本實用新型涉及注塑模具，特別涉及一種注塑模具及其可拆側抽機構。

背景技術：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

若成形品中存在孔特征時，便需要如公告號為CN204249172U的中國實用新型專利一種具有側抽芯機構的模具，其主要結構包括前模板、滑塊座、斜導銷，滑塊座上設置有斜導孔，斜導銷插入到斜導孔內，且滑塊座的端部能用于成型模具內部成形品的孔特征；當前模板發(fā)生移動時，斜導銷會在斜導孔內發(fā)生相對移動，且直接驅動滑塊座發(fā)生橫向滑動，進而使滑塊座與成形品發(fā)生分離。

滑塊座的底部滑移塊為了實現(xiàn)限位滑移動作，一般選用T型滑塊，T型滑塊能同時實現(xiàn)縱向限位且能實現(xiàn)橫向滑移，該類的特殊滑移限位方式，為了安裝的便捷性考慮，傳統(tǒng)的與T型滑塊配合的T型滑槽必須與模具外側壁相通，以實現(xiàn)最初滑塊座的安裝。

但是為了提升注塑產(chǎn)品的注塑效率，需要在一副注塑模具內設置多個型腔，即一次注塑成型多個注塑產(chǎn)品，當多個型腔周向排列于注塑模具時，勢必需要將滑塊座安裝于多個型腔之間，傳統(tǒng)的滑移槽結構便無法適應。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種可拆側抽機構，其能便于滑移座的拆裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種可拆側抽機構，包括固定面、滑移座，所述滑移座上設有斜導孔，所述斜導孔內設有斜導銷，還包括壓板、第一緊固螺栓，所述固定面上設有滑移槽，所述第一緊固螺栓穿過壓板并與固定面相連；所述滑移座靠近固定面的端部向兩側延伸出導向邊，所述壓板抵靠于導向邊的上側壁且使滑移座限位滑移連接于滑移槽內。

通過上述技術方案，當需要安裝滑移座時，整個滑移座放置入滑移槽內，然后將第一緊固螺栓穿過壓板并與固定面相連，此時壓板會抵靠于導向邊上的上側壁，斜導銷發(fā)生豎直上下運動時，斜導銷會通過斜導孔來驅動滑移座進行前后移動，且不會從滑移槽內掉出；當滑移座需要進行更換維修時，只需擰掉第一緊固螺栓，壓板即可從固定面上取出，導向邊的上側壁失去了壓板的束縛，整個滑移座便可直接從滑移槽中取出；上述滑移座的拆裝非常簡便。

優(yōu)選的，所述滑移座靠近滑移槽的端面上滾動連接有若干第一滾珠。

通過上述技術方案，由于第一滾珠會位于滑移座與滑移槽之間，滑移座在滑移過程中，第一滾珠能減少兩個部件之間所產(chǎn)生的摩擦力，進而減少兩者之間的摩擦損傷，不僅提升了滑移座的滑移順暢度，而且能降低模具運行噪音，提升使用壽命。

優(yōu)選的，所述壓板靠近于滑移座的側壁上設有若干第二滾珠。

通過上述技術方案，由于第二滾珠會位于壓板與滑移座之間，滑移座在滑移過程中，第二滾珠能減少兩個部件之間所產(chǎn)生的摩擦力，與第一滾珠相互配合，能進一步減少兩者之間的摩擦損傷，提升了滑移座的滑移順暢度，降低了模具運行噪音，提升使用壽命。

優(yōu)選的，所述壓板與固定面之間設有彈力彈簧。

通過上述技術方案，壓板與固定面兩個在壓緊的過程中，彈力彈簧會受到壓縮，且壓板自身也會受到彈力彈簧的反向彈力作用，第一緊固螺栓也會受到反向拉力作用，即能直接提升第一緊固螺栓與固定面之間的螺紋嚙合力度，增加第一緊固螺栓的鎖緊穩(wěn)定性；在壓板拆卸時，彈力彈簧也能直接對壓板施力，并使壓板與固定面相互分離。

本實用新型的第二個目的在于提供一種注塑模具，其內部的可拆側抽機構便于拆裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種注塑模具，包括動模、定模，還包括上述可拆側抽機構，所述動模為所述固定面，所述斜導銷連接于所述定模。

通過上述技術方案，動模和定模會發(fā)生不斷地開合，斜導銷能直接用于驅動滑移座進行滑移動作；當滑移座發(fā)生磨損時，可拆卸側抽機構能非常方便地實現(xiàn)拆裝，工作效率得到大幅度提升。

優(yōu)選的，還包括第二緊固螺栓、固定塊，所述斜導銷背離斜導孔的端部設有凸環(huán)邊，所述固定塊上設有供斜導銷穿過的貫穿孔，所述貫穿孔靠近定模的孔口處設有能與凸環(huán)邊配合的凸環(huán)槽，所述第二緊固螺栓穿過固定塊并與定模相連。

通過上述技術方案，當斜導銷發(fā)生磨損時，只需拆卸掉第二緊固螺栓，并使固定塊與定模發(fā)生分離，整個斜導銷便可直接從固定塊中取出；當斜導銷安裝過程中，斜導銷可直接插入到貫穿孔內，且斜導銷的凸環(huán)邊會直接與凸環(huán)槽相抵以限制斜導銷的繼續(xù)插入，最后鎖緊第二緊固螺栓，整個固定塊以及斜導銷便可得到固定。

優(yōu)選的，所述動模外側壁以及定模外側壁上均設有減震墊。

通過上述技術方案，當注塑模具不使用時，整副注塑模具需要置于地面，減震墊的設置，能提供模具足夠的彈性支撐力，且在定模和動模上均設置減震墊，進而提升注塑模具的整體支撐穩(wěn)定性，大幅度降低動模和定模之間發(fā)生意外脫離的幾率。

優(yōu)選的，所述減震墊上設有第三螺栓，所述第三螺栓穿過減震墊并與動?；蚨Ｏ噙B。

通過上述技術方案，減震墊發(fā)生磨損時，只需旋轉第三螺栓，整個減震墊便可直接從模具上拆卸出，然后進行更換。

附圖說明

圖1為實施例一與成型品之間的配合結構示意圖；

圖2為實施例一的正視剖面圖，用于重點展示實施例一中的內部結構；

圖3為實施例一的側視剖面圖，用于重點展示滑移座、壓板的配合關系；

圖4為實施例二的爆炸結構示意圖，用于重點展現(xiàn)實施例二中的各個零部件之間的配合關系；

圖5為實施例二的安裝結構示意圖；

圖6為實施例二的外部結構示意圖，用于重點展示減震墊的結構。

附圖標記：1、固定面；2、滑移座；3、斜導孔；4、斜導銷；5、壓板；6、第一緊固螺栓；7、滑移槽；8、導向邊；9、第一滾珠；10、第二滾珠；11、彈力彈簧；12、動模；13、定模；14、第二緊固螺栓；15、固定塊；16、凸環(huán)邊；17、貫穿孔；18、凸環(huán)槽；19、減震墊；20、第三螺栓；21、成形品；22、孔特征。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1所示，包括了成形品21，該成形品21的外側壁上設置有孔特征22，實施例一的可拆側抽機構主要用于成型成形品21上的孔特征22。

實施例一：

一種可拆側抽機構，參見圖1、圖2以及圖3所示，包括固定面1，在固定面1上設置了滑移槽7，滑移槽7內滑移設置有滑移座2，該滑移座2沿著滑移槽7進行滑移的過程中，能呈靠近或背離成形品21一側移動的狀態(tài)，在滑移座2靠近成形品21的端部設置有用于成型孔特征22的成型端，滑移座2上還設置有斜導孔3，斜導孔3內設置有斜導銷4，在固定面1上還設置了壓板5以及第一緊固螺栓6，第一緊固螺栓6穿過壓板5并與螺紋連接于固定面1，在滑移座2靠近固定面1的端部向外延伸出兩個導向邊8，兩個導向邊8的延伸方向相背，當壓板5被固定于固定面1時，壓板5的下板面會擠壓于導向邊8的上側壁，并最終使滑移座2能沿著滑移槽7進行橫向滑移，但不會從滑移槽7內脫出。

參見圖1以及圖3所示，為了能降低整個滑移座2的滑移噪音、順暢度、使用壽命，因此，在滑移座2靠近滑移槽7的端面上滾動連接有若干第一滾珠9，以使滑移座2與滑移槽7之間的摩擦力由原先滑動摩擦力改為滾動摩擦力；在壓板5靠近于滑移座2的側壁上設有若干第二滾珠10，以使壓板5與導向邊8之間的摩擦力由原先滑動摩擦力改為滾動摩擦力。

另外，參見圖2所示，在壓板5與固定面1之間設有彈力彈簧11，彈力彈簧11能對壓板5施加背離固定面1一側的彈力，以最終增加第一緊固螺栓6的緊固度。

在實際使用過程中：

滑移座2會安裝入滑移槽7內，第一緊固螺栓6穿過壓板5并連接于固定面1上，壓板5上的第二滾珠10會與導向邊8的上側壁相抵，與此同時，滑移座2上的第一滾珠9也會與滑移槽7的槽底發(fā)生抵觸，而彈力彈簧11被壓緊于壓板5與固定面1之間，彈力彈簧11的彈力會直接施加于壓板5上，并有效提升了第一緊固螺栓6與固定面1之間的螺紋嚙合度；

斜導銷4沿著斜導孔3上下運動的過程中，滑移座2能沿著滑移槽7進行前后運動，即當滑移座2移動至靠近成形品21一側時，用于成型成形品21上的孔特征22；當滑移座2移動至背離成形品21時，成型品能直接頂出機構頂出。

實施例二：

一種注塑模具，參見圖4、圖5以及圖6所示，包括動模12、定模13，還包括實施例一中的可拆側抽機構，其中的動模12為實施例一中的固定面1，還包括了第二緊固螺栓14、固定塊15，固定塊15上設有供斜導銷4穿過的貫穿孔17，斜導銷4背離斜導孔3的端部設有凸環(huán)邊16，貫穿孔17靠近定模13的孔口處設有能與凸環(huán)邊16配合的凸環(huán)槽18，第二緊固螺栓14穿過固定塊15并與定模13相連，從而使斜導銷4的凸環(huán)邊16貼緊于定模13側壁，最終實現(xiàn)斜導銷4連接于定模13。

參見圖5以及圖6所示，動模12外側壁以及定模13外側壁上均設有減震墊19，減震墊19上設有第三螺栓20，第三螺栓20穿過減震墊19并與動模12或定模13相連。

在實際使用過程中：動模12和定模13發(fā)生分離或者是靠近時，定模13上連接的斜導銷4相對于動模12發(fā)生直接相對運動，斜導銷4能直接用于驅動滑移座2進行前后滑移。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。