本實(shí)用新型屬于注塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑設(shè)備改良裝置。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，很多工廠叫啤機(jī)（pi ji）,注塑產(chǎn)品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、機(jī)絞、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

然而，傳統(tǒng)的注塑設(shè)備時(shí)利用點(diǎn)加熱絲來加熱，熱利用率低，而且傳統(tǒng)的注塑機(jī)加熱管內(nèi)部沒有設(shè)置蛟龍傳動(dòng)軸，傳輸?shù)男实汀?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑設(shè)備改良裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的注塑設(shè)備時(shí)利用點(diǎn)加熱絲來加熱，熱利用率低，而且傳統(tǒng)的注塑機(jī)加熱管內(nèi)部沒有設(shè)置蛟龍傳動(dòng)軸，傳輸?shù)男实蛦栴}。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑設(shè)備改良裝置，包括導(dǎo)磁性金屬外殼體，所述導(dǎo)磁性金屬外殼體的一端設(shè)置有傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，另一端設(shè)置有融化物料出口，所述導(dǎo)磁性金屬外殼體的左側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口，且導(dǎo)磁性金屬外殼體的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有蛟龍傳送軸，所述導(dǎo)磁性金屬外殼體靠近進(jìn)料口的一端設(shè)置有加熱器接口，且導(dǎo)磁性金屬外殼體的內(nèi)表面上方設(shè)置有上部溫度傳感器，下方設(shè)置有下部溫度傳感器，所述導(dǎo)磁性金屬外殼體的表面設(shè)置有通電線圈，且導(dǎo)磁性金屬外殼體的表面靠近通電線圈的外側(cè)設(shè)置有保溫棉，所述導(dǎo)磁性金屬外殼體的下方設(shè)置有底部支撐臺(tái)，且導(dǎo)磁性金屬外殼體與底部支撐臺(tái)的連接位置處設(shè)置有中部支撐桿，所述底部支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有變壓器，所述變壓器的表面設(shè)置有變壓器工作指示燈，且變壓器的下方設(shè)置有變壓器接線柱，所述蛟龍傳送軸的表面設(shè)置有傳送軸突起，所述通電線圈、上部溫度傳感器、傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變壓器、變壓器工作指示燈和變壓器接線柱均與電源電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)與蛟龍傳送軸通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述傳送軸突起共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)傳送軸突起分別安裝在蛟龍傳送軸的表面。

優(yōu)選的，所述通電線圈共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)通電線圈分別安裝在導(dǎo)磁性金屬外殼體的表面。

優(yōu)選的，所述變壓器共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)變壓器分別安裝在底部支撐臺(tái)的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用，設(shè)計(jì)的新型電磁加熱器比傳統(tǒng)的電熱絲加熱器的熱利用率更高，而且更加安全，傳統(tǒng)的電熱絲加熱管可能存在失火的風(fēng)險(xiǎn)，而電磁加熱器則不會(huì)失火；而且設(shè)計(jì)的蛟龍輸送軸使物料的傳輸更加高效，在傳統(tǒng)的傳送軸表面增加的突起，增加的物料在傳輸過程中的摩擦力，同時(shí)也使傳送軸與物料的接觸面積增大，使傳輸更加有效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的蛟龍傳送結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型的蛟龍傳送軸表面突起；

圖中：1-導(dǎo)磁性金屬外殼體、2-加熱器接口、3-通電線圈、4-上部溫度傳感器、5-融化物料出口、6-下部溫度傳感器、7-保溫棉、8-變壓器工作指示燈、9-變壓器、10-變壓器接線柱、11-底部支撐臺(tái)、12-中部支撐桿、13-傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14-進(jìn)料口、15-蛟龍傳送軸、16-傳送軸突起。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種注塑設(shè)備改良裝置，包括導(dǎo)磁性金屬外殼體1，導(dǎo)磁性金屬外殼體1的一端設(shè)置有傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，另一端設(shè)置有融化物料出口5，導(dǎo)磁性金屬外殼體1的左側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口14，且導(dǎo)磁性金屬外殼體1的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有蛟龍傳送軸15，導(dǎo)磁性金屬外殼體1靠近進(jìn)料口14的一端設(shè)置有加熱器接口2，且導(dǎo)磁性金屬外殼體1的內(nèi)表面上方設(shè)置有上部溫度傳感器4，下方設(shè)置有下部溫度傳感器6，導(dǎo)磁性金屬外殼體1的表面設(shè)置有通電線圈3，且導(dǎo)磁性金屬外殼體1的表面靠近通電線圈3的外側(cè)設(shè)置有保溫棉7，導(dǎo)磁性金屬外殼體1的下方設(shè)置有底部支撐臺(tái)11，且導(dǎo)磁性金屬外殼體1與底部支撐臺(tái)11的連接位置處設(shè)置有中部支撐桿12，底部支撐臺(tái)11的內(nèi)部設(shè)置有變壓器9，變壓器9的表面設(shè)置有變壓器工作指示燈8，且變壓器9的下方設(shè)置有變壓器接線柱10，蛟龍傳送軸15的表面設(shè)置有傳送軸突起16，通電線圈3、上部溫度傳感器4、傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)13、變壓器9、變壓器工作指示燈8和變壓器接線柱10均與電源電性連接。

為了使其轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)13與蛟龍傳送軸15通過傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

為了傳輸效率增大，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，傳送軸突起16共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)傳送軸突起16分別安裝在蛟龍傳送軸15的表面。

為了更加快速的加熱，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，通電線圈3共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)通電線圈3分別安裝在導(dǎo)磁性金屬外殼體1的表面。

為了更好的改變電壓，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，變壓器9共設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)變壓器9分別安裝在底部支撐臺(tái)11的上方。

本實(shí)用新型中的導(dǎo)磁性金屬外殼體1由鐵、鈷、鎳等金屬制成，在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料的目的。

本實(shí)用新型中的上部溫度傳感器4由兩片不同膨脹系數(shù)的金屬貼在一起而組成，隨著溫度變化，材料A比另外一種金屬膨脹程度要高，引起金屬片彎曲。彎曲的曲率可以轉(zhuǎn)換成一個(gè)輸出信號(hào)。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，接通電源，變壓器9通過不斷的改變電壓使通電線圈3內(nèi)的電流改變，通電線圈3產(chǎn)生磁場(chǎng)，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)磁性金屬外殼體1內(nèi)部會(huì)不斷的產(chǎn)生渦流，渦流會(huì)發(fā)熱，導(dǎo)致導(dǎo)磁性金屬外殼體1內(nèi)部的溫度升高，從而對(duì)物料進(jìn)行加熱，熱利用率得到增強(qiáng)，加熱過后的物料經(jīng)過傳送軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)13帶動(dòng)蛟龍傳送軸15進(jìn)行傳送，蛟龍傳送軸15表面設(shè)置有多個(gè)傳送軸突起16，傳送軸突起16增加了物料與傳送軸的接觸面積，接觸面積增大，從而導(dǎo)致傳送的效率提高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。