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      一種3D打印機用供料組件的制作方法

      文檔序號:11327685閱讀:278來源:國知局
      一種3D打印機用供料組件的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種3D打印機用供料組件。



      背景技術(shù):

      3D 打印機是基于3D打印技術(shù)應(yīng)運而生的一種打印設(shè)備,所謂3D打印機技術(shù)是一種工件的快速成型技術(shù),是以工件的數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用金屬或塑料等加熱軟化后具有帶粘性的材料,通過逐層打印的方式構(gòu)成工件的技術(shù)。

      而在3D 打印機進行產(chǎn)品打印時,需要通過供料組件對3D 打印機進行供料,從而方便3D 打印機打印,但是目前的供料組件在對3D 打印機進行供料時,供料不夠穩(wěn)定平穩(wěn),常會出現(xiàn)供料的間斷情況發(fā)生,且供料組件又不再帶加熱裝置,需要通過安裝其它加熱裝置對物料進行加熱處理后才能使得物料滿足打印所需的溫度或者柔韌度,這都會給使用者帶來損失。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,供料穩(wěn)定、方便,材料供應(yīng)量可控制,成本低,適用于非線性物料打印,物料連續(xù)性供應(yīng),增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠作用的3D打印機用供料組件。

      為解決上述問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種3D打印機用供料組件,包括兩端開設(shè)有開口的料筒、蝸輪減速機、電機、第一頂板和第二頂板,所述第一頂板固定在第二頂板前端位置處,所述第一頂板和第二頂板配合設(shè)置在料筒內(nèi),所述第二頂板后側(cè)固定有四個頂桿,所述四個頂桿上固定有第一定位板和第二定位板,所述電機的輸出端與蝸輪減速機的輸入端連接,所述蝸輪減速機的輸出端上設(shè)有螺桿,所述第一定位板和第二定位板上均固定有與所述螺桿相配合的內(nèi)螺紋套,所述料筒上部設(shè)有加料斗,所述加料斗下部與料筒配合處設(shè)有連接部,所述連接部內(nèi)部設(shè)有螺旋進給機構(gòu),所述料筒的前后兩側(cè)對稱設(shè)有弧形安裝板,所述弧形安裝板內(nèi)壁上設(shè)有加熱條,所述料筒前端設(shè)有安裝部,所述安裝部前端設(shè)有供料嘴,所述料筒前端內(nèi)壁上設(shè)置有一個與所述第一頂板相配合的限位環(huán),所述限位環(huán)與料筒焊接固定,所述第二頂板上固定有密封筒,所述密封筒內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板,所述第一耳板上設(shè)有用于固定第一耳板和第二頂板的第一固定螺釘。

      本實用新型中一個較佳的實施例,所述密封筒外壁與料筒內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈,所述料筒外壁上設(shè)有與所述加熱條相配合的卡槽,所述弧形安裝板上設(shè)有定位板,所述定位板上設(shè)有用于固定定位板和料筒的安裝螺釘,所述第二頂板上嵌設(shè)有用于固定第一頂板的螺絲,所述第二頂板和第一頂板配合處設(shè)有密封墊,所述第二頂板和第一頂板的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈,所述密封擋圈與料筒內(nèi)壁配合。

      本實用新型中一個較佳的實施例,所述安裝部上設(shè)有與所述料筒內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽,所述供料嘴上設(shè)有與所述供料槽連通設(shè)置的出料槽,所述第一頂板前端設(shè)有與所述供料槽相配合的凸起部,所述凸起部前端設(shè)有與所述出料槽相配合的頂料桿。

      本實用新型中一個較佳的實施例,所述四個頂桿均焊接固定在第二頂板上,所述四個頂桿呈環(huán)狀均勻分布在第二頂板上,所述安裝部與料筒配合處設(shè)有密封墊片,所述安裝部上設(shè)有用于固定安裝部和料筒的定位螺釘。

      本實用新型中一個較佳的實施例,所述料筒下部設(shè)有兩個安裝支座,所述兩個安裝支座均與料筒可拆卸連接。

      本實用新型一種3D打印機用供料組件的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,供料穩(wěn)定、方便,材料供應(yīng)量可控制,成本低,適用于非線性物料打印,物料連續(xù)性供應(yīng),增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型一種3D打印機用供料組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型一種3D打印機用供料組件的料筒結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型一種3D打印機用供料組件的料筒主視圖;

      圖4為本實用新型一種3D打印機用供料組件的弧形安裝板內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

      圖5為本實用新型一種3D打印機用供料組件的密封筒右視圖。

      具體實施方式

      參閱圖1至圖5所示的一種3D打印機用供料組件,包括兩端開設(shè)有開口的料筒1、蝸輪減速機2、電機3、第一頂板4和第二頂板5,所述第一頂板4固定在第二頂板5前端位置處,所述第一頂板4和第二頂板5配合設(shè)置在料筒1內(nèi),所述第二頂板5后側(cè)固定有四個頂桿6,所述四個頂桿6上固定有第一定位板7和第二定位板8,所述電機3的輸出端與蝸輪減速機2的輸入端連接,所述蝸輪減速機2的輸出端上設(shè)有螺桿9,所述第一定位板7和第二定位板8上均固定有與所述螺桿9相配合的內(nèi)螺紋套10,所述料筒1上部設(shè)有加料斗11,所述加料斗11下部與料筒1配合處設(shè)有連接部12,所述連接部12內(nèi)部設(shè)有螺旋進給機構(gòu)13,所述料筒1的前后兩側(cè)對稱設(shè)有弧形安裝板14,所述弧形安裝板14內(nèi)壁上設(shè)有加熱條15,所述料筒1前端設(shè)有安裝部16,所述安裝部16前端設(shè)有供料嘴17,所述料筒1前端內(nèi)壁上設(shè)置有一個與所述第一頂板4相配合的限位環(huán)18,所述限位環(huán)18與料筒1焊接固定,所述第二頂板5上固定有密封筒19,所述密封筒19內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板20,所述第一耳板20上設(shè)有用于固定第一耳板20和第二頂板5的第一固定螺釘21。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述密封筒19外壁與料筒1內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈22,所述料筒1外壁上設(shè)有與所述加熱條15相配合的卡槽23,所述弧形安裝板14上設(shè)有定位板24,所述定位板24上設(shè)有用于固定定位板24和料筒1的安裝螺釘25,所述第二頂板5上嵌設(shè)有用于固定第一頂板4的螺絲(未圖示),所述第二頂板5和第一頂板4配合處設(shè)有密封墊26,所述第二頂板4和第一頂板5的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈27,所述密封擋圈27與料筒1內(nèi)壁配合。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述安裝部16上設(shè)有與所述料筒1內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽101,所述供料嘴17上設(shè)有與所述供料槽101連通設(shè)置的出料槽102,所述第一頂板4前端設(shè)有與所述供料槽101相配合的凸起部103,所述凸起部103前端設(shè)有與所述出料槽102相配合的頂料桿104。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述四個頂桿6均焊接固定在第二頂板5上,所述四個頂桿6呈環(huán)狀均勻分布在第二頂板5上,所述安裝部16與料筒1配合處設(shè)有密封墊片201,所述安裝部16上設(shè)有用于固定安裝部16和料筒1的定位螺釘202。

      作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述料筒1下部設(shè)有兩個安裝支座112,所述兩個安裝支座112均與料筒1可拆卸連接。

      進一步的,所述第二頂板上固定有密封筒,所述密封筒內(nèi)壁上設(shè)有第一耳板,所述第一耳板上設(shè)有用于固定第一耳板和第二頂板的第一固定螺釘,所述密封筒外壁與料筒內(nèi)壁配合處設(shè)有密封圈,所述第二頂板和第一頂板配合處設(shè)有密封墊,所述第二頂板和第一頂板的外沿位置處均設(shè)有密封擋圈,所述密封擋圈與料筒內(nèi)壁配合,通過所設(shè)的密封圈和密封擋圈,在密封筒、第一頂板和第二頂板向前或者向后移動時,可增加密封筒、第一頂板和第二頂板與料筒內(nèi)部之間的密封性能,而通過所設(shè)的密封筒以及設(shè)置在密封筒上的密封圈,在第一頂板和第二頂板向前擠壓物料時,在起到與料筒內(nèi)壁密封配合的同時,也可擋住連接部處殘留的物料,避免這些殘留的物料下落到第一頂板和第二頂板后側(cè)的料筒內(nèi)腔內(nèi)。

      進一步的,所述安裝部上設(shè)有與所述料筒內(nèi)腔連通設(shè)置的供料槽,所述供料嘴上設(shè)有與所述供料槽連通設(shè)置的出料槽,所述第一頂板前端設(shè)有與所述供料槽相配合的凸起部,所述凸起部前端設(shè)有與所述出料槽相配合的頂料桿,通過以上結(jié)構(gòu)設(shè)置,可方便將料筒內(nèi)的物料完全的從供料嘴處頂出,從而避免料筒內(nèi)有物料殘留的情況發(fā)生。

      本實用新型一種3D打印機用供料組件具有以下優(yōu)點:使用時,電機反轉(zhuǎn),通過蝸輪減速機帶動螺桿轉(zhuǎn)動,從而使得第一頂板和第二頂板在料筒內(nèi)向蝸輪減速機方向運動,而當(dāng)運動到指定位置后,電機停止工作,通過外部輸送設(shè)備將顆粒物狀的無聊加入到加料斗內(nèi),通過設(shè)置在連接部內(nèi)的螺旋進給機構(gòu),在將加料斗內(nèi)的物料加入到料筒內(nèi)的同時,還可將物料進行碾碎處理,使得加入到料筒內(nèi)的物料的大小大致相同,從而在通過加熱條對物料進行加熱時,物料的融化程度基本保持一致,增加了3D打印機在打印時物料成型的一致性,在對料筒內(nèi)物料加熱好后,再次啟動電機,且電機此時是正轉(zhuǎn),帶動第一頂板和第二頂板向供料嘴方向移動,從而將料筒內(nèi)的物料從供料嘴處擠壓至3D打印機的打印頭上,通過蝸輪減速機和電機配合作為動力來驅(qū)動第一頂板和第二頂板的移動,增加了第一頂板和第二頂板移動的穩(wěn)定性,且移動的距離都是較小的距離移動,而以往直接采用液壓缸作為動力,并不能達到較小距離的驅(qū)動,且采用一個液壓缸作為驅(qū)動穩(wěn)定性不足,而采用多個液壓缸則會增加生產(chǎn)成本。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,供料穩(wěn)定、方便,材料供應(yīng)量可控制,成本低,適用于非線性物料打印,物料連續(xù)性供應(yīng),增加產(chǎn)品打印的連續(xù)性以及流暢性,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。

      以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。

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