本實(shí)用新型涉及一種塑料薄膜烘干裝置,屬于塑料薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
眾所周知,在塑料薄膜的生產(chǎn)過程中,由于不同的生產(chǎn)需求,需要在薄膜上印刷各式各樣的圖案。目前一般采用水性油墨印刷,但需要在生產(chǎn)的過程中能夠?qū)⑵淇焖俚暮娓?,現(xiàn)有的烘干裝置主要利用高溫對(duì)塑料薄膜進(jìn)行烘干,現(xiàn)有的烘干裝置存在烘干不均勻、能耗大、速度慢、效果差,市場(chǎng)上也有不少利用熱風(fēng)對(duì)塑料薄膜進(jìn)行出風(fēng)烘干,但存在的問題是出風(fēng)口均是固定的,無法控制熱風(fēng)的發(fā)散范圍,不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié),塑料薄膜受熱面積小,烘干效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料薄膜烘干裝置,通過本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需要自由調(diào)節(jié)出風(fēng)口的位置,自由控制熱風(fēng)的發(fā)散范圍,使的塑料薄膜受熱均勻,提高烘干效率。
本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:
一種塑料薄膜烘干裝置,包括矩形箱體,所述箱體的底部?jī)啥朔謩e設(shè)有進(jìn)膜口和出膜口,箱體的內(nèi)部設(shè)有位于四個(gè)頂角的輥軸和一位于中間的集風(fēng)倉,所述集風(fēng)倉的上端及兩側(cè)分別連通一可伸縮管,所述可伸縮管上連接有擴(kuò)風(fēng)盤,所述箱體的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與集風(fēng)倉通過通風(fēng)管進(jìn)行連接,所述通風(fēng)管上設(shè)有空氣加熱器,所述箱體前端鉸接有活動(dòng)門。
優(yōu)選的,所述可伸縮管由一固定管和設(shè)于固定管內(nèi)的活動(dòng)管組成,所述活動(dòng)管通過設(shè)在固定管與活動(dòng)管之間的鎖緊裝置進(jìn)行固定。
優(yōu)選的,所述鎖緊裝置包括設(shè)在活動(dòng)管管壁上的收納槽,所述收納槽內(nèi)設(shè)有連接管,所述連接管內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿上設(shè)有第一彈簧和擋耳,所述第一彈簧位于擋耳和收納槽側(cè)壁之間,所述活動(dòng)桿頂端穿過連接管并連接有卡球,所述卡球與設(shè)在固定管上的卡槽相互配合。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)設(shè)有三個(gè)壓緊輥,三個(gè)壓緊輥分別通過第二彈簧與矩形箱體的頂部及兩側(cè)壁活動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)上連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有空氣過濾器。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)部底板上設(shè)有鋸齒狀反射板。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)門上設(shè)有觀察窗。
本實(shí)用新型有益效果:
本實(shí)用新型通過集風(fēng)倉上連接的三個(gè)可伸縮管及擴(kuò)風(fēng)盤對(duì)箱體內(nèi)的塑料薄膜進(jìn)行三個(gè)方向同時(shí)烘干,利用可伸縮管可自由調(diào)節(jié)擴(kuò)風(fēng)盤與塑料薄膜的距離,改變其受熱程度,自用控制熱風(fēng)的發(fā)散范圍,適用性強(qiáng),擴(kuò)風(fēng)盤及波浪狀反射板可增大塑料薄膜的受熱面積,保證塑料薄膜受熱均勻,提高烘干效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)與集風(fēng)倉連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型可伸縮管結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型圖3A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、箱體,2、進(jìn)膜口,3、出膜口,4、輥軸,5、集風(fēng)倉,6、擴(kuò)風(fēng)盤,7、風(fēng)機(jī),8、通風(fēng)管,9、空氣加熱器,10、活動(dòng)門,11、固定管,12、活動(dòng)管,13、收納槽,14、連接管,15、活動(dòng)桿,16、第一彈簧,17、擋耳,18、卡球,19、卡槽,20、壓緊輥,21、第二彈簧,22、空氣過濾器,23、反射板,24、觀察窗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例:
如圖1至圖4所示,一種塑料薄膜烘干裝置,包括矩形箱體1,所述箱體的底部?jī)啥朔謩e設(shè)有進(jìn)膜口2和出膜口3,箱體的內(nèi)部設(shè)有位于四個(gè)頂角的輥軸4和一位于中間的集風(fēng)倉5,所述集風(fēng)倉的上端及兩側(cè)分別連通一可伸縮管,所述可伸縮管上連接有擴(kuò)風(fēng)盤6,所述箱體的外側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)7,所述風(fēng)機(jī)與集風(fēng)倉通過通風(fēng)管8進(jìn)行連接,所述通風(fēng)管上設(shè)有空氣加熱器9,所述箱體前端鉸接有活動(dòng)門10。
優(yōu)選的,所述可伸縮管由一固定管11和設(shè)于固定管內(nèi)的活動(dòng)管12組成,所述活動(dòng)管通過設(shè)在固定管與活動(dòng)管之間的鎖緊裝置進(jìn)行固定,調(diào)節(jié)可伸縮管的長(zhǎng)度,可控制擴(kuò)風(fēng)盤的位置,控制塑料薄膜的受熱程度及受熱面積。
優(yōu)選的,所述鎖緊裝置包括設(shè)在活動(dòng)管管壁上的收納槽13,所述收納槽內(nèi)設(shè)有連接管14,所述連接管內(nèi)設(shè)有活動(dòng)桿15,所述活動(dòng)桿上設(shè)有第一彈簧16和擋耳17,所述第一彈簧位于擋耳和收納槽側(cè)壁之間,所述活動(dòng)桿頂端穿過連接管并連接有卡球18,所述卡球與設(shè)在固定管上的卡槽19相互配合,改變卡球在卡槽中的位置,可調(diào)節(jié)可伸縮管的長(zhǎng)度。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)設(shè)有三個(gè)壓緊輥20,三個(gè)壓緊輥分別通過第二彈簧21與矩形箱體的頂部及兩側(cè)壁活動(dòng)連接,自由調(diào)節(jié)塑料薄膜的張力。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)上連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有空氣過濾器22,避免外界雜質(zhì)被帶入箱體內(nèi),保證塑料薄膜的質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)部底板上設(shè)有鋸齒狀反射板23,充分利用熱風(fēng)的熱量,利用反射可使熱風(fēng)擴(kuò)散的更均勻,無死角,保證塑料薄膜的受熱均勻。
優(yōu)選的,所述活動(dòng)門上設(shè)有觀察窗24,便于工作人員觀察箱體內(nèi)的烘干情況。
具體使用方法:
如圖1至圖4所示,塑料薄膜從進(jìn)膜口2進(jìn)入箱體1,依次纏繞在位于四個(gè)頂角的輥軸4(印刷有圖案的一側(cè)對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)風(fēng)盤),然后從出膜口3穿出,三個(gè)壓緊輥20利用第二彈簧21的自動(dòng)調(diào)節(jié)塑料薄膜的張力,根據(jù)塑料薄膜的濕度或其他實(shí)際因素,調(diào)節(jié)卡球18與卡槽19的位置,控制可伸縮管上擴(kuò)風(fēng)盤6的位置,改變塑料薄膜的受熱程度,風(fēng)機(jī)7將外界空氣經(jīng)空氣過濾器22過濾后,利用空氣加熱器9進(jìn)行加熱,熱風(fēng)通過通風(fēng)管8進(jìn)入集風(fēng)倉5,再經(jīng)可伸縮管及擴(kuò)風(fēng)盤6對(duì)塑料薄膜進(jìn)行烘干作業(yè),擴(kuò)風(fēng)盤可增大塑料薄膜的受熱面積,使其受熱均勻,波浪狀反射板23將箱體內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行多次反射,保證塑料薄膜的受熱均勻,提高烘干效率。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。