本實(shí)用新型涉及一種智能裝螺母機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)對(duì)塑膠件進(jìn)行裝配螺母主要是通過(guò)人工來(lái)完成的，對(duì)于一些長(zhǎng)槽塑膠件需要裝配螺母時(shí)，由于人手裝配螺母難以定位，容易造成螺母定位不精準(zhǔn)，導(dǎo)致螺母裝配效果差，且人手裝配螺母，勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞務(wù)成本高，效率低。因此，針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)塑膠件進(jìn)行裝配螺母的操作方式存在上述問(wèn)題的不足，本申請(qǐng)人研發(fā)一種通過(guò)設(shè)置有控制箱、控制面板、螺母上料振動(dòng)盤(pán)、推針安裝桿、螺母推料氣缸、螺母推針、急停開(kāi)關(guān)、電源指示燈、螺母上料軌道和螺母安裝機(jī)構(gòu)，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)包括氣缸安裝板、螺母頂針、螺母頂升氣缸、頂針限位件、夾具和產(chǎn)品塑膠件，其通過(guò)控制面板對(duì)螺母上料振動(dòng)盤(pán)啟動(dòng)進(jìn)行螺母上料，螺母經(jīng)過(guò)螺母上料軌道傳送至螺母頂針內(nèi)，螺母頂升氣缸驅(qū)動(dòng)螺母頂針上升，位于螺母安裝機(jī)構(gòu)兩側(cè)的螺母推料氣缸分別推動(dòng)螺母推針對(duì)塑膠件進(jìn)行螺母裝配，其實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)對(duì)螺母完成上料和裝配，工作效率高，定位精度高，成本低，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)的智能裝螺母機(jī)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自帶操作系統(tǒng)，可與物聯(lián)網(wǎng)連接，并可自動(dòng)采集自身的工作狀態(tài)，其實(shí)現(xiàn)能全自動(dòng)對(duì)螺母完成上料和裝配，其裝配效率高，定位精度高，其上料和裝配過(guò)程全自動(dòng)化操作，自動(dòng)化操作程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)，成本低的智能裝螺母機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種智能裝螺母機(jī)，包括控制箱，所述控制箱前側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制箱后側(cè)設(shè)置有螺母上料振動(dòng)盤(pán)，所述控制箱上面設(shè)置有螺母安裝機(jī)構(gòu)，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)分別設(shè)置有推針安裝桿，每根所述推針安裝桿的一側(cè)設(shè)置有螺母推料氣缸，每根所述推針安裝桿的另一側(cè)設(shè)置有螺母推針。

作為優(yōu)選，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板設(shè)置有至少兩塊，每塊所述氣缸安裝板的外側(cè)設(shè)置有螺母頂針，所述螺母頂針前側(cè)設(shè)置有螺母頂升氣缸，所述螺母頂針的外側(cè)設(shè)置有頂針限位件，二塊所述氣缸安裝板的頂部設(shè)置有夾具，所述夾具上面放置有產(chǎn)品塑膠件。

作為優(yōu)選，所述控制面板左側(cè)設(shè)置有急停開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選，所述急停開(kāi)關(guān)左側(cè)設(shè)置有電源指示燈。

作為優(yōu)選，所述螺母上料振動(dòng)盤(pán)與螺母安裝機(jī)構(gòu)之間連接設(shè)置有螺母上料軌道。

作為優(yōu)選，所述螺母頂升氣缸的下側(cè)和螺母頂針的下側(cè)安裝有頂針連接塊。

作為優(yōu)選，所述螺母推料氣缸設(shè)置有至少二個(gè)。

作為優(yōu)選，所述螺母推針設(shè)置有至少兩根。

本實(shí)用新型的一種智能裝螺母機(jī)，包括控制箱、控制面板、螺母上料振動(dòng)盤(pán)、推針安裝桿、螺母推料氣缸、螺母推針、急停開(kāi)關(guān)、電源指示燈、螺母上料軌道和螺母安裝機(jī)構(gòu)，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)包括氣缸安裝板、螺母頂針、螺母頂升氣缸、頂針限位件、夾具和產(chǎn)品塑膠件。本實(shí)用新型自帶操作系統(tǒng)，可與物聯(lián)網(wǎng)連接，并可自動(dòng)采集自身的工作狀態(tài)，其通過(guò)控制面板控制螺母上料振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行螺母上料，螺母經(jīng)過(guò)螺母上料軌道傳送至螺母頂針內(nèi)，位于螺母安裝機(jī)構(gòu)兩側(cè)的螺母推料氣缸分別推動(dòng)螺母推針對(duì)塑膠件進(jìn)行螺母裝配，其對(duì)螺母實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上料和全自動(dòng)裝配，工作效率高，定位精度高，裝配效果好，成本低，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種智能裝螺母機(jī)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種智能裝螺母機(jī)的螺母安裝機(jī)構(gòu)的放大立體圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種智能裝螺母機(jī)，包括控制箱1，所述控制箱1前側(cè)設(shè)置有控制面板13，所述控制箱1后側(cè)設(shè)置有螺母上料振動(dòng)盤(pán)2，所述控制箱1上面設(shè)置有螺母安裝機(jī)構(gòu)3，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)3左右兩側(cè)分別設(shè)置有推針安裝桿22，每根所述推針安裝桿22的一側(cè)設(shè)置有螺母推料氣缸23，每根所述推針安裝桿22的另一側(cè)設(shè)置有螺母推針24。

在其中一實(shí)施例中，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)3設(shè)置有氣缸安裝板31，所述氣缸安裝板31設(shè)置有至少兩塊，每塊所述氣缸安裝板31的外側(cè)設(shè)置有螺母頂針34，所述螺母頂針34前側(cè)設(shè)置有螺母頂升氣缸36，所述螺母頂針34的外側(cè)設(shè)置有頂針限位件35，二塊所述氣缸安裝板31的頂部連接設(shè)置有夾具32，所述夾具32上面放置有產(chǎn)品塑膠件33。

在其中一實(shí)施例中，所述控制面板13左側(cè)設(shè)置有急停開(kāi)關(guān)11。

在其中一實(shí)施例中，所述急停開(kāi)關(guān)11左側(cè)設(shè)置有電源指示燈12。

在其中一實(shí)施例中，所述螺母上料振動(dòng)盤(pán)2與螺母安裝機(jī)構(gòu)3之間連接設(shè)置有螺母上料軌道2。

在其中一實(shí)施例中，所述螺母頂升氣缸36下側(cè)和螺母頂針34的下側(cè)連接安裝設(shè)置有頂針連接塊37。

在其中一實(shí)施例中，所述螺母推料氣缸23設(shè)置有至少兩個(gè)。

在其中一實(shí)施例中，所述螺母推針24設(shè)置有至少兩根。

在其中一實(shí)施例中，與所述控制面板13連接控制設(shè)置有操作系統(tǒng)（未圖示），所述操作系統(tǒng)（未圖示）可采用PLC控制系統(tǒng)，其通過(guò)輸入控制程序?qū)崿F(xiàn)能自動(dòng)采集本機(jī)的工作狀態(tài)。

該智能裝螺母機(jī)的操作流程為：首先將螺母4堆放在螺母上料振動(dòng)盤(pán)2上，其次，開(kāi)啟控制面板13，工作人員往控制面板13輸入控制命令，使控制面板13驅(qū)動(dòng)螺母上料振動(dòng)盤(pán)2啟動(dòng)操作全自動(dòng)進(jìn)行螺母4上料，螺母4經(jīng)過(guò)螺母上料軌道21傳送至螺母頂針34內(nèi)，螺母頂升氣缸36驅(qū)動(dòng)頂針連接塊37進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)，頂針連接塊37推動(dòng)螺母頂針34進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺母頂針34將螺母4頂升至與產(chǎn)品塑膠件33裝配的位置時(shí)由頂針限位件35對(duì)螺母頂針34進(jìn)行限位，而螺母安裝機(jī)構(gòu)3兩側(cè)的螺母推料氣缸23分別推動(dòng)螺母推針24對(duì)螺母4和產(chǎn)品塑膠件33進(jìn)行螺母裝配，其實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)對(duì)螺母4集上料、傳送、限位、定位和裝配于一體，操作全程全自動(dòng)化，自動(dòng)化程度高，且其自帶操作系統(tǒng)，可與物聯(lián)網(wǎng)連接，并可自動(dòng)采集自身的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型的一種智能裝螺母機(jī)，由于設(shè)置有控制箱、控制面板、螺母上料振動(dòng)盤(pán)、推針安裝桿、螺母推料氣缸、螺母推針、急停開(kāi)關(guān)、電源指示燈、螺母上料軌道和螺母安裝機(jī)構(gòu)，所述螺母安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有氣缸安裝板、螺母頂針、螺母頂升氣缸、頂針限位件、夾具和產(chǎn)品塑膠件，使本實(shí)用新型通過(guò)控制面板控制螺母上料振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行螺母上料，螺母經(jīng)過(guò)螺母上料軌道傳送至螺母頂針內(nèi)，位于螺母安裝機(jī)構(gòu)兩側(cè)的螺母推料氣缸分別推動(dòng)螺母推針對(duì)塑膠件進(jìn)行螺母裝配，其對(duì)螺母實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上料和全自動(dòng)裝配，工作效率高，定位精度高，裝配效果好，成本低，且其自帶操作系統(tǒng)，可與物聯(lián)網(wǎng)連接，并可自動(dòng)采集自身的工作狀態(tài)，使用方便、快捷和實(shí)用性強(qiáng)，其解決了傳統(tǒng)對(duì)塑膠件進(jìn)行裝配螺母采用人工來(lái)完成，人手裝配螺母不但難以定位、容易造成螺母定位不精準(zhǔn)和導(dǎo)致螺母裝配效果差，人手裝配螺母還具有勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞務(wù)成本高和效率低等問(wèn)題。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。