本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前桌面3D打印機(jī)主要是通過(guò)X軸傳動(dòng)組件、Y軸傳動(dòng)組件和Z軸傳動(dòng)組件帶動(dòng)噴頭裝置沿X、Y、Z軸方向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)三維打印動(dòng)作。其中,X軸傳動(dòng)組件控制噴頭裝置沿打印機(jī)框架橫向移動(dòng),Y軸傳動(dòng)組件控制噴頭裝置沿打印機(jī)框架縱向移動(dòng),Z軸傳動(dòng)組件控制載物臺(tái)沿打印機(jī)框架高度方向上下移動(dòng)?,F(xiàn)有技術(shù)桌面3D打印機(jī)噴頭裝置的Y軸移動(dòng)主要是通過(guò)Y軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)光軸轉(zhuǎn)動(dòng),光軸轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)Y軸同步帶,Y軸同步帶帶動(dòng)Y軸滑塊沿Y軸導(dǎo)軌移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)噴頭裝置沿Y軸方向的移動(dòng)。該傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通過(guò)光軸帶動(dòng)Y軸同步帶使Y軸滑塊移動(dòng),不僅增加力的損耗,而且增大移動(dòng)距離的誤差,降低打印精度,因此,現(xiàn)有技術(shù)3D打印機(jī)傳動(dòng)裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、增加能耗和成本、降低打印精度等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)3D打印機(jī)傳動(dòng)裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、增加能耗和成本、降低打印精度等問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括打印機(jī)框架、導(dǎo)輪、張緊輪、Y軸電機(jī)、Y軸同步帶、Y軸導(dǎo)軌和Y軸滑塊;所述Y軸導(dǎo)軌數(shù)量為二根且沿矩形打印機(jī)框架縱向平行設(shè)置在打印機(jī)框架兩側(cè),所述Y軸滑塊為二個(gè)分別套裝在Y軸導(dǎo)軌上,在二個(gè)Y軸滑塊之間固定連接有X軸傳動(dòng)組件;在打印機(jī)框架的四個(gè)邊角上設(shè)置有導(dǎo)輪Ⅰ,在打印機(jī)框架上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)輪Ⅱ,在二個(gè)導(dǎo)輪Ⅱ之間設(shè)置有張緊輪;所述Y軸同步帶為閉合O形圈,其兩個(gè)環(huán)形端頭套裝在打印機(jī)框架下側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ上,由此將閉合O形圈Y軸同步帶分為外側(cè)Y軸同步帶和內(nèi)側(cè)Y軸同步帶;所述外側(cè)Y軸同步帶套裝在打印機(jī)框架上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ上,所述內(nèi)側(cè)Y軸同步帶套裝在打印機(jī)框架上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅱ上,所述張緊輪設(shè)置在內(nèi)側(cè)Y軸同步帶的外側(cè),由此構(gòu)成C型纏繞結(jié)構(gòu);所述Y軸電機(jī)設(shè)置在打印機(jī)框架左上角處且驅(qū)動(dòng)軸與設(shè)置在此處的導(dǎo)輪Ⅱ連接;所述導(dǎo)輪Ⅰ和導(dǎo)輪Ⅱ的外圓均設(shè)置有齒且均與Y軸同步帶的帶齒嚙合;并且,打印機(jī)框架左側(cè)的Y軸滑塊與途徑此處的內(nèi)側(cè)Y軸同步帶固定連接,打印機(jī)框架右側(cè)的Y軸滑塊與途徑此處的外側(cè)Y軸同步帶固定連接。
本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有3D打印機(jī)傳動(dòng)裝置,取消光軸的中間傳動(dòng)過(guò)程,Y軸電機(jī)帶動(dòng)Y軸同步帶運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠同時(shí)帶動(dòng)二個(gè)Y軸滑塊沿Y軸導(dǎo)軌同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)打印機(jī)噴頭裝置沿打印機(jī)框架寬度方向移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,減少力的中間傳動(dòng)過(guò)程不僅降低能耗,而且提高Y軸滑塊的移動(dòng)精度和噴頭裝置移動(dòng)精度,打印效果進(jìn)一步優(yōu)化,降低成本,具有良好實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的纏繞結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式:
參見(jiàn)圖1為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的纏繞結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1為打印機(jī)框架、2為Y軸電機(jī)、3為Y軸同步帶、4為Y軸導(dǎo)軌、5為Y軸滑塊、6為導(dǎo)輪Ⅰ、7為導(dǎo)輪Ⅱ、8為張緊輪。
本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)傳動(dòng)裝置,包括打印機(jī)框架1、導(dǎo)輪、張緊輪8、Y軸電機(jī)2、Y軸同步帶3、Y軸導(dǎo)軌4和Y軸滑塊5;所述Y軸導(dǎo)軌4數(shù)量為二根且沿矩形打印機(jī)框架1縱向平行設(shè)置在打印機(jī)框架1兩側(cè),所述Y軸滑塊5為二個(gè)分別套裝在Y軸導(dǎo)軌4上,在二個(gè)Y軸滑塊5之間固定連接有X軸傳動(dòng)組件;在打印機(jī)框架的四個(gè)邊角上設(shè)置有導(dǎo)輪Ⅰ6,在打印機(jī)框架1上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ6的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)輪Ⅱ7,在二個(gè)導(dǎo)輪Ⅱ7之間設(shè)置有張緊輪8;所述Y軸同步帶3為閉合O形圈,其兩個(gè)環(huán)形端頭套裝在打印機(jī)框架1下側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ6上,由此將閉合O形圈Y軸同步帶分為外側(cè)Y軸同步帶和內(nèi)側(cè)Y軸同步帶;所述外側(cè)Y軸同步帶套裝在打印機(jī)框架上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅰ6上,所述內(nèi)側(cè)Y軸同步帶套裝在打印機(jī)框架上側(cè)的二個(gè)導(dǎo)輪Ⅱ7上,所述張緊輪8設(shè)置在內(nèi)側(cè)Y軸同步帶的外側(cè),由此構(gòu)成C型纏繞結(jié)構(gòu);所述Y軸電機(jī)2設(shè)置在打印機(jī)框架左上角處且驅(qū)動(dòng)軸與設(shè)置在此處的導(dǎo)輪Ⅱ7連接;所述導(dǎo)輪Ⅰ6和導(dǎo)輪Ⅱ7的外圓均設(shè)置有齒且均與Y軸同步帶3的帶齒嚙合;并且,打印機(jī)框架1左側(cè)的Y軸滑塊5與途徑此處的內(nèi)側(cè)Y軸同步帶固定連接,打印機(jī)框架右側(cè)的Y軸滑塊5與途徑此處的外側(cè)Y軸同步帶固定連接。
本實(shí)用新型一種3D打印機(jī)Y軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有3D打印機(jī)傳動(dòng)裝置,取消光軸的中間傳動(dòng)過(guò)程,Y軸電機(jī)帶動(dòng)Y軸同步帶運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠同時(shí)帶動(dòng)二個(gè)Y軸滑塊沿Y軸導(dǎo)軌同步移動(dòng),實(shí)現(xiàn)打印機(jī)噴頭裝置沿打印機(jī)框架寬度方向移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,減少力的中間傳動(dòng)過(guò)程不僅降低能耗,而且提高Y軸滑塊的移動(dòng)精度和噴頭裝置移動(dòng)精度,打印效果進(jìn)一步優(yōu)化,降低成本,具有良好實(shí)用性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)該包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。