本實用新型屬于塑料加工模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種輸血器滴斗吹塑模具。

背景技術(shù)：

吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。中空吹塑成型是將擠出機(jī)擠出的，尚處于軟化狀態(tài)的管狀熱塑性塑料坯料放入成型模內(nèi)，然后通入壓縮空氣，利用空氣的壓力使坯料沿模腔變形，從而吹制成徑口短小的中空制品。

中空吹塑目前已廣泛用于生產(chǎn)各種薄殼形中空制品，化工和日用包裝容器，以及兒童玩具等。

在現(xiàn)有的技術(shù)的輸血器滴斗吹塑模具生產(chǎn)出來的滴斗，過濾骨架網(wǎng)需要超聲焊接在滴斗內(nèi)部，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工困難，生產(chǎn)費(fèi)時費(fèi)力，工作效率低等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的輸血器滴斗吹塑模具。

本實用新型的技術(shù)方案是：

輸血器滴斗吹塑模具，包括兩個對稱設(shè)置的模體，模體合并后內(nèi)部設(shè)有模腔，模腔的兩端開口分別位于模體的兩端，所述模腔的一端為喇叭開口，喇叭開口的大端為開口端，喇叭開口的小端與圓柱形的滴斗體側(cè)壁的一端相連接，滴斗體側(cè)壁的另一端直徑逐漸縮小與圓柱形的出液口側(cè)壁相連接。

吹塑完畢后，將輸血器滴斗從料胚管中上下，一共切兩刀，在喇叭開口處一刀，在出液口側(cè)壁處一刀。

所述模體包括長方形的模具本體和圓柱形的出液口模體，出液口模體的端部與模具本體的端部相連接，出液口模體的內(nèi)側(cè)壁與出液口側(cè)壁相連接。

出液口模體突出設(shè)置在長方形模具本體的一端，滴斗的出液口一部分位于長方形模具本體內(nèi)部，另一部分位于出液口模體內(nèi)部，方便感應(yīng)裝置感應(yīng)到模具本體，從而將滴斗體切下。

出液口側(cè)壁內(nèi)設(shè)有出液口凹槽，出液口凹槽的內(nèi)徑大于出液口側(cè)壁的內(nèi)徑，出液口凹槽的一端位于模具本體內(nèi)，出液口凹槽的另一端位于模具本體與出液口模體相連接處。

輸血滴斗從出液口凹槽的中部切下，這樣在出液口的端部就側(cè)壁上就具有一內(nèi)徑比較大的出液口凹槽，出液口凹槽的設(shè)置方便吹塑滴斗出液口與輸液管的連接。

所述滴斗體側(cè)壁的中部設(shè)有滴斗體凹槽，滴斗體凹槽的內(nèi)徑大于滴斗體側(cè)壁的內(nèi)徑。

滴斗體凹槽方便過濾骨架網(wǎng)的安裝。

滴斗體側(cè)壁的一端設(shè)有開口凹槽，所述開口凹槽的一端與喇叭開口的小端相連接，所述開口凹槽的另一端與滴斗體側(cè)壁的一端相連接。

為了避免骨架網(wǎng)沖壓進(jìn)入滴斗體的過程中對滴斗造成損傷，在滴斗體側(cè)壁的一端設(shè)有開口凹槽，將骨架網(wǎng)上端的支撐圈放入開口凹槽中后沖壓進(jìn)入到滴斗體內(nèi)部的滴斗體凹槽中。

吹塑完畢后，將輸血器滴斗從料胚管中上下，一共切兩刀，在開口凹槽處一刀，在出液口側(cè)壁處一刀。

所述開口凹槽的直徑等于滴斗體凹槽的直徑。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，輸血體滴斗生產(chǎn)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單、成品率高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型模體的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1、模具本體 2、出液口模體 3、喇叭開口 4、滴斗體側(cè)壁

5、出液口側(cè)壁 6、滴斗體凹槽 7、出液口凹槽 8、進(jìn)液口凹槽

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型輸血器滴斗吹塑模具，包括兩個對稱設(shè)置的模體，模體合并后內(nèi)部設(shè)有模腔，模腔的兩端開口分別位于模體的兩端，模腔的一端為喇叭開口3，喇叭開口3的大端為開口端，喇叭開口3的小端與圓柱形的滴斗體側(cè)壁4的一端相連接，滴斗體側(cè)壁4的另一端直徑逐漸縮小與圓柱形的出液口側(cè)壁5相連接。

吹塑完畢后，將輸血器滴斗從料胚管中上下，一共且兩刀，在喇叭開口3處一刀，在出液口側(cè)壁5處一刀。

進(jìn)一步的，模體包括長方形的模具本體1和圓柱形的出液口模體2，出液口模體2的端部與模具本體1的端部相連接，出液口模體2的內(nèi)側(cè)壁與出液口側(cè)壁5相連接。

出液口模體2突出設(shè)置在長方形模具本體1的一端，滴斗的出液口一部分位于長方形模具本體1內(nèi)部，另一部分位于出液口模體2內(nèi)部，方便感應(yīng)裝置感應(yīng)到模具本體1的端部，從而將滴斗體切下。在出液口側(cè)壁5內(nèi)設(shè)有出液口凹槽5，出液口凹槽5的內(nèi)徑大于出液口側(cè)壁5的內(nèi)徑，出液口凹槽5的一端位于模具本體1內(nèi)，出液口凹槽5的另一端位于模具本體1與出液口模體2相連接處。

輸血滴斗從出液口凹槽5的中部切下，這樣在出液口的端部就側(cè)壁上就具有一內(nèi)徑比較大的出液口凹槽5，出液口凹槽5的設(shè)置方便吹塑滴斗出液口與輸液管的連接。

在滴斗體側(cè)壁4的中部設(shè)有滴斗體凹槽6，滴斗體凹槽6的內(nèi)徑大于滴斗體側(cè)壁4的直徑。滴斗體凹槽6方便過濾骨架網(wǎng)的安裝。滴斗體側(cè)壁4的一端設(shè)有開口凹槽8，所述開口凹槽8的一端與喇叭開口3的小端相連接，開口凹槽8的另一端與滴斗體側(cè)壁4的一端相連接。

為了避免骨架網(wǎng)沖壓進(jìn)入滴斗體的過程中對滴斗造成損傷，在滴斗體側(cè)壁4的一端設(shè)有開口凹槽8，將骨架網(wǎng)上端的支撐圈放入開口凹槽8中后沖壓進(jìn)入到滴斗體內(nèi)部的滴斗體凹槽4中。開口凹槽8的內(nèi)徑可以等于滴斗體凹槽4的內(nèi)徑。

直徑，這樣方便將過濾骨架網(wǎng)沖壓進(jìn)入到滴斗體凹槽6內(nèi)部且與滴斗體凹槽6相配合，避免過濾骨架網(wǎng)對滴斗體側(cè)壁4造成損傷。

本實例的工作過程：兩個模體分別位于傳送帶上相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)料胚管運(yùn)動到放入模腔時合模，并夾緊模體和料胚的兩端；隨后氣針在氣缸的作用下刺入型胚內(nèi)進(jìn)行吹塑，直至產(chǎn)品外胚成型；隨傳送帶繼續(xù)轉(zhuǎn)動，直至產(chǎn)品成型；接著夾料板機(jī)構(gòu)復(fù)位；隨后開模并引出。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。