本實用新型涉及模具斜頂輔助工具，特別是涉及一種斜頂輔助結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模具斜頂又名斜梢，是模具設(shè)計中用來成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機構(gòu)，適用于比較簡單的倒鉤情況。斜梢設(shè)計時在退模方向應(yīng)盡量取較短方向。一般情況下，斜梢在計算其開模角度時盡量取大, 角度以不超過10°為原則. 另需考慮斜梢開模后退行程中可能會帶動成品偏移, 所以L應(yīng)取成品的4/5H, 部份模具4/5A, A°可能會超過10°以上, 則取10°再將頂針凸出公模面0.5-1mm, 作為定位作用。

普通斜頂根據(jù)產(chǎn)品的實際角度設(shè)計，但是遇到較大角度的結(jié)構(gòu)，例如斜度較大的14～30°的斜頂，普通的斜頂結(jié)構(gòu)斜頂容易斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斜頂輔助結(jié)構(gòu)，減小了斜頂在產(chǎn)品頂出時的受力，不容易斷裂。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種斜頂輔助結(jié)構(gòu)，包括前模、后模及B板，前模設(shè)置于后模上方，前模、后模設(shè)置于B板上，所述前模、后模及B板之間設(shè)置斜頂及斜頂輔助器，所述斜頂輔助器包括斜頂連接桿、導(dǎo)向塊、扶桿、斜方座及扶桿座，扶桿的底部與扶桿座連接，扶桿的中部與斜方座滑動連接，扶桿的頂部與導(dǎo)向塊固定連接，斜頂連接桿的下部固定于斜方座上，斜頂連接桿的中部與導(dǎo)向塊滑動連接，斜頂連接桿的頂部與斜頂固定。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述扶桿的外側(cè)設(shè)置一導(dǎo)滑套，導(dǎo)滑套卡裝于斜方座的滑槽內(nèi)。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述斜方座的滑槽內(nèi)還設(shè)置一導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊設(shè)置于斜頂連接桿與扶桿之間。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述斜頂?shù)慕嵌萢為14-30度。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型斜方座的移動角度b為10-35度。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述斜頂連接桿的頂部嵌入斜頂內(nèi)，通過螺釘固定于斜頂上。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述導(dǎo)向塊固定于B板上，斜方座固定于滑動板，所述扶桿座固定于底座上。

作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述滑動板上設(shè)置一用于限制斜方座活動的限位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過增加輔助機構(gòu)借助通過輔助桿的導(dǎo)向作用，減小了斜頂在產(chǎn)品頂出時的受力，不容易斷裂，可以保證斜頂?shù)膲勖?，避免在生產(chǎn)過程不會因為斜頂?shù)臄嗔讯鵁o法生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；

圖3為本實用新型的斜頂及輔助結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例參照附圖進行詳細說明，以便對本實用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點進行更深入的詮釋。

本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種斜頂輔助結(jié)構(gòu)，包括前模12、后模11及B板13，前模12設(shè)置于后模11上方，前模12、后模11設(shè)置于B板13上，所述前模12、后模11及B板13之間設(shè)置斜頂1及斜頂輔助器，所述斜頂輔助器包括斜頂連接桿2、導(dǎo)向塊3、扶桿4、斜方座8及扶桿座9，扶桿4的底部與扶桿座9連接，扶桿4的中部與斜方座8滑動連接，扶桿4的頂部與導(dǎo)向塊3固定連接，斜頂連接桿2的下部固定于斜方座8上，斜頂連接桿2的中部與導(dǎo)向塊3滑動連接，斜頂連接桿2的頂部與斜頂1固定。所述導(dǎo)向塊3固定于B板13上，斜方座8固定于滑動板14，所述扶桿座9固定于底座15上。當(dāng)斜方座8向上滑動時，帶動斜頂連接桿2向上滑動，從而頂出斜頂1，前模12和后模11相互脫離。另外B板13、導(dǎo)向塊3、斜方座8、滑動塊14上設(shè)置供斜頂連接桿2和扶桿4滑動的空間，從而實現(xiàn)迭次滑動，頂出斜座1。

另外，為了提升扶桿4的滑動效果，本實用新型所述扶桿4的外側(cè)設(shè)置一導(dǎo)滑套5，導(dǎo)滑套5卡裝于斜方座8的滑槽10內(nèi)。導(dǎo)滑套5固定于斜方座8上，當(dāng)整個滑動塊14向上滑動時，滑動塊14相對扶桿4上升，因為斜頂連接桿2的下部固定于斜方座8上，所以滑動塊14帶動斜頂連接桿2向上移動，頂出前模12及斜頂1。另外，本實用新型所述斜方座8的滑槽10內(nèi)還設(shè)置一導(dǎo)滑塊6，導(dǎo)滑塊6設(shè)置于斜頂連接桿2與扶桿4之間，保證扶桿4與斜頂連接桿2之間的間距，保證滑動效果。

本實用新型所述斜頂1的角度a為14-30度，為了頂出寫的那個1，本實用新型所述的斜方座8的移動角度b設(shè)置為10-35度，當(dāng)然角度b的角度必須大于角度a的角度，方便頂出斜頂。

如圖1所示，本實用新型所述斜頂連接桿2的頂部嵌入斜頂1內(nèi)，通過螺釘固定于斜頂1上，導(dǎo)向塊3通過螺釘固定于B板13上，斜方座8通過螺釘固定于滑動塊14上，扶桿座9通過螺釘固定于底座上。

本實用新型所述滑動板14上設(shè)置一用于限制斜方座8活動的限位塊7，能夠限制斜方座8向上移動的距離，保證順利頂出斜頂1。

本實用新型的工作原理如下：氣缸未示出，氣缸與滑動塊14氣動連接，氣缸驅(qū)動滑動塊14上下移動，開始工作后，當(dāng)整個滑動塊14向上滑動時，滑動塊14相對扶桿4上升，因為斜頂連接桿2的下部固定于斜方座8上，所以滑動塊14帶動斜頂連接桿2向上移動，頂出前模12及斜頂1，通過增加輔助機構(gòu)借助通過輔助桿的導(dǎo)向作用，減小了斜頂在產(chǎn)品頂出時的受力，不容易斷裂，可以保證斜頂?shù)膲勖?，避免在生產(chǎn)過程不會因為斜頂?shù)臄嗔讯鵁o法生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

通過以上實施例中的技術(shù)方案對本實用新型進行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。