本實用新型涉及注塑技術領域，具體為一種注塑模架。

背景技術：

注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料，利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的，模架是模具的支撐件，用以將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定后安 裝到注塑機、壓鑄機、擠壓機等工件加工設備上進行工作，模架的應用領域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫(yī)療產品設備等等眾多行業(yè)，一般的注塑模具都需要用到模架，但是一般的注塑模架在使用時由于整體是采用固定安裝的，不利于拆卸，對內部進行維修和清洗，且一般的注塑模架散熱性不好，不利于模具內部的產品的成型。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種注塑模架，包括模架臺、上模具臺和下模具臺，所述上模具臺底端安裝有模具型腔，所述下模具臺頂端安裝有模具型芯，所述上模具臺和下模具臺之間通過第一液壓桿連接在一起，所述模架臺底端安裝有支撐架，所述支撐架通過底端的第二液壓桿實現(xiàn)高度調節(jié)，所述第二液壓桿另一端安裝在安裝板表面，所述上模具臺底端安裝有電磁鐵，所述第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，所述模具型腔底端內部安裝有第一散熱箱，所述模具型芯內部安裝有第二散熱箱，所述第一散熱箱上下兩端分別安裝有散熱鋁板、集熱板，所述第一散熱箱第二外部的連接管實現(xiàn)冷卻液的交換，所述第二散熱箱頂端設置有散熱板，所述第二散熱箱和外部的半導體制冷片連接在一起實現(xiàn)制冷。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述散熱鋁板、散熱板均采用空心結構，且散熱鋁板、散熱板分別和第一散熱箱、第二散熱箱聯(lián)通連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述支撐架和第二液壓桿的數(shù)量均為四個，且支撐架采用實心不銹鋼材料。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述第一液壓桿和第二液壓桿均通過外部的液壓電機進行驅動。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該注塑模架，通過設置第二液壓桿，利用第二液壓桿調節(jié)支撐架的高度，可以針對不同的注塑成型機滿足不同的需求，使用更加方便，同時通過安裝板，便于整體的安裝和固定，通過設置第一液壓桿，第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，在實現(xiàn)高度調節(jié)，對產品進行擠出，的同時，便于將上模具臺拆下進行清洗和維修，同時通過設置第一散熱箱和第二散熱箱，所述第一散熱箱通過集熱板吸收熱量，然后冷卻液蒸發(fā)進入散熱鋁板完成散熱，之后液化繼續(xù)吸熱，實現(xiàn)循環(huán)散熱，同時第二散熱箱內部的散熱板進行散熱的同時，外部的半導體制冷片將產生的冷氣吹入第二散熱箱內部，加快第二散熱箱內部的散熱進度，通過第一散熱箱和第二散熱箱共同散熱，散熱更加均勻，加快了模具型芯和模具型腔的散熱速度，使得產品成型更快，質量更好，該裝置安裝方便，便于調節(jié)和拆卸，方便清洗和維修，且散熱效果好，速度快，使得產品成型質量大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1-模架臺；2-上模具臺；3-下模具臺；4-模具型腔；5-模具型芯；6-第一液壓桿；7-支撐架；8-第二液壓桿；9-安裝板；10-電磁鐵；11-第一散熱箱；12-第二散熱箱；13-散熱鋁板；14-集熱板；15-連接管；16-冷卻液；17-散熱板；18-半導體制冷片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種注塑模架，包括模架臺1、上模具臺2和下模具臺3，所述上模具臺2底端安裝有模具型腔4，所述下模具臺3頂端安裝有模具型芯5，所述上模具臺2和下模具臺3之間通過第一液壓桿6連接在一起，所述模架臺1底端安裝有支撐架7，所述支撐架7通過底端的第二液壓桿8實現(xiàn)高度調節(jié)，所述第二液壓桿8另一端安裝在安裝板9表面，所述上模具臺2底端安裝有電磁鐵10，所述第一液壓桿6通過電磁鐵10實現(xiàn)和上模具臺2的固定，所述模具型腔4底端內部安裝有第一散熱箱11，所述模具型芯5內部安裝有第二散熱箱12，所述第一散熱箱11上下兩端分別安裝有散熱鋁板13、集熱板14，所述第一散熱箱11第二外部的連接管15實現(xiàn)冷卻液16的交換，所述第二散熱箱12頂端設置有散熱板17，所述第二散熱箱12和外部的半導體制冷片18連接在一起實現(xiàn)制冷。

優(yōu)選的是，所述散熱鋁板13、散熱板17均采用空心結構，且散熱鋁板13、散熱板17分別和第一散熱箱11、第二散熱箱12聯(lián)通連接，所述支撐架7和第二液壓桿8的數(shù)量均為四個，且支撐架7采用實心不銹鋼材料，所述第一液壓桿6和第二液壓桿8均通過外部的液壓電機進行驅動。

具體使用方式及優(yōu)點：該注塑模架，通過設置第二液壓桿，利用第二液壓桿調節(jié)支撐架的高度，可以針對不同的注塑成型機滿足不同的需求，使用更加方便，同時通過安裝板，便于整體的安裝和固定，通過設置第一液壓桿，第一液壓桿通過電磁鐵實現(xiàn)和上模具臺的固定，在實現(xiàn)高度調節(jié)，對產品進行擠出，的同時，便于將上模具臺拆下進行清洗和維修，同時通過設置第一散熱箱和第二散熱箱，所述第一散熱箱通過集熱板吸收熱量，然后冷卻液蒸發(fā)進入散熱鋁板完成散熱，之后液化繼續(xù)吸熱，實現(xiàn)循環(huán)散熱，同時第二散熱箱內部的散熱板進行散熱的同時，外部的半導體制冷片將產生的冷氣吹入第二散熱箱內部，加快第二散熱箱內部的散熱進度，通過第一散熱箱和第二散熱箱共同散熱，散熱更加均勻，加快了模具型芯和模具型腔的散熱速度，使得產品成型更快，質量更好，該裝置安裝方便，便于調節(jié)和拆卸，方便清洗和維修，且散熱效果好，速度快，使得產品成型質量大大提高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。