本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
塑料制品模塑成型時,產(chǎn)品的外觀面要求不能瑕疵時,如外觀上的孔為通孔,則模具制造時,須將碰穿面留與型芯一側(cè),如若內(nèi)觀面亦有較高的質(zhì)量要求且通孔數(shù)量較多時,則通孔的碰穿只能改為成型件之間的相互插穿,以此保護(hù)產(chǎn)品的內(nèi)、外面表面質(zhì)量要求,因而,成型件之間的插穿需要特殊的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以此來保證產(chǎn)品從模腔內(nèi)脫模脫出時保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu),該側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,脫模效率高、效果好。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
一種側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu),包括有后模仁,后模仁上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的頂桿,頂桿的一端頭上裝設(shè)有后模鑲件,后模鑲件上端設(shè)置有產(chǎn)品型腔,產(chǎn)品型腔處裝設(shè)有呈豎向布置的頂出針,頂出針上端裝設(shè)有頂出彈簧,頂出針連接有裝設(shè)于后模仁上端并呈水平布置的后模定位鑲件。
其中,所述后模仁上端設(shè)置有容置所述后模鑲件的容置腔。
其中,所述后模鑲件上端設(shè)置有與后模定位鑲件對應(yīng)的定位孔。
其中,所述頂出針上端設(shè)置有與后模定位鑲件對應(yīng)的定位凹口。
本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu),包括有后模仁,后模仁上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的頂桿,頂桿的一端頭上裝設(shè)有后模鑲件,后模鑲件上端設(shè)置有產(chǎn)品型腔,產(chǎn)品型腔處裝設(shè)有呈豎向布置的頂出針,頂出針上端裝設(shè)有頂出彈簧,頂出針連接有裝設(shè)于后模仁上端并呈水平布置的后模定位鑲件。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,脫模效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖1中包括有:
1——后模仁 11——后模定位鑲件
12——容置腔 2——頂桿
3——后模鑲件 31——產(chǎn)品型腔
32——定位孔 4——頂出針
41——頂出彈簧 42——定位凹口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。
如圖1所示,一種側(cè)面頂出脫模結(jié)構(gòu),包括有后模仁1,后模仁1上端裝設(shè)有呈水平橫向布置的頂桿2,頂桿2的一端頭上裝設(shè)有后模鑲件3,后模鑲件3上端設(shè)置有產(chǎn)品型腔31,產(chǎn)品型腔31處裝設(shè)有呈豎向布置的頂出針4,頂出針4上端裝設(shè)有頂出彈簧41,頂出針4連接有裝設(shè)于后模仁1上端并呈水平布置的后模定位鑲件11。
進(jìn)一步的,所述后模仁1上端設(shè)置有容置所述后模鑲件3的容置腔12。
進(jìn)一步的,所述后模鑲件3上端設(shè)置有與后模定位鑲件11對應(yīng)的定位孔32。
進(jìn)一步的,所述頂出針4上端設(shè)置有與后模定位鑲件11對應(yīng)的定位凹口42。
需更進(jìn)一步的解釋,本實(shí)用新型在脫模時,頂桿2先將后模鑲件3從側(cè)面頂出,從而使后模定位鑲件11與頂出針4脫離,頂出彈簧41將頂出針4頂出,實(shí)現(xiàn)脫模,故本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單,脫模效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn)。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。