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      具有輔助膠囊的定型鼓的制作方法

      文檔序號:11298037閱讀:176來源:國知局
      具有輔助膠囊的定型鼓的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有輔助膠囊的定型鼓。



      背景技術(shù):

      在工程輪胎的成型過程中,工程輪胎的定型是輪胎成型工序中的最后一環(huán)。定型工序需要將已經(jīng)制作好的胎體復(fù)合件與帶束層復(fù)合件在定型鼓上完成最終的胎坯定型,此過程需要將胎體復(fù)合件轉(zhuǎn)運(yùn)到定型鼓上。傳統(tǒng)的定型鼓采用固定卡盤的結(jié)構(gòu)形式實(shí)施定型,在胎體復(fù)合件轉(zhuǎn)運(yùn)的過程中,需要人工將定型鼓上的固定卡盤取下,然后將胎體復(fù)合件通過傳遞環(huán)套裝在定型鼓的安裝位上,最后還需要人工將之前拆卸掉的固定卡盤重新固定,進(jìn)而才能執(zhí)行定型操作指令。

      我們知道,工程輪胎的尺寸規(guī)格比較大,固定卡盤的尺寸也比較大,固定卡盤較重,因此固定卡盤的拆裝存在費(fèi)時費(fèi)力的問題,也就是說,在工程輪胎定型的過程中存在拆卸固定卡盤的中間操作,這會導(dǎo)致工程輪胎的生產(chǎn)效率較低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是目前的工程輪胎在定型的過程中將胎體復(fù)合件安裝在定型鼓上需要拆裝固定卡盤所存在的費(fèi)時費(fèi)力的問題。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:

      一種具有輔助膠囊的定型鼓,包括伸縮驅(qū)動裝置、連桿、活動卡盤和導(dǎo)向盤;其中:

      所述伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端與所述連桿的一端鉸接,所述連桿的另一端與所述活動卡盤相鉸接,所述導(dǎo)向盤的兩個側(cè)壁之間形成導(dǎo)向間隙,所述活動卡盤設(shè)置在所述導(dǎo)向間隙內(nèi),且與所述導(dǎo)向盤在所述導(dǎo)向盤的徑向方向滑動配合;

      所述輔助膠囊的兩側(cè)邊分別固定在所述導(dǎo)向盤的兩個所述側(cè)壁的頂部,所述伸縮驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述活動卡盤在所述徑向方向移動,以支撐所述輔助膠囊。

      進(jìn)一步地,所述側(cè)壁與所述活動卡盤兩者中,一者設(shè)置有凹槽,另一者設(shè)置有凸起,所述凹槽與所述凸起在所述徑向方向滑動配合。

      進(jìn)一步地,所述伸縮驅(qū)動裝置為液壓伸縮裝置或氣壓伸縮裝置。

      進(jìn)一步地,所述伸縮驅(qū)動裝置為多級伸縮裝置。

      進(jìn)一步地,所述多級伸縮裝置包括外氣缸、內(nèi)氣缸和活塞桿,所述活塞桿包括活塞和桿部;其中:

      所述桿部的一端固定在所述活塞上,另一端穿過所述內(nèi)氣缸和所述外氣缸,且與所述連桿的一端鉸接;所述活塞滑動地設(shè)置在所述內(nèi)氣缸內(nèi)以將所述內(nèi)氣缸的內(nèi)腔分割成密封隔離的內(nèi)無桿子腔和內(nèi)有桿子腔;所述內(nèi)氣缸滑動地設(shè)置在外氣缸內(nèi),以將所述外氣缸的內(nèi)腔分割成密封隔離的外無桿子腔和外有桿子腔。

      進(jìn)一步地,所述外氣缸包括外氣缸體和外氣缸后蓋,所述外氣缸后蓋可拆卸地固定在所述外氣缸體的尾端,所述外氣缸后蓋、所述內(nèi)氣缸及所述外氣缸體形成所述外無桿子腔。

      進(jìn)一步地,所述內(nèi)氣缸包括內(nèi)氣缸體和內(nèi)氣缸后蓋,所述內(nèi)氣缸后蓋可拆卸地固定在所述內(nèi)氣缸體的尾端,所述內(nèi)氣缸后蓋、所述內(nèi)氣缸體和所述活塞形成所述內(nèi)無桿子腔。

      本實(shí)用新型的有益效果為:

      本實(shí)用新型提供的定型鼓在工作過程中,伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端縮回,進(jìn)而會帶動連桿帶動活動卡盤在徑向方向回縮,進(jìn)而減小整個定型鼓的徑向尺寸,然后操作工人可以將胎體復(fù)合件安裝在定型鼓的安裝面上,然后操控伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端伸出,伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端伸出會推動連桿運(yùn)動,進(jìn)而使得連桿帶動活動卡盤在徑向方向伸出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對輔助膠囊的支撐。

      通過上述工作過程可知,本申請?zhí)峁┑木哂休o助膠囊的定型鼓能夠通過伸縮驅(qū)動裝置驅(qū)動活動卡盤在導(dǎo)向盤的徑向方向移動,進(jìn)而能調(diào)整定型鼓的徑向尺寸,達(dá)到避讓胎體復(fù)合件的作用,待胎體復(fù)合件安裝到位之后再將活動卡盤復(fù)位,而無需對卡盤實(shí)施拆裝操作,相比于背景技術(shù)所述的需要拆卸固定卡盤而言,本申請?zhí)峁┑木哂休o助膠囊的定型鼓能夠無需拆卸卡盤操作,省時省力,進(jìn)而能提高工程輪胎的生產(chǎn)效率。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有輔助膠囊的定型鼓的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有輔助膠囊的定型鼓在伸縮驅(qū)動裝置一次運(yùn)動后的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的具有輔助膠囊的定型鼓在伸縮驅(qū)動裝置二次運(yùn)動后的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      本實(shí)用新型公開了一種具有輔助膠囊的定型鼓,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容,適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。需要特別指出的是,所有類似的替換和改動對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,它們都被視為包括在本實(shí)用新型,并且相關(guān)人員明顯能在不脫離本實(shí)用新型內(nèi)容、精神和范圍的基礎(chǔ)上對本文所述內(nèi)容進(jìn)行改動或適當(dāng)變更與組合,來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)。

      在本實(shí)用新型中,除非另有說明,否則本文中使用的科學(xué)和技術(shù)名詞具有本領(lǐng)域技術(shù)人員所通常理解的含義。

      為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

      請參考圖1-3,本申請實(shí)施例提供一種具有輔助膠囊的定型鼓,所提供的具有輔助膠囊的定型鼓包括伸縮驅(qū)動裝置、連桿8、活動卡盤9和導(dǎo)向盤11。

      伸縮驅(qū)動裝置能夠?qū)崿F(xiàn)伸縮,伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端與連桿8的一端鉸接,連桿8的另一端與活動卡盤9相鉸接。導(dǎo)向盤的兩個側(cè)壁之間形成導(dǎo)向間隙,導(dǎo)向間隙沿著導(dǎo)向盤的徑向方向延伸?;顒涌ūP9設(shè)置在導(dǎo)向間隙內(nèi),且與導(dǎo)向盤11在導(dǎo)向盤的徑向方向滑動配合。

      輔助膠囊10的兩側(cè)邊分別固定在導(dǎo)向盤11的兩個側(cè)壁的頂部,伸縮驅(qū)動裝置用于驅(qū)動活動卡盤9在導(dǎo)向盤11的徑向方向移動,以支撐輔助膠囊10。

      在具體的工作過程中,伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端縮回,進(jìn)而會帶動連桿8帶動活動卡盤9在徑向方向回縮,進(jìn)而減小整個定型鼓的徑向尺寸,然后操作工人可以將胎體復(fù)合件安裝在定型鼓的安裝面上,然后操控伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端伸出,伸縮驅(qū)動裝置的伸縮端伸出會推動連桿8轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得連桿8帶動活動卡盤9在徑向方向伸出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對輔助膠囊10的支撐。

      通過上述工作過程可知,本申請實(shí)施例提供的具有輔助膠囊的定型鼓能夠通過伸縮驅(qū)動裝置驅(qū)動活動卡盤9在導(dǎo)向盤的徑向方向移動,進(jìn)而能調(diào)整定型鼓的徑向尺寸,達(dá)到避讓胎體復(fù)合件的作用,待胎體復(fù)合件安裝到位之后再將活動卡盤9復(fù)位,而無需對卡盤實(shí)施拆裝操作,相比于背景技術(shù)所述的需要拆卸固定卡盤而言,本申請實(shí)施例提供的具有輔助膠囊的定型鼓能夠無需拆卸卡盤操作,省時省力,進(jìn)而能提高工程輪胎的生產(chǎn)效率。

      為了實(shí)現(xiàn)活動卡盤更為穩(wěn)定地移動,優(yōu)選的,導(dǎo)向盤11的側(cè)壁與活動卡盤9中,一者設(shè)置有凹槽A,另一者設(shè)置有凸起,凹槽A與凸起在導(dǎo)向盤11的徑向方向滑動配合。

      伸縮驅(qū)動裝置可以為液壓伸縮裝置,也可以為氣壓伸縮裝置。伸縮驅(qū)動裝置可以為多級伸縮裝置,實(shí)現(xiàn)多級伸縮。

      請再次參考圖2和3,一種具體的實(shí)施方式中,多級伸縮裝置包括外氣缸、內(nèi)氣缸和活塞桿,活塞桿包括活塞3和桿部6,桿部6的一端固定在活塞3上,另一端穿過內(nèi)氣缸和外氣缸的前端(即外氣缸前蓋7),且與連桿8的一端鉸接。活塞3滑動地設(shè)置在內(nèi)氣缸內(nèi),以將內(nèi)氣缸的內(nèi)腔分割成密封隔離的內(nèi)無桿子腔和內(nèi)有桿子腔。內(nèi)氣缸滑動地設(shè)置在外氣缸內(nèi),以將外氣缸的內(nèi)腔分割成密封隔離的外無桿子腔和外有桿子腔。通過在內(nèi)無桿子腔與內(nèi)有桿子腔內(nèi)充氣達(dá)到調(diào)節(jié)活塞3移動的目的,同樣,通過在外無桿子腔與外有桿子腔內(nèi)充氣達(dá)到調(diào)節(jié)整個內(nèi)氣缸的移動。

      在具體的操作過程中,內(nèi)氣缸整體移動帶動活塞桿移動,從而實(shí)現(xiàn)一級伸縮移動,如圖2所示?;钊?相對于內(nèi)氣缸移動,帶動桿部6移動,從而實(shí)現(xiàn)二級伸縮移動,如圖3所示。

      具體的,外氣缸可以包括外氣缸體5和外氣缸后蓋1,外氣缸后蓋1可拆卸地固定在外氣缸體5的尾端,外氣缸后蓋1、內(nèi)氣缸及外氣缸體5形成外無桿子腔。同理,內(nèi)氣缸包括內(nèi)氣缸體4和內(nèi)氣缸后蓋2,內(nèi)氣缸后蓋2可拆卸地固定在內(nèi)氣缸體4的尾端,其中,內(nèi)氣缸后蓋2、內(nèi)氣缸體4和活塞3形成內(nèi)無桿子腔。上述外氣缸后蓋1和內(nèi)氣缸后蓋2的可拆卸方式,便于各個部件的組合安裝。

      以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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