本實用新型涉及上料裝置技術領域，具體為一種自動計量式注塑機上料裝置。

背景技術：

注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成，在注塑機生產塑料過程中離不開注塑機的自動上料過程。

現有的上料過程有手動式上料，也有真空式自動上料，但是真空式自動上料僅僅是代替了手工，節(jié)省了人力，在多種物料混合的過程中，無法控制原料的配比，不能實現定量式自動給料，這就使得實際的生產過程的效率降低。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種自動計量式注塑機上料裝置，操作過程簡潔方便，給料過程定量準確，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動計量式注塑機上料裝置，包括加料斗和氣泵，所述加料斗的左側固定安裝有吸料槍和二次吸風口，且二次吸風口設置在吸料槍的頂端，在加料斗的頂端固定安裝有排風口，所述加料斗的底端固定安裝有底座，在底座的上表面固定安裝有密封環(huán)，加料斗與底座之間通過密封環(huán)固定連接，在底座的外側設置有行程開關和電源插頭，且電源插頭設置在行程開關的右側；所述氣泵固定安裝在加料斗的下方，在氣泵的上表面固定安裝有電器箱和濾清箱，且電器箱和濾清箱分別固定安裝在氣泵的左右兩側，所述電器箱的左側固定安裝有信號線，電器箱通過安裝在其左側的信號線與行程開關固定連接，所述氣泵的下表面固定安裝有支撐板，在支撐板的左右兩側固定安裝有滾輪，支撐板與滾輪之間通過支撐腳固定連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述加料斗的上表面固定安裝有兩個彈料扣。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述加料斗與底座之間還設置有平衡錘。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述濾清箱通過安裝在其上方的吸料管與加料斗固定連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述滾輪的數量為四個，四個滾輪對稱安置在支撐板的左右兩側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動計量式注塑機上料裝置，通過設置支撐板，使得氣泵固定安裝在支撐板的上方，設置支撐腳和滾輪，使得氣泵的位置能夠根據實際生產的需要進行移動，設置吸料管，使得加料斗與濾清箱之間能夠有效連接，實現了對于加料斗的密封要求，防止物料揮發(fā)，保證其環(huán)保要求，設置電器箱，使得行程開關能夠通過信號線進行控制，同時配合安裝在加料斗左側的吸料槍與二次吸風口，使得原料吸入的過程能夠根據實際原料比例進行吸入，實現上料過程中的自動計量，保證上料過程原料比例準確，該上料裝置的功能強大，外表美觀，安裝操作簡便，動力強大，密封性好，原料不會受到污染，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為加料斗結構示意圖。

圖中：1-加料斗；2-氣泵；3-吸料槍；4-二次吸風口；5-排風口；6-底座；7-密封環(huán)；8-行程開關；9-電源插頭；10-電器箱；11-濾清箱；12-信號線；13-支撐板；14-滾輪；15-支撐腳；16-彈料扣；17-平衡錘；18-吸料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種自動計量式注塑機上料裝置，包括加料斗1和氣泵2，加料斗1的左側固定安裝有吸料槍3和二次吸風口4，且二次吸風口4設置在吸料槍3的頂端，在加料斗1的頂端固定安裝有排風口5，加料斗1的底端固定安裝有底座6，在底座6的上表面固定安裝有密封環(huán)7，加料斗1與底座6之間通過密封環(huán)7固定連接，在底座6的外側設置有行程開關8和電源插頭9，且電源插頭9設置在行程開關8的右側；氣泵2固定安裝在加料斗1的下方，在氣泵2的上表面固定安裝有電器箱10和濾清箱11，且電器箱10和濾清箱11分別固定安裝在氣泵2的左右兩側，電器箱10的左側固定安裝有信號線12，電器箱10通過安裝在其左側的信號線12與行程開關8固定連接，氣泵2的下表面固定安裝有支撐板13，在支撐板13的左右兩側固定安裝有滾輪14，支撐板13與滾輪14之間通過支撐腳15固定連接。

其中，加料斗1的上表面固定安裝有兩個彈料扣16。

其中，加料斗1與底座6之間還設置有平衡錘17。

其中，濾清箱11通過安裝在其上方的吸料管18與加料斗1固定連接。

其中，滾輪14的數量為四個，四個滾輪14對稱安置在支撐板13的左右兩側。

本實用新型的工作原理：

該自動計量式注塑機上料裝置，通過設置支撐板13，使得氣泵2固定安裝在支撐板13的上方，設置支撐腳15和滾輪14，使得氣泵2的位置能夠根據實際生產的需要進行移動，設置吸料管18，使得加料斗1與濾清箱11之間能夠有效連接，實現了對于加料,1的密封要求，防止物料揮發(fā)，保證其環(huán)保要求，設置電器箱10，使得行程開關8能夠通過信號線12進行控制，同時配合安裝在加料斗1左側的吸料槍3與二次吸風口4，使得原料吸入的過程能夠根據實際原料比例進行吸入，實現上料過程中的自動計量，保證上料過程原料比例準確，該上料裝置的功能強大，外表美觀，安裝操作簡便，動力強大，密封性好，原料不會受到污染，使用壽命長。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。