本實(shí)用新型涉及模具制造領(lǐng)域，特別涉及一種滑塊推出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有一款產(chǎn)品的殼體由于左右滑塊位置造型特點(diǎn)，需要在滑塊上增加推出機(jī)構(gòu)以保證滑塊開(kāi)模時(shí)產(chǎn)品不變形，但是現(xiàn)在市面上的舊模的滑塊推出機(jī)構(gòu)不穩(wěn)定，頂桿容易后退，整個(gè)機(jī)構(gòu)卡滯，運(yùn)行不順暢。現(xiàn)有技術(shù)中的一個(gè)滑塊是用型芯充當(dāng)頂桿，容易造成產(chǎn)品型芯端面有凸臺(tái)及型芯孔尺寸不穩(wěn)定。在生產(chǎn)過(guò)程中每次出現(xiàn)這種情況都要停機(jī)維護(hù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滑塊推出機(jī)構(gòu)，能夠提高模具抽芯與復(fù)位時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：滑塊推出機(jī)構(gòu)，包括液壓油缸、滑軌、滑塊組件，所述滑塊組件包括滑塊、頂桿與驅(qū)動(dòng)部，所述液壓油缸、驅(qū)動(dòng)部、滑塊依次傳動(dòng)連接，所述滑塊橫向滑動(dòng)連接在滑軌上，所述驅(qū)動(dòng)部具有橫向位移的行程，所述滑軌位于驅(qū)動(dòng)部位移的路徑上，所述驅(qū)動(dòng)部與滑塊之間設(shè)有推出部，所述推出部與頂桿固定連接，所述驅(qū)動(dòng)部與推出部通過(guò)能夠?yàn)轫敆U提供推出驅(qū)動(dòng)力的彈性部件相連，所述滑軌上設(shè)有能夠限制推出部位移的限制部。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊與驅(qū)動(dòng)部通過(guò)傳動(dòng)連接件傳動(dòng)連接，所述推出部滑動(dòng)連接在傳動(dòng)連接件上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性部件為碟形彈簧，所述碟形彈簧套設(shè)在傳動(dòng)連接件上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)部與推出部之間還設(shè)有能夠保護(hù)蝶形彈簧的限位柱。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊上設(shè)有能夠在滑塊抽出過(guò)程中驅(qū)動(dòng)推出部的推出柱。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)將滑塊與驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接，頂桿與推出部固定連接，當(dāng)模具復(fù)位時(shí)，驅(qū)動(dòng)部與推出部之間的彈性部件被壓縮并儲(chǔ)蓄一定的彈性勢(shì)能，當(dāng)模具抽芯時(shí)，彈性部件釋放彈性勢(shì)能并對(duì)推出部提供一個(gè)與驅(qū)動(dòng)力方向相反的反向驅(qū)動(dòng)力，使得頂桿推出，提高了模具抽芯與復(fù)位時(shí)的穩(wěn)定性，而且優(yōu)化了模具的結(jié)構(gòu)，減少了制作成本與維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型模具復(fù)位完成示意圖；

圖2是本實(shí)用新型模具抽芯完成示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示的滑塊推出機(jī)構(gòu)，液壓油缸7、滑軌1、滑塊組件2，所述滑塊組件2包括滑塊21、頂桿22與驅(qū)動(dòng)部23，所述液壓油缸7、驅(qū)動(dòng)部23、滑塊21依次傳動(dòng)連接，即液壓油缸7驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)部23移動(dòng)，隨后驅(qū)動(dòng)部23帶動(dòng)滑塊21移動(dòng)，所述滑塊21橫向滑動(dòng)連接在滑軌1上，所述驅(qū)動(dòng)部23具有橫向位移的行程，所述滑軌1位于驅(qū)動(dòng)部23位移的路徑上。驅(qū)動(dòng)部23與滑塊21之間設(shè)有推出部3，推出部3與頂桿22固定連接。驅(qū)動(dòng)部23與推出部3通過(guò)能夠?yàn)轫敆U22提供推出驅(qū)動(dòng)力的彈性部件相連，滑軌1上設(shè)有能夠限制推出部3位移的限制部。當(dāng)模具復(fù)位時(shí)，驅(qū)動(dòng)部23與推出部3之間的彈性部件被壓縮并儲(chǔ)蓄一定的彈性勢(shì)能，當(dāng)模具抽芯時(shí)，彈性部件釋放彈性勢(shì)能并對(duì)推出部3提供一個(gè)與驅(qū)動(dòng)力方向相反的反向驅(qū)動(dòng)力，使得頂桿22推出，提高了模具抽芯與復(fù)位時(shí)的穩(wěn)定性，而且優(yōu)化了模具的結(jié)構(gòu)，減少了制作成本與維護(hù)成本。

優(yōu)選的，滑塊21與驅(qū)動(dòng)部23通過(guò)傳動(dòng)連接件傳動(dòng)連接，傳動(dòng)連接在為若干相互平行的柱體，柱體兩端分別固定連接在滑塊21與驅(qū)動(dòng)部23上。在所有柱體中選取4根布局平衡的柱體作為導(dǎo)柱，推出部3滑動(dòng)連接在導(dǎo)柱上。

優(yōu)選的，彈性部件為碟形彈簧4，碟形彈簧4套設(shè)在上述選取的導(dǎo)柱上。碟形彈簧46剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，能夠在承受負(fù)載變形后，儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能。

優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)部23與推出部3之間還設(shè)有能夠保護(hù)蝶形彈簧的限位柱5。限位柱5既能在碟形彈簧4的壓縮過(guò)程中限制碟形彈簧4的壓縮量，也能在滑塊21完成抽芯后保護(hù)碟形彈簧4不受頂桿22巨大的反沖力而損壞。

優(yōu)選的，滑塊21上設(shè)有能夠在滑塊21抽出過(guò)程中驅(qū)動(dòng)推出部3的推出柱6。避免了滑塊21與推出部3的直接接觸，有效的防止了因過(guò)度撞擊而造成滑塊21損壞。

本實(shí)施例的工作原理：當(dāng)模塊復(fù)位時(shí)，如圖1所示，驅(qū)動(dòng)部23在液壓油缸7的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)，滑塊21與推出部3在驅(qū)動(dòng)部23的帶動(dòng)下同樣向下移動(dòng)，當(dāng)推出部3貼靠滑軌1后，驅(qū)動(dòng)部23繼續(xù)向下移動(dòng)，碟形彈簧4負(fù)載變形并儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能，模具完成復(fù)位。當(dāng)模具抽芯時(shí)，如圖2所示，驅(qū)動(dòng)部23在液壓油缸7的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，滑塊21與驅(qū)動(dòng)部23同步向上移動(dòng)，由于碟形彈簧4儲(chǔ)蓄有一定的勢(shì)能，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部23向上移動(dòng)時(shí)，推出部3在碟形彈簧4的彈性力作用下繼續(xù)貼靠滑軌1靜止，頂桿22因與推出部3固定連接也同樣靜止，由于滑塊21向上滑動(dòng)，頂桿22將會(huì)頂出型芯并完成抽芯，當(dāng)滑塊21向上滑動(dòng)一定距離后推出柱6與推出部3接觸并推動(dòng)推出部3向上滑動(dòng)，推出機(jī)構(gòu)回到最初的狀態(tài)。

當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。