調節(jié)模具3，所述第一原料桶1的底部設置有閥門2，所述閥門2的底部連接有下料口5，所述第一原料桶1的側面安裝有第二原料桶4，所述可調節(jié)模具3頂部設置有頂板14，所述頂板14的四周安裝有固定螺絲7，所述固定螺絲7與所述頂板14轉動連接，可以使頂板14與模具層12連接更緊密，所述頂板14的頂部中間位置安裝有進料孔6，所述進料孔6與所述頂板14緊密焊接，所述頂板14的側面對稱設置有排氣孔13，所述可調節(jié)模具3的中部位置設置有模具層12，所述模具層12的頂部設置有模具槽11，所述模具槽11與所述模具層12緊密焊接，所述模具層12的頂部左側安裝有卡扣8，所述卡扣8與所述模具層12固定連接，可以使裝置連接更加緊密，所述可調節(jié)模具3的底部安裝有底座10，所述底座10的四周安裝有固定栓9，所述底座10的頂部中間位置安裝有支撐板15，所述支撐板15與底座10之間安裝有伸縮支架17，可任意控制支撐板15調整高度，控制成品的厚度，所述伸縮支架17與所述底座10緊密焊接。

進一步的，所述底座10的側面對稱設置有一對排水孔16，所述排水孔16與所述底座10固定連接，可以將水帶出，防止高溫產生蒸汽使成品產生氣泡，影響質量。

進一步的，所述模具層12采用，耐高溫的合金材料制成，其內部設置有若干水冷通道，使裝置更加禁久耐用，安裝有水冷系統(tǒng)，可以有效的帶走多余的熱量，防止熱脹冷縮現(xiàn)象影響模具的精度。

進一步的，所述固定栓9貫穿于整個模具層12，所述固定栓9與所述模具層12滑動連接，可以使模具12層定位更加準確，成型的產品質量更好。

進一步的，所述第一原料桶1與第二原料桶4放置顏色不同的發(fā)泡塑料原料，不同種的原料分開放，可以通過對閥門2的調節(jié)，控制不同顏色的原料的比例，達到不同的效果。

工作原理：首先，選擇合適的模具層12，調整底座10的伸縮支架17的高度，使支撐板15與模具槽11底部相接觸，將固定栓9與模具層12連接緊密，之后將模具層12與頂板14相連接，固定住卡扣8，之后將原料桶的下料口5對準進料孔6，通過對閥門2的調節(jié)，改變原料的配比，達到生產不同產品的目的，最后進過高溫高壓處理，榆次同時，高溫氣體從排氣孔13排出，冷凝水從排水孔16排出，產品成型。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。