本實用新型屬于注塑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于注塑機的智能化供料裝置。

背景技術(shù)：

注塑機又名高速注射成型機或高速注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。高速注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

現(xiàn)有的注塑機供料裝置不僅結(jié)構(gòu)復雜，而且功能單一，供料裝置上的烘干箱在對塑料粒進行烘干后，內(nèi)部水蒸氣不容易排出，以及沒有設置混合攪拌裝置，需要人工進行混合后再添加，使用起來不方便，以及內(nèi)部沒有設置濕度傳感器和智能控制的處理器，不能自動檢測塑料粒的含水量，在含水量過高時，自動停機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于注塑機的智能化供料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的供料裝置上的烘干箱在對塑料粒進行烘干后，內(nèi)部水蒸氣不容易排出，以及沒有設置混合攪拌裝置，需要人工進行混合后再添加，使用起來不方便，以及內(nèi)部沒有設置濕度傳感器和智能控制的處理器，不能自動檢測塑料粒的含水量，在含水量過高時，自動停機的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于注塑機的智能化供料裝置，包括收料桶和電控箱，所述收料桶的上方設置有進料口，且收料桶的下方設置有電磁閥，所述電磁閥的下方設置有烘干箱，所述烘干箱的外部右側(cè)設置有電加熱器，且烘干箱的內(nèi)部左側(cè)設置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側(cè)上方設置有排氣風機，所述排氣風機的左端設置有排氣口，所述烘干箱的下方設置有下料斗，所述下料斗的下方設置有過渡箱，所述過渡箱的內(nèi)部設置有攪拌器，且過渡箱外部靠近攪拌器的右側(cè)位置處設置有驅(qū)動電機，所述過渡箱內(nèi)部靠近攪拌器的左側(cè)位置處設置有濕度傳感器，且過渡箱的外部左側(cè)上方設置有抽料管，所述電控箱設置在抽料管外部，所述抽料管的左端連接有抽料泵，所述抽料泵的下方設置有注塑機加料斗，所述注塑機加料斗的底部設置有出料口，所述電控箱包括AD轉(zhuǎn)換器、處理器和信號放大電路，所述AD轉(zhuǎn)換器設置在處理器的上方，所述處理器的下方設置有信號放大電路，所述電磁閥、電加熱器、驅(qū)動電機、濕度傳感器、抽料泵和排氣風機均與電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述電磁閥共設置有兩個，且兩個電磁閥分別設置在收料桶和烘干箱的下方。

優(yōu)選的，所述抽料泵與過渡箱通過抽料管連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與攪拌器通過連接軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述濕度傳感器共設置有兩個，且兩個濕度傳感器分別設置在烘干箱和過渡箱的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，設置了排氣風機，在供料裝置上的烘干箱在對塑料粒進行烘干后，將水蒸氣及時排出，設置了過濾網(wǎng)，可以防止排氣過程中塑料粒從排氣風機出被吸出，設置了攪拌器，不需要人工進行混合后再添加，使用起來更加方便，內(nèi)部設置了濕度傳感器和處理器，當濕度過高時，濕度傳感器將信號傳輸給信號放大電路，然后將信號傳輸給AD轉(zhuǎn)換器，AD轉(zhuǎn)換器再將信號傳輸給處理器，處理器控制供料裝置停止工作，降低次品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電控箱的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-進料口、2-收料桶、3-電磁閥、4-電加熱器、5-烘干箱、6-下料斗、7-驅(qū)動電機、8-攪拌器、9-過渡箱、10-濕度傳感器、11-出料口、12-注塑機加料斗、13-抽料泵、14-電控箱、15-抽料管、16-排氣口、17-排氣風機、18-過濾網(wǎng)、19-AD轉(zhuǎn)換器、20-處理器、21-信號放大電路。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種用于注塑機的智能化供料裝置技術(shù)方案：一種用于注塑機的智能化供料裝置，包括收料桶2和電控箱14，收料桶2的上方設置有進料口1，且收料桶2的下方設置有電磁閥3，電磁閥3的下方設置有烘干箱5，烘干箱5的外部右側(cè)設置有電加熱器4，且烘干箱5的內(nèi)部左側(cè)設置有過濾網(wǎng)18，過濾網(wǎng)18的左側(cè)上方設置有排氣風機17，排氣風機17的左端設置有排氣口16，烘干箱5的下方設置有下料斗6，下料斗6的下方設置有過渡箱9，過渡箱9的內(nèi)部設置有攪拌器8，且過渡箱9外部靠近攪拌器8的右側(cè)位置處設置有驅(qū)動電機7，過渡箱9內(nèi)部靠近攪拌器8的左側(cè)位置處設置有濕度傳感器10，且過渡箱9的外部左側(cè)上方設置有抽料管15，電控箱14設置在抽料管15外部，抽料管15的左端連接有抽料泵13，抽料泵13的下方設置有注塑機加料斗12，注塑機加料斗12的底部設置有出料口11，電控箱14包括AD轉(zhuǎn)換器19、處理器20和信號放大電路21，AD轉(zhuǎn)換器19設置在處理器20的上方，處理器20的下方設置有信號放大電路21，電磁閥3、電加熱器4、驅(qū)動電機7、濕度傳感器10、抽料泵13和排氣風機17均與電控箱14電性連接。

為了使本供料裝置可以更加方便使用，本實施例中，優(yōu)選的，電磁閥3共設置有兩個，且兩個電磁閥3分別設置在收料桶2和烘干箱5的下方。

為了使過渡箱9可以穩(wěn)定的進入到注塑機加料斗12內(nèi)部，本實施例中，優(yōu)選的，抽料泵13與過渡箱9通過抽料管15連接。

為了使攪拌器8可以正常工作，本實施例中，優(yōu)選的，驅(qū)動電機7與攪拌器8通過連接軸轉(zhuǎn)動連接。

為了使本供料裝置可以更加方便使用，本實施例中，優(yōu)選的，濕度傳感器10共設置有兩個，且兩個濕度傳感器10分別設置在烘干箱5和過渡箱9的內(nèi)部。

本實用新型的工作原理及使用流程：該用于注塑機的智能化供料裝置安裝好過后，通過電控箱14，使與電控箱14電性連接的器件均可以正常工作，從進料口1加熱塑料粒到收料桶2內(nèi)部，打開電磁閥3，塑料粒進入到烘干箱5內(nèi)部，烘干箱5內(nèi)部的濕度傳感器10檢測塑料粒的濕度，如果塑料粒濕度達標時，則濕度傳感器10將信號傳輸給信號放大電路21，然后將信號傳輸給AD轉(zhuǎn)換器19，AD轉(zhuǎn)換器19再將信號傳輸給處理器20，處理器20控制供料裝置正常工作，但濕度過高時，濕度傳感器10將信號傳輸給信號放大電路21，然后將信號傳輸給AD轉(zhuǎn)換器19，AD轉(zhuǎn)換器19再將信號傳輸給處理器20，處理器20控制電加熱器4正常工作，對烘干箱5內(nèi)部的塑料粒進行烘干，同時排氣風機17工作將烘干產(chǎn)生的水蒸氣由排氣口16排出，當濕度達標時，再進行正常供料，當需要多種原料一起生產(chǎn)時，通過驅(qū)動電機7工作帶動攪拌器8工作對過渡箱9內(nèi)部的塑料粒進行攪拌混合，再由抽料泵13工作，由抽料管15抽出塑料粒進入到注塑機加料斗12內(nèi)部，由出料口11排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。