本實(shí)用新型涉及一種噴嘴，尤其是涉及一種液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴。

背景技術(shù)：

隨著以汽車(chē)座椅為代表的聚氨酯軟泡材料的發(fā)展，人們對(duì)這類(lèi)軟泡材料的密度及硬度提出了不同的要求，這就要求聚氨酯發(fā)泡機(jī)從兩組份向多組份發(fā)展。針對(duì)在同一個(gè)模具內(nèi)不同的區(qū)域采用不同配方和不同流量比例的聚氨酯原料澆注的特點(diǎn)，通用型兩組份發(fā)泡機(jī)已經(jīng)完全不能滿(mǎn)足該要求。必須采用多組份發(fā)泡機(jī)，根據(jù)模具不同的區(qū)域能自動(dòng)切換原料以及自動(dòng)調(diào)整原料的流量比例，這就要求混合頭能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)某種組份的原料實(shí)現(xiàn)切換，同時(shí)還要滿(mǎn)足流量在變化的情況下保持混合壓力的恒定，而這恰恰是現(xiàn)有的聚氨酯噴嘴無(wú)法做到的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)原料自動(dòng)切換的液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴，該噴嘴還能夠?qū)崿F(xiàn)流量比例的變化，且在流量比例變化的過(guò)程中能夠保持原料壓力的相對(duì)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴，包括噴嘴支座、噴嘴頭、液壓調(diào)整塊、頂塊、彈簧、噴針及噴碗；所述的噴嘴支座沿軸線(xiàn)方向設(shè)有通孔；噴嘴頭安裝在噴嘴支座的前端，噴碗安裝在噴嘴頭的前端，液壓調(diào)整塊安裝在噴嘴支座的尾端，液壓調(diào)整塊的后端設(shè)有液壓接口；所述的噴嘴頭的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有噴針，頂塊設(shè)在噴嘴支座內(nèi)孔內(nèi)，噴針的前端能夠密封噴碗的噴孔，噴針的后端與頂塊的前端接觸，頂塊的后端與液壓調(diào)整塊的前端通過(guò)彈簧連接；所述的液壓調(diào)整塊設(shè)有液壓孔，液壓孔連通液壓接口與頂塊和液壓調(diào)整塊之間的腔隙；所述的噴嘴頭上設(shè)有進(jìn)料孔。

上述的液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴中，所述的液壓調(diào)整塊上噴嘴支座的尾端設(shè)有鎖緊螺母。

上述的液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴中，所述的液壓調(diào)整塊包括調(diào)整塊和液壓接頭，所述的液壓接頭為三通結(jié)構(gòu)，調(diào)整塊的前端設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋安裝在噴嘴支座后端；調(diào)整塊的尾端插裝在液壓接頭的橫管內(nèi)，調(diào)整塊沿軸線(xiàn)方向設(shè)有液壓孔，該液壓孔與液壓接頭豎管上的液壓接口連通。

上述的液壓彈簧平衡自動(dòng)噴嘴中，所述的調(diào)整塊的尾端設(shè)有內(nèi)六角孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型噴嘴支座內(nèi)設(shè)有頂塊，頂塊后端通過(guò)彈簧與液壓調(diào)整塊連接，頂塊的前端與噴針的后端接觸；能夠通過(guò)調(diào)整液壓調(diào)整塊的位置，給予彈簧一個(gè)預(yù)緊力，用于調(diào)整聚氨酯原料的平衡壓力，并保持聚氨酯原料的壓力的相對(duì)穩(wěn)定；本實(shí)用新型還可以通過(guò)液壓接口連接高壓油，通過(guò)高壓油直接作用在頂塊上，頂塊前移直接將噴針壓緊在噴碗的噴孔處，使噴嘴完全關(guān)閉，可以很容易的控制發(fā)泡劑的組分；本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括噴嘴支座7、噴嘴頭2、液壓調(diào)整塊、頂塊5、彈簧6、噴針3及噴碗1；所述的噴嘴支座7沿軸線(xiàn)方向設(shè)有通孔；噴嘴頭2安裝在噴嘴支座7的前端，噴碗1安裝在噴嘴頭2的前端。

所述的液壓調(diào)整塊包括調(diào)整塊8和液壓接頭10，所述的液壓接頭10為三通結(jié)構(gòu)，調(diào)整塊8的前端設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋安裝在噴嘴支座7尾端，調(diào)整塊8上噴嘴支座7的尾端設(shè)有鎖緊螺母9。調(diào)整塊8的尾端插裝在液壓接頭10的橫管內(nèi)，調(diào)整塊8沿軸線(xiàn)方向設(shè)有液壓孔81，該液壓孔81與液壓接頭10豎管上的液壓接口101連通。所述的調(diào)整塊8的尾端設(shè)有內(nèi)六角孔82，可以調(diào)節(jié)調(diào)整塊8的位置。

所述的噴嘴頭2的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有噴針3，頂塊5設(shè)在噴嘴支座7的內(nèi)孔內(nèi)，噴針3的前端能夠密封噴碗1的噴孔，噴針3的后端與頂塊5的前端接觸，頂塊5的后端與調(diào)整塊8的前端通過(guò)彈簧6連接。所述的噴嘴頭2上設(shè)有進(jìn)料孔4。

所述的噴針3的后部與噴嘴頭2的內(nèi)孔內(nèi)壁之間設(shè)有噴針密封件15。所述的頂塊5與噴嘴支座7的內(nèi)孔之間設(shè)有頂塊密封件14。所述的調(diào)整塊8前部與噴嘴支座7的內(nèi)孔之間設(shè)有調(diào)整塊密封件13，調(diào)整塊8的尾部與液壓接頭10的橫管之間設(shè)有液壓密封件12。

本實(shí)用新型具有兩種工作狀態(tài)：自動(dòng)平衡狀態(tài)和液壓關(guān)閉狀態(tài)。本實(shí)用新型在自動(dòng)平衡狀態(tài)下工作模式為：液壓站高壓液壓油通過(guò)電磁閥返回油箱，液壓油不進(jìn)入噴嘴系統(tǒng)。聚氨酯原料從進(jìn)料口4出進(jìn)入噴嘴裝置，當(dāng)一定流量的聚氨酯原料進(jìn)入噴嘴后會(huì)作用在噴針3上，原料的壓力會(huì)將噴針3推后移動(dòng)，噴針3的移動(dòng)通過(guò)頂塊5作用至彈簧6上。彈簧6會(huì)抵抗來(lái)自噴針3的壓力。當(dāng)噴針3往后移動(dòng)時(shí)，會(huì)打開(kāi)噴碗1上的噴孔，原料噴出，原料壓力下降。調(diào)整塊8尾部設(shè)有內(nèi)六角孔82，通過(guò)工具可以調(diào)整調(diào)整塊8位置，調(diào)整塊8的移動(dòng)會(huì)壓緊平衡彈簧6，通過(guò)壓緊彈簧給予彈簧一個(gè)預(yù)緊力，用于調(diào)整聚氨酯原料的平衡壓力。當(dāng)流量比例發(fā)生變化時(shí)，原料的壓力與噴針打開(kāi)的大小會(huì)形成一個(gè)自我平衡的關(guān)系，保證了原料的壓力的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型在液壓關(guān)閉狀態(tài)下的工作模式為：液壓站高壓液壓油通過(guò)電磁閥換向，液壓接口101通過(guò)高壓油管連接液壓系統(tǒng)，液壓油從液壓接口101進(jìn)入頂塊5與調(diào)整塊8之間的腔隙，液壓油作用在頂塊5上，頂塊5前移直接將噴針3壓緊在噴碗1上噴孔處，使噴嘴完全關(guān)閉。聚氨酯原料從進(jìn)料口4出進(jìn)入噴嘴裝置后，由于噴嘴完全關(guān)閉，聚氨酯原料不能通過(guò)噴碗1噴出，所以該原料通道完全關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型根據(jù)模具不同的區(qū)域能自動(dòng)切換原料的功能。