本實(shí)用新型涉及流延設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種流延機(jī)鋼帶調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶流延機(jī)是作為流延機(jī)的一種，是利用安裝在兩滾輪之間的閉合鋼帶的轉(zhuǎn)動(dòng)將泵射到鋼帶上的原料漿液依次通過(guò)鋪漿裝置、流延箱、起膜裝置等裝置，最終實(shí)現(xiàn)將漿料制備成均一厚度、特定寬度的片狀膜帶的成型設(shè)備，是片式電子元件陶瓷介質(zhì)生產(chǎn)工藝的重要的設(shè)備。鋼帶作為流延工藝的動(dòng)力裝置，其運(yùn)轉(zhuǎn)的效果同樣影響著膜帶成型的質(zhì)量，鋼帶過(guò)于松弛，漿料容易在凹槽堆積，形成折皺，而鋼帶在松弛的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)因?yàn)闄C(jī)器的震動(dòng)出現(xiàn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，影響膜帶表面的光滑度、膜厚的均一性，嚴(yán)重時(shí)還有可能出現(xiàn)膜帶裂痕的不良；鋼帶過(guò)于緊繃，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾輪施加過(guò)大的力，容易損壞設(shè)備。

而現(xiàn)有技術(shù)中的流延機(jī)鋼帶調(diào)節(jié)裝置主要是依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷來(lái)調(diào)節(jié)滾動(dòng)輪上設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)滾輪的間距，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鋼帶松緊度的目的，然而這種調(diào)節(jié)方法的弊端是：

1、鋼帶的松緊度的判斷主要依賴于技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，調(diào)節(jié)的效果會(huì)因?yàn)椴煌夹g(shù)人員存在較大的差異，在真正生產(chǎn)前也很難判斷出調(diào)節(jié)的效果，只有通過(guò)試產(chǎn)檢測(cè)效果。

2、依賴經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，也會(huì)出現(xiàn)滾輪兩側(cè)的松緊度不同，鋼帶運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，影響膜帶成型的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種流延機(jī)鋼帶調(diào)節(jié)裝置，可以通過(guò)感應(yīng)器感應(yīng)鋼帶于滾輪之間的力值，并將力值顯示在顯示器上作為鋼帶松緊度的判斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的定性調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種流延機(jī)鋼帶調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、鋼帶、前滾輪、后滾輪、固定板、導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鋼帶將所述前滾輪和后滾輪閉合環(huán)繞，其特征在于：所述固定板、導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均對(duì)應(yīng)設(shè)置有2套且對(duì)稱安裝在前滾輪的兩側(cè)；所述導(dǎo)軌固定在機(jī)架頂部，導(dǎo)軌頂部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與固定板緊固連接，固定板能在滑塊的帶動(dòng)下沿著導(dǎo)軌作線性運(yùn)動(dòng)；所述固定板上設(shè)置有軸孔，所述前滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端穿過(guò)軸孔連接軸承座；所述前滾輪的軸承座固定在固定板上；所述后滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別連接固定在機(jī)架兩側(cè)的軸承座；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、固定塊、感應(yīng)器和顯示器，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸圓心的水平直線上，所述調(diào)節(jié)螺母和固定塊通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的與調(diào)節(jié)螺桿相配合的螺紋安裝在調(diào)節(jié)螺桿上，所述固定塊設(shè)置有2塊且分別固定在固定板和機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)螺母安裝在2個(gè)固定塊之間，所述感應(yīng)器固定安裝在調(diào)節(jié)螺桿上，所述感應(yīng)器通過(guò)電線連接所述顯示器。

所述軸承座包括轉(zhuǎn)子和定子，所述轉(zhuǎn)子呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且轉(zhuǎn)子的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互配合，所述定子呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且固定在轉(zhuǎn)子外部。

所述軸承座上安裝有軸承蓋。

所述導(dǎo)軌為線性導(dǎo)軌。

所述的轉(zhuǎn)子能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，并在潤(rùn)滑油的作用下減少轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦。

所述軸承蓋對(duì)軸承座起到保護(hù)的作用，有利于添加潤(rùn)滑油。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、安裝在調(diào)節(jié)螺桿上的感應(yīng)器能夠有效感應(yīng)鋼帶與滾輪之間形成的張力，并將力值的大小顯示在顯示器上，使技術(shù)員能夠直觀的了解鋼帶與滾輪之間的張弛度，并依據(jù)此來(lái)調(diào)節(jié)鋼帶的松弛，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的定性調(diào)節(jié)。

2、本實(shí)用新型設(shè)置了2個(gè)感應(yīng)器分別感應(yīng)滾輪左右兩側(cè)所受鋼帶的力，因此，技術(shù)員可以據(jù)此分別調(diào)節(jié)對(duì)鋼帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了兩端力的平衡，也保證了鋼帶的平衡。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1-機(jī)架、2-鋼帶、3-前滾輪、4-后滾輪、5-固定板、6-導(dǎo)軌、7-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、31-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、32-定子、33-轉(zhuǎn)子、71-調(diào)節(jié)螺桿、72-感應(yīng)器、73-固定塊、74-調(diào)節(jié)螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種流延機(jī)鋼帶調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架1、鋼帶2、前滾輪3、后滾輪4、固定板5、導(dǎo)軌6和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，所述鋼帶2將所述前滾輪3和后滾輪4閉合環(huán)繞，其特征在于：所述固定板5、導(dǎo)軌6和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7均對(duì)應(yīng)設(shè)置有2套且對(duì)稱安裝在前滾輪3的兩側(cè)；所述導(dǎo)軌6固定在機(jī)架1頂部，導(dǎo)軌6頂部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與固定板5緊固連接，固定板5能在滑塊的帶動(dòng)下沿著導(dǎo)軌6作線性運(yùn)動(dòng)；所述固定板5上設(shè)置有軸孔，所述前滾輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31兩端穿過(guò)軸孔連接軸承座；所述前滾輪3的軸承座固定在固定板5上；所述后滾輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的兩端分別旋轉(zhuǎn)固定在機(jī)架1兩側(cè)的軸承座上；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括調(diào)節(jié)螺桿71、調(diào)節(jié)螺母74、固定塊73、感應(yīng)器72和顯示器，所述調(diào)節(jié)螺桿71設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸31圓心的水平直線上，所述調(diào)節(jié)螺母74和固定塊73通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的與調(diào)節(jié)螺桿71相配合的螺紋安裝在調(diào)節(jié)螺桿71上，所述固定塊73設(shè)置有2塊且分別固定在固定板5和機(jī)架1上，所述調(diào)節(jié)螺母74安裝在2個(gè)固定塊73之間，所述感應(yīng)器72固定安裝在調(diào)節(jié)螺桿71上，所述感應(yīng)器72通過(guò)電線連接所述顯示器。

所述軸承座包括轉(zhuǎn)子33和定子32，所述轉(zhuǎn)子33呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且轉(zhuǎn)子33的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)動(dòng)軸31相互配合，所述定子32呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且固定在轉(zhuǎn)子33外部。

所述軸承座上安裝有軸承蓋。

所述導(dǎo)軌6為線性導(dǎo)軌6。

所述的轉(zhuǎn)子33能夠隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，并在潤(rùn)滑油的作用下減少轉(zhuǎn)動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦。

所述軸承蓋對(duì)軸承座起到保護(hù)的作用，有利于添加潤(rùn)滑油。

安裝在調(diào)節(jié)螺桿71上的感應(yīng)器72能夠有效感應(yīng)鋼帶2與前滾輪3和后滾輪4之間的力，并將力值的大小直觀地顯示在顯示器上，技術(shù)員根據(jù)力值大小判斷鋼帶2的張弛度，并據(jù)此調(diào)節(jié)前滾輪3和后滾輪4之間的間距來(lái)調(diào)節(jié)鋼帶2的松緊度，達(dá)到定性調(diào)節(jié)的作用。

當(dāng)2個(gè)顯示器上的力值相同時(shí)，說(shuō)明前滾輪3和后滾輪4之間保持平行，也說(shuō)明了鋼帶2左右兩端保持平衡。

當(dāng)顯示器上顯示的數(shù)值過(guò)小時(shí)，說(shuō)明鋼帶2比較松弛，此時(shí)需要調(diào)節(jié)螺桿71增大前滾輪3和后滾輪4之間的間距，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，調(diào)節(jié)螺母74沿著調(diào)節(jié)螺桿71向后滾輪4方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至固定在機(jī)架1上的固定塊73處，此時(shí)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母74，調(diào)節(jié)螺母74因被固定塊73頂住，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)螺母74和調(diào)節(jié)螺桿71之間通過(guò)螺紋相配合，因此旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母74時(shí)，調(diào)節(jié)螺母74和調(diào)節(jié)螺桿71必然作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)調(diào)整螺桿71將在螺紋的作用下旋轉(zhuǎn)并向前滾輪3方向運(yùn)動(dòng)繼而頂住軸承座內(nèi)的定子32，定子32在調(diào)節(jié)螺桿71的作用下帶動(dòng)固定板5沿著導(dǎo)軌6向遠(yuǎn)離后滾動(dòng)輪的方向運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)調(diào)整螺桿71也會(huì)在螺紋的作用下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，前滾輪3在滾動(dòng)軸的帶動(dòng)下隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，前滾輪3和后滾輪4之間的距離增大，鋼帶2繃緊。

當(dāng)顯示器上顯示的數(shù)值過(guò)大時(shí)，說(shuō)明鋼帶2過(guò)于繃緊，此時(shí)只要保證調(diào)整螺母不會(huì)頂住固定在機(jī)架1上的固定塊73，那么前滾輪3將會(huì)在鋼帶2的作用下沿著導(dǎo)軌6向后滾輪4的方向運(yùn)動(dòng)，前滾輪3和后滾輪4之間的距離減小，減少鋼帶2繃緊度。

上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。