本實用新型涉及橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)的橡膠制品生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

隨著橡膠制品在工業(yè)和生活中越來越多的應(yīng)用，橡膠制品的生產(chǎn)制造受到了越來越多的關(guān)注。

在現(xiàn)有技術(shù)中的用于生產(chǎn)橡膠制品的裝置所制造出的橡膠制品的尺寸和形狀精度較低。這主要是因為，現(xiàn)有的生產(chǎn)橡膠的裝置較為粗糙，因而在制造過程中容易產(chǎn)生不合格的產(chǎn)物。然而，對于不合格的產(chǎn)物，工人們也難以確定其不合格的原因，因而很難提高產(chǎn)物的合格率。這種現(xiàn)象極大地限制了橡膠制品的使用領(lǐng)域，尤其是人們很難將橡膠制品用于精度要求高的領(lǐng)域內(nèi)。

因此，需要一種有助于提高橡膠制品的生產(chǎn)合格率的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提出了一種包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)的橡膠制品生產(chǎn)裝置，這種裝置有助于提高橡膠制品的生產(chǎn)合格率。

根據(jù)本實用新型提出了一種包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)的橡膠制品生產(chǎn)裝置，其包括多個加工機(jī)構(gòu)，所述信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)與所述加工機(jī)構(gòu)相關(guān)聯(lián)，所述信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述多個加工機(jī)構(gòu)中的至少一個的下游的記錄機(jī)構(gòu)，所述記錄機(jī)構(gòu)構(gòu)造為能對上游的所述加工機(jī)構(gòu)的輸出物的加工信息進(jìn)行記錄。

通過這種橡膠制品生產(chǎn)裝置，工人們能方便而有效地掌握加工過程中的情況，并掌握橡膠在加工過程中的情況。由此，有利于工人根據(jù)加工信息對加工過程進(jìn)行追溯，并對加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而有利于提高橡膠制品的生產(chǎn)合格率。

在一個實施例中，記錄機(jī)構(gòu)構(gòu)造成在上游的所述加工機(jī)構(gòu)的輸出物上形成包含所述加工信息的記錄物。

在一個實施例中，記錄機(jī)構(gòu)構(gòu)造成將所述加工信息輸送到監(jiān)控服務(wù)器。

在一個實施例中，在至少一個加工機(jī)構(gòu)的上游設(shè)置進(jìn)入控制部件，所述進(jìn)入控制部件構(gòu)造成能在輸入物進(jìn)入下游的加工機(jī)構(gòu)之前對所述輸入物的信息進(jìn)行檢測，在所檢測到的信息符合預(yù)存的信息時允許所述輸入物進(jìn)入到下游的加工機(jī)構(gòu)內(nèi)。

在一個實施例中，加工機(jī)構(gòu)包括定形機(jī)構(gòu)，所述定形機(jī)構(gòu)包括相對間隔開設(shè)置的第一成形部件和第二成形部件，在所述第一成形部件和所述第二成形部件之間構(gòu)造有成形通道，其中，所述定形機(jī)構(gòu)構(gòu)造成能在橡膠體處于所述成形通道內(nèi)時使所述橡膠體硫化。

通過第一成形部件和第二成形部件可以將位于這兩者之間的橡膠體限制到想要的形狀和尺寸。在此同時，對該橡膠體進(jìn)行硫化，能夠使橡膠體保持在該形狀和尺寸而不會或基本上不會發(fā)生彈性變形。由此一來，對該橡膠體進(jìn)行后續(xù)處理能夠得到尺寸和形狀精度較高的橡膠制品。

在一個實施例中，第一成形部件和所述第二成形部件中的至少一個構(gòu)造成能相對于另一個移動，以改變所述第一成形部件和所述第二成形部件之間的距離。通過這種方式，能夠靈活地改變所要成形的彈性體的尺寸和形狀。

在一個實施例中，第一成形部件和所述第二成形部件中的至少一個構(gòu)造成能對所述成形通道內(nèi)的橡膠體加熱至使所述橡膠體硫化。

在一個實施例中，定形機(jī)構(gòu)還包括硫化部件，所述硫化部件構(gòu)造成能使所述成形通道內(nèi)的橡膠體硫化。

在一個實施例中，硫化部件包括處于所述第一成形部件和/或所述第二成形部件的背向所述成形通道的一側(cè)的加熱器，所述加熱器在所述成形通道的延伸方向上延伸。

在一個實施例中，第一成形部件和/或所述第二成形部件包括旋轉(zhuǎn)式成形輥，所述旋轉(zhuǎn)式成形輥的旋轉(zhuǎn)軸線橫向于所述成形通道的延伸方向。

在一個實施例中，信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述定形機(jī)構(gòu)的下游的控制器，所述控制器能對離開所述成形通道的橡膠體進(jìn)行測量以確定其形狀，在所確定的形狀與預(yù)存的形狀不相符的情況下，所述控制器能對所述第一成形部件和所述第二成形部件中的至少一個進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

在一個實施例中，所述加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述定形機(jī)構(gòu)的下游的敷膠機(jī)構(gòu)，所述敷膠機(jī)構(gòu)包括朝向敷膠通道的敷膠器，所述敷膠器能在處于所述敷膠通道內(nèi)的橡膠體的表面上設(shè)置膠層。

在一個實施例中，所述信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述敷膠機(jī)構(gòu)的下游的、用于測量所述膠層的厚度的測量機(jī)構(gòu)。

在一個實施例中，所述橡膠體的位于同側(cè)的至少兩個表面區(qū)域共面，所述至少兩個表面區(qū)域中的至少一個未設(shè)置膠層，所述至少兩個表面區(qū)域中的至少一個設(shè)置有膠層；所述測量機(jī)構(gòu)包括：對準(zhǔn)未設(shè)置膠層的表面區(qū)域的第一距離傳感器，以測量所述第一傳感器與所述表面區(qū)域之間的距離，以及對準(zhǔn)設(shè)置有膠層的表面區(qū)域的第二距離傳感器，以測量所述第二距離傳感器與所述膠層之間的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過這種橡膠制品生產(chǎn)裝置，工人們能方便而有效地掌握加工過程中的情況，并掌握橡膠在加工過程中的情況。由此，有利于工人根據(jù)加工信息對加工過程進(jìn)行追溯，并對加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而有利于提高橡膠制品的生產(chǎn)合格率。

附圖說明

在下文中將基于實施例并參考附圖來對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是根據(jù)本實用新型的包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)的橡膠制品生產(chǎn)裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是包含在圖1中的裝置內(nèi)的定形機(jī)構(gòu)的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是橡膠制品的截面的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本實用新型的包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)的橡膠制品生產(chǎn)裝置中的橡膠煉制機(jī)構(gòu)的一個實施例的示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實際的比例。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1示意性地顯示了用于生產(chǎn)橡膠制品的裝置(以下簡稱為“裝置”)1的整體結(jié)構(gòu)，裝置1包含信息監(jiān)造機(jī)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，裝置1可以包括多個加工機(jī)構(gòu)，加工機(jī)構(gòu)例如可以包括下文中將會提到的定形機(jī)構(gòu)30和敷膠機(jī)構(gòu)60，并還可以包括對生產(chǎn)橡膠制品有實質(zhì)作用的其他機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，在這些加工機(jī)構(gòu)中的至少一個之后(更優(yōu)選地，在每一個加工機(jī)構(gòu)之后)設(shè)置記錄機(jī)構(gòu)，以記錄從該加工機(jī)構(gòu)出來的輸出物的加工信息。該加工信息可以傳輸?shù)奖O(jiān)控服務(wù)器，并存儲在那里。

例如，對于成形機(jī)構(gòu)30來說，其輸出物是硫化定形后的橡膠體，而需要記錄的加工信息包括橡膠體的寬度、厚度(包括局部的寬度和厚度)以及溫度、壓力和時間等。

如圖1所示的裝置1包括依次設(shè)置的橡膠煉制機(jī)構(gòu)10、擠出機(jī)構(gòu)20、定形機(jī)構(gòu)30、微波硫化機(jī)構(gòu)40、熱空氣硫化機(jī)構(gòu)50、敷膠機(jī)構(gòu)60、測量機(jī)構(gòu)70、冷卻機(jī)構(gòu)80、激光打碼機(jī)構(gòu)90和卷繞機(jī)構(gòu)100。

對于橡膠煉制機(jī)構(gòu)10來說，其輸出物為未經(jīng)硫化定形的橡膠體，而需要記錄的加工信息包括煉膠工藝、煉膠參數(shù)(包括溫度和壓力)、輸入材料成分、輸入材料重量和輸出的橡膠體的重量。

對于擠出成形機(jī)構(gòu)20來說，其輸出物為初步加壓成形后的橡膠體，而需要記錄的加工信息包括橡膠體的寬度、厚度和擠出過程中的溫度。

對于用于進(jìn)一步硫化的微波硫化機(jī)構(gòu)40和熱空氣硫化機(jī)構(gòu)50來說，其輸出物為硫化的橡膠體，而需要記錄的加工信息包括溫度和時間。

對于冷卻機(jī)構(gòu)80來說，其需要在冷卻后測量并記錄橡膠制品(橡膠體)的溫度。

在冷卻后，根據(jù)系統(tǒng)所需的編碼機(jī)制在橡膠制品上形成包含產(chǎn)品信息的二維碼。然后通過卷繞機(jī)構(gòu)100卷成卷收入成品庫。

另外，在煉制橡膠之前，還需要準(zhǔn)備煉制橡膠用的材料。在準(zhǔn)備材料時，可記錄下該材料的成分、數(shù)量、重量、批次、廠家和名稱型號等。優(yōu)選地，通過掃描材料而得到材料的上述信息并進(jìn)行記錄。

在一個優(yōu)選的實施例中，上述加工信息可以通過形成二維碼、條碼或其他形式的記錄物而設(shè)置在輸出物上，以便于對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追蹤。

此外，還優(yōu)選地在至少一個加工機(jī)構(gòu)的上游設(shè)置進(jìn)入控制部件，以對進(jìn)入該加工機(jī)構(gòu)的輸入物的信息進(jìn)行檢測。

例如，對于橡膠煉制機(jī)構(gòu)10來說，其接收所準(zhǔn)備的材料。而在接收材料之前，通過相應(yīng)的進(jìn)入控制部件對材料進(jìn)行檢查，在確定材料的數(shù)量、成分等信息符合預(yù)設(shè)信息時，允許這些材料進(jìn)入到橡膠煉制機(jī)構(gòu)10內(nèi)，并開始煉制橡膠。

對于擠出機(jī)構(gòu)20來說，在橡膠體進(jìn)入其中之前，需要確定橡膠體的批次，并判斷停放時間是否符合預(yù)設(shè)信息。

應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所說的符合預(yù)設(shè)形狀或符合預(yù)設(shè)信息等應(yīng)理解成在一定的范圍內(nèi)。根據(jù)需要可以預(yù)設(shè)多個范圍，例如正常范圍、警告范圍和停機(jī)范圍。當(dāng)檢測得信息在正常范圍內(nèi)時，裝置1中的加工機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)行；當(dāng)檢測得信息超出正常范圍但在警告范圍內(nèi)時，保持加工機(jī)構(gòu)運(yùn)行，但提示使用者人為介入；當(dāng)檢測得信息超出警告范圍內(nèi)而處于停機(jī)范圍內(nèi)時，立刻使加工機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，以避免生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，并避免機(jī)構(gòu)損壞。

圖4示意性地顯示了橡膠煉制機(jī)構(gòu)10的一個實施例。

橡膠煉制機(jī)構(gòu)10包括上輔機(jī)系統(tǒng)11，煉制橡膠用的材料可通過上輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入到橡膠煉制機(jī)構(gòu)10內(nèi)。上輔機(jī)系統(tǒng)的單料計量誤差≤1％。上輔機(jī)系統(tǒng)11對每種粉狀的材料進(jìn)行稱量，并記錄其重量信息，同時還對粉料的總重量進(jìn)行校核稱量，并記錄該總重量信息。

橡膠煉制機(jī)構(gòu)10還包括密煉機(jī)12。在上輔機(jī)系統(tǒng)11校核無誤后，密煉機(jī)12從上輔機(jī)系統(tǒng)接收材料。若校核有誤，則進(jìn)行報警并停止接收。在密煉機(jī)12進(jìn)行煉制橡膠的過程中，記錄壓力和溫度的時間曲線，并進(jìn)行監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)所記錄的壓力和溫度與預(yù)設(shè)溫度和壓力不相符，則對壓力和溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。密煉機(jī)的密煉室的總?cè)莘e≥160L，生產(chǎn)能力≥1500kg/h。

橡膠煉制機(jī)構(gòu)10還包括地秤13，以用于校核膠料的種類、批次和重量，以及小料的種類和重量，并對其進(jìn)行記錄。

橡膠煉制機(jī)構(gòu)10還包括開煉機(jī)14、15。密煉機(jī)12將煉制的橡膠排入到開煉機(jī)內(nèi)。開煉機(jī)的輥筒直徑≥500mm，單片薄通次數(shù)≥3。

橡膠煉制機(jī)構(gòu)10還包括膠片冷卻機(jī)16。優(yōu)選地，在膠片冷卻機(jī)16中的冷卻分為兩段。在第一段冷卻后，將膠片上翻至裁片機(jī)裁片后，通過地秤13稱量重量。在第二段冷卻后，通過地秤13稱量膠片的重量。

冷卻后，停放膠片，記錄停放時長并在停放時間過長時給予警報。

裝置1可包括定形機(jī)構(gòu)30，該定型機(jī)構(gòu)能在將橡膠體限制到所希望的形狀的同時使該橡膠體硫化定形。由此，能夠使橡膠體以較高的形狀和尺寸精度定形。

下面將結(jié)合圖2對定型機(jī)構(gòu)30的一個實施例的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖2所示，定形機(jī)構(gòu)30包括第一成形部件34A和第二成形部件34B。第一成形部件34A與第二成形部件34B相對間隔開設(shè)置，以在其間形成成形通道。橡膠體可進(jìn)入到成形通道內(nèi)，并在其中被第一成形部件34A和第二成形部件34B加壓并限制成所需要的形狀和尺寸。

優(yōu)選地，第一成形部件34A和第二成形部件中的至少一個可相對于另一個移動，以改變這兩者之間的距離。由此，能夠調(diào)節(jié)最終成形的橡膠體的形狀和尺寸，例如厚度。

優(yōu)選地，第一成形部件34A和/或第二成形部件34B包括旋轉(zhuǎn)式成形輥，旋轉(zhuǎn)成形輥的旋轉(zhuǎn)軸線橫向于成形通道的延伸方向。旋轉(zhuǎn)式成形輥能夠轉(zhuǎn)動，以便于輸送橡膠體，并能避免橡膠體在移動過程中因受到較大的摩擦而產(chǎn)生非預(yù)期的變形。更優(yōu)選地，例如在第一成形部件34A包括多個旋轉(zhuǎn)式成形輥的情況下，這些旋轉(zhuǎn)式成形輥的旋轉(zhuǎn)軸桿可連接到同一框架上。當(dāng)需要改變第一成形部件34A與第二成形部件34B之間的距離時，移動該框架，即可使上述所有的旋轉(zhuǎn)式成形輥移動相同的距離。另外，應(yīng)理解的是，根據(jù)需要，也可以分別移動各個旋轉(zhuǎn)式成形輥移動，并可使它們(或者它們中的幾個)移動的距離不相同。

在一個實施例中，第一成形部件34A和/或第二成形部件34B構(gòu)造成能對橡膠體進(jìn)行加熱。例如，第一成形部件34A和/或第二成形部件34B可以包括能夠受到電加熱的部件，優(yōu)選為電加熱管。通過這種方式能夠使處于成形通道內(nèi)的橡膠體硫化定形。

在另一個實施方案中，定形機(jī)構(gòu)30額外地或替換地包括另外的硫化部件37，以用于使成形通道內(nèi)的橡膠體硫化。如圖2所示，硫化部件37可以設(shè)置在第二成形部件34B的背離成形通道的一側(cè)。硫化部件37可優(yōu)選地沿成形通道的延伸方向延伸，以盡可能地覆蓋成形通道，由此確保橡膠體能被充分硫化。硫化部件37可優(yōu)選為遠(yuǎn)紅外碳纖維石英加熱管。

橡膠制品例如可以是如圖3所示的止水帶200。該止水帶200包括表面區(qū)域201和表面區(qū)域203，以及凸出于表面區(qū)域201和203并將這兩個表面區(qū)域間隔開的凸起部分202。

為了制得上述這種厚度不均一的橡膠制品，可以將第一成形部件34A和第二成形部件34B制造成具有相應(yīng)的輪廓。例如，在第一成形部件34A和/或第二成形部件34B包括旋轉(zhuǎn)式成形輥的情況下，旋轉(zhuǎn)式成形輥可由直徑不同的輥部分同軸設(shè)置形成。例如，與表面區(qū)域201和203對應(yīng)的輥部分的直徑相應(yīng)較大，而與凸起部分202對應(yīng)的輥部分的直徑相應(yīng)較小。

另外，輥部分可以是相互獨立的，從而可根據(jù)需要而替換其中的一個或多個輥部分?；蛘撸伈糠忠部梢韵嗷ソY(jié)合為一體而形成旋轉(zhuǎn)式成形輥，這種成形輥易于操控，使成形過程穩(wěn)定。

優(yōu)選地，第一成形部件34A和/或第二成形部件34B可根據(jù)需要而膨脹或縮小，以便適應(yīng)橡膠體所要形成的形狀。例如可通過向其中充入高壓流體而使第一成形部件34A和/或第二成形部件34B膨脹，并可通過將其中的高壓流體排出而使第一成形部件34A和/或第二成形部件34B縮小。

此外，還可在定形機(jī)構(gòu)30的下游設(shè)置控制器(未示出)?？刂破骶o接在定形機(jī)構(gòu)30之后，以對離開成形通道的橡膠體進(jìn)行測量，由此來確定橡膠體的形狀和尺寸。如果測得的形狀和/或尺寸不符合預(yù)設(shè)的，那么控制器會調(diào)整定形機(jī)構(gòu)，尤其是其中的第一成形部件34A和/或第二成形部件34B，以使接下來的橡膠體能以與其的形狀和尺寸在成形通道內(nèi)成形。

應(yīng)當(dāng)理解的是，為了提高生產(chǎn)效率，可在將生產(chǎn)用的橡膠體放入定形機(jī)構(gòu)30之前，將用于檢測的橡膠體放入定形機(jī)構(gòu)30，并在該橡膠體離開定形機(jī)構(gòu)30之后通過控制器對其進(jìn)行檢測并調(diào)整定形機(jī)構(gòu)30?？芍貜?fù)該過程直到從定型裝置30中出來的用于檢測的橡膠體的形狀和尺寸在預(yù)期的范圍內(nèi)為止。

如圖2所示，定形機(jī)構(gòu)30還可包括伺服電機(jī)38、傳動件33和減速器32，伺服電機(jī)38通過減速器32和傳動件33與旋轉(zhuǎn)式成形輥相連，以促使旋轉(zhuǎn)式成形輥轉(zhuǎn)動。由此一來，能夠推進(jìn)橡膠體沿成形通道移動。

定形機(jī)構(gòu)30還可包括底座1與框架5、6，以支撐定形機(jī)構(gòu)30的上述結(jié)構(gòu)。其中，框架5可以是第一成形部件34A的支撐框架，而框架6可以是第二成形部件34B的支撐框架。

如圖1所示，在定形機(jī)構(gòu)30的下游處還設(shè)置有敷膠機(jī)構(gòu)60，敷膠機(jī)構(gòu)包括敷膠器，敷膠器朝向橡膠體的表面(例如朝向表面區(qū)域203)以在該表面上鋪設(shè)膠層(例如膠層203’)。還可以設(shè)置其他的敷膠器以對其他的表面進(jìn)行敷膠，例如可以在與表面區(qū)域203相反的表面區(qū)域上進(jìn)行敷膠。

優(yōu)選地，在敷膠機(jī)構(gòu)60的下游設(shè)置有測量機(jī)構(gòu)70(參見圖1)，以用于測量膠層的厚度。

在一個實施例中，膠層的厚度可以通過如下的設(shè)置和方式來得到。在被鋪設(shè)了膠層的表面區(qū)域(例如，表面區(qū)域203)與另一未鋪設(shè)膠層的表面區(qū)域(例如，201)共面的情況下，可分別對準(zhǔn)這兩個表面區(qū)域設(shè)置距離傳感器(例如為激光測距傳感器)。為了便于區(qū)分，在這里將對準(zhǔn)未鋪設(shè)膠層的表面區(qū)域的距離傳感器稱為第一距離傳感器，而將鋪設(shè)了膠層的表面的距離傳感器稱為第二距離傳感器。第一距離傳感器能夠測得第一距離傳感器與表面區(qū)域(例如，表面區(qū)域201)之間的距離D1，而第二距離傳感器能夠測得第二距離傳感器與膠層(203’)之間的距離D2。令D2減去D1即可得到膠層203’的厚度。

另外，也可以在對表面區(qū)域(例如，表面區(qū)域203)鋪膠之前，通過另一距離傳感器測量其到表面區(qū)域的距離D2’，并在鋪膠之后，通過第二距離傳感器測量第二距離傳感器到膠層203’的距離D2。令D2減去D2’也可得到膠層203’的厚度。

應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)需要，也可通過其他的方式和設(shè)置來測量膠層的厚度。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實用新型的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實施例中所提到的各項技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實用新型并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。