本實用新型涉及模具裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于成型塑膠產(chǎn)品的塑膠模具。

背景技術(shù)：

目前，許多產(chǎn)品的批量制造都是通過模具來完成的，塑膠模具是相當(dāng)常見的一種模具，模具通常由上模/下模/模芯等組成，或者在模具周邊增加其他配件組成，通過模具的定型，來完成產(chǎn)品的外形成型。產(chǎn)品成型脫落出模具后，需要通過手工去除進(jìn)膠水口料，不僅會增加工作量，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，而且人工除水口的效果不好，水口位置處理效果不統(tǒng)一，有些凸出多一些，有些再少一些，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、水口處理效果好的自動切水口模具。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種自動切水口模具，包括母模、模芯和成型腔，模芯及成型腔位于母模中，成型腔位于模芯的兩邊，在模芯中具有用于物料流通的流道連通兩側(cè)的成型腔，在流道中設(shè)有入料口，且頂針處也從流道通過，其特征在于：在流道與兩成型腔相接的位置各設(shè)有一刀具，刀具固定在模芯上；所述刀具中具有過料口，過料口位于流道內(nèi)；在過料口的上方形成有刀刃部。

所述過料口的入口處尺寸大于出口處尺寸，而出口處緊貼成型腔，在物料流動過程中會暫時在入口處形成物料的堆積部，但最后還是會流入成型腔中。

進(jìn)一步地，所述過料口為四方形口，其刀刃部位于過料口的出口處上方，且刀刃部朝下，以便于水口料被方便完整地切下。

進(jìn)一步地，所述過料口的底部為水平的平直面結(jié)構(gòu)，而兩側(cè)面為從過料口的入口處向出口處朝內(nèi)傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，頂面則為向出口處朝下傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，頂面的朝下傾斜構(gòu)成刀刃部。

進(jìn)一步地，所述流道為“之”字形結(jié)構(gòu)，所述刀具設(shè)置在在流道的首尾兩端與成型腔相接的位置。流道的此種結(jié)構(gòu)可以使其能保持受力均勻，從而達(dá)到更為理想的水口處理效果。

工作過程：物料從入料口進(jìn)入流道，流到刀具位置后從過料口的入口入進(jìn)，然后從另一側(cè)的出口處流入成型腔內(nèi)成型。

成型冷卻后，流道內(nèi)的兩個頂針和產(chǎn)品位的頂針一起動作，將產(chǎn)品和流道中的水口料一起頂起。頂起過程中，水口料被刀具的刀刃部切斷，從而得到無需進(jìn)一步切除水口料的產(chǎn)品。

本實用新型通過在流道與成型腔相接的位置安裝刀具，產(chǎn)品的在頂出時，水口料會被刀具自動切斷，且水口位切斷后平整、美觀，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)；另外，由于水口料是在產(chǎn)品頂出時被自動切斷的，無需人工切水口，從而極大地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實用新型平面結(jié)構(gòu)圖；

圖4為刀具的正面結(jié)構(gòu)圖；

圖5為刀具的背面結(jié)構(gòu)圖；

圖6為刀具的剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1為產(chǎn)品，2為刀具，21為過料口，22為刀刃部，3為頂針處，4為模芯，5為為母模，6為流道，7為入料口，8為堆積部。

具體實施方式

本實施例中，所述自動切水口模具，包括母模5、模芯4和成型腔（未圖示），模芯4及成型腔位于母模5中，成型腔位于模芯4的兩邊，在模芯4中具有用于物料流通的流道6連通兩側(cè)的成型腔，在流道6中設(shè)有入料口7，且頂針處3也從流道6通過，在流道6與兩成型腔相接的位置各設(shè)有一刀具2，刀具2固定在模芯上；所述刀具2中具有過料口21，過料口21位于流道6內(nèi)；在過料口21的上方形成有刀刃部22。

過料口21的入口處尺寸大于出口處尺寸，而出口處緊貼成型腔，在物料流動過程中會暫時在入口處形成物料的堆積部8，但最后還是會流入成型腔中，不會對生產(chǎn)過程造成影響。

過料口21為四方形口，其刀刃部22位于過料口的出口處上方，且刀刃部22朝下，以便于水口料被方便完整地切下。

過料口21的底部為水平的平直面結(jié)構(gòu)，而兩側(cè)面為從過料口的入口處向出口處朝內(nèi)傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，頂面則為向出口處朝下傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，頂面的朝下傾斜構(gòu)成刀刃部22。

流道6為“之”字形結(jié)構(gòu)，所述刀具2設(shè)置在在流道6的首尾兩端與成型腔相接的位置。流道6的此種結(jié)構(gòu)可以使其能保持受力均勻，從而達(dá)到更為理想的水口處理效果。

工作過程：物料從入料口7進(jìn)入流道6，流到刀具位置后從過料口21的入口入進(jìn)，然后從另一側(cè)的出口處流入成型腔內(nèi)成型。成型冷卻后，流道6內(nèi)的兩個頂針和產(chǎn)品位的頂針一起動作，將產(chǎn)品3和流道6中的水口料一起頂起。頂起過程中，水口料被刀具2的刀刃部22切斷，從而得到無需進(jìn)一步切除水口料的產(chǎn)品。

以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。