本實(shí)用新型涉及手機(jī)套專用彈性螺桿，屬于螺桿技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來智能手機(jī)市場的繁榮對(duì)上下游產(chǎn)業(yè)市場產(chǎn)生了不可忽視的影響力，從手機(jī)觸摸屏、手機(jī)保護(hù)套、數(shù)據(jù)線、貼膜等，受主產(chǎn)業(yè)鏈的推動(dòng)，相關(guān)周邊市場增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了市場預(yù)期。手機(jī)保護(hù)套作為最常見的手機(jī)周邊配件產(chǎn)品之一，這幾年將伴隨智能手機(jī)市場的發(fā)展逐漸成長起來，形成了頗具特色的加工產(chǎn)業(yè)鏈。塑料材料的手機(jī)套是采用擠出機(jī)加工而成?，F(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)套用螺桿的螺棱結(jié)構(gòu)比較單一，使得塑料混煉不夠均勻，使得手機(jī)套產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生黑點(diǎn)。為了解決上述困難，需要開發(fā)一款螺棱結(jié)構(gòu)能使塑料混煉均勻的手機(jī)套專用彈性螺桿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供手機(jī)套專用彈性螺桿。

本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)套用螺桿的螺棱結(jié)構(gòu)比較單一，使得塑料混煉不夠均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

手機(jī)套專用彈性螺桿，包括螺桿體、螺桿頭、第一螺槽、第二螺棱、第三螺棱、凹口、第四螺棱、第一混煉輥、第二混煉輥、第五螺棱、螺桿尾、螺孔、鍵槽、推板和彈簧，所述螺桿體左側(cè)為螺桿頭，螺桿體右側(cè)為螺桿尾，螺桿體上從螺桿頭向著螺桿尾的方向依次設(shè)有第一螺槽、第二螺棱、第三螺棱、第四螺棱、第一混煉輥、第二混煉輥和第五螺棱，第一螺槽為向螺桿體內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，第一螺槽在螺桿體側(cè)面的結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，第二螺棱為向螺桿體外突出的結(jié)構(gòu)，第二螺棱在螺桿體側(cè)面結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，第三螺棱為向螺桿體外突出的結(jié)構(gòu)，第三螺棱外側(cè)的中間部位設(shè)有凹口，第一混煉輥上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的圓弧形腔體，第二混煉輥上設(shè)有多個(gè)向外凸起的圓弧體攪拌葉。

所述螺桿尾內(nèi)四個(gè)角落各設(shè)有螺孔，螺桿尾內(nèi)開設(shè)有鍵槽，鍵槽內(nèi)底部安裝有彈簧，彈簧上安裝推板，推板為圓柱形結(jié)構(gòu)，推板的側(cè)壁與鍵槽相貼但不固定相連。

所述螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺槽。

所述螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第二螺棱。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，使得手機(jī)套產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，第一螺槽設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料能更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速；凹口能使物料在向前移動(dòng)到螺筒前端的過程中，能從第三螺棱的各個(gè)方向穿過，即能從第三螺棱的弧形邊緣向下移動(dòng)，又能從凹口中直接穿過，加速物料的混煉；現(xiàn)有技術(shù)的螺桿尾都是整個(gè)螺桿尾外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋來，外部旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)軸套，軸套通過螺紋與螺桿尾相連，這種結(jié)構(gòu)是單點(diǎn)相連，螺桿尾和旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的軸套很容易發(fā)生松動(dòng)，現(xiàn)在是在螺桿尾設(shè)置4個(gè)螺孔，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上的軸套通過四個(gè)螺絲固定在螺桿尾部的螺孔中，使軸套與螺桿尾是四點(diǎn)相連，比現(xiàn)有技術(shù)的單點(diǎn)相連來的牢固；鍵槽內(nèi)插入外部插桿將該螺桿固定時(shí)，外部插桿較長時(shí)，可以推進(jìn)推板，使彈簧壓縮，使鍵槽的深度適合外部插桿；兩個(gè)不同結(jié)構(gòu)的第一混煉輥和第二混煉輥，能加速物料的混煉和攪拌。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型手機(jī)套專用彈性螺桿整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是A-A截面示意圖；

圖3是B-B截面示意圖；

圖4是C-C截面示意圖；

圖5是D-D截面示意圖；

圖6是E-E截面示意圖；

圖7是螺桿尾的右視圖；

圖中：1、螺桿體 2、螺桿頭 3、第一螺槽 4、第二螺棱 5、第三螺棱 6、凹口 7、第四螺棱 8、第一混煉輥 9、第二混煉輥 10、第五螺棱 11、螺桿尾 12、螺孔 13、鍵槽 14、推板 15、彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型手機(jī)套專用彈性螺桿，包括螺桿體1、螺桿頭2、第一螺槽3、第二螺棱4、第三螺棱5、凹口6、第四螺棱7、第一混煉輥8、第二混煉輥9、第五螺棱10、螺桿尾11、螺孔12、鍵槽13、推板14和彈簧15，所述螺桿體1左側(cè)為螺桿頭2，螺桿體1右側(cè)為螺桿尾11，螺桿尾11內(nèi)四個(gè)角落各設(shè)有螺孔12，螺桿尾11內(nèi)開設(shè)有鍵槽13，鍵槽13內(nèi)底部安裝有彈簧15，彈簧15上安裝推板14，推板14為圓柱形結(jié)構(gòu)，推板14的側(cè)壁與鍵槽13相貼但不固定相連，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿尾11都是整個(gè)螺桿尾11外側(cè)壁上設(shè)置外螺紋來，外部旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上套設(shè)軸套，軸套通過螺紋與螺桿尾11相連，這種結(jié)構(gòu)是單點(diǎn)相連，螺桿尾11和旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的軸套很容易發(fā)生松動(dòng)，現(xiàn)在是在螺桿尾11設(shè)置4個(gè)螺孔12，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上的軸套通過四個(gè)螺絲固定在螺桿尾11部的螺孔12中，使軸套與螺桿尾11是四點(diǎn)相連，比現(xiàn)有技術(shù)的單點(diǎn)相連來的牢固；螺桿體1上從螺桿頭2向著螺桿尾11的方向依次設(shè)有第一螺槽3、第二螺棱4、第三螺棱5、第四螺棱7、第一混煉輥8、第二混煉輥9和第五螺棱10，第一螺槽3為向螺桿體1內(nèi)凹陷的結(jié)構(gòu)，第一螺槽3在螺桿體1側(cè)面的結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，使得手機(jī)套產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，第一螺槽3設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料能更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速,第二螺棱4為向螺桿體1外突出的結(jié)構(gòu)，第二螺棱4在螺桿體1側(cè)面結(jié)構(gòu)為V字型結(jié)構(gòu)，螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第一螺槽，螺桿體上左右兩側(cè)各設(shè)有第二螺棱，第三螺棱5為向螺桿體1外突出的結(jié)構(gòu)，第三螺棱5外側(cè)的中間部位設(shè)有凹口6，第一混煉輥8上設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的圓弧形腔體，第二混煉輥9上設(shè)有多個(gè)向外凸起的圓弧體攪拌葉，通過設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻。

本實(shí)用新型使用方法：通過設(shè)置不同結(jié)構(gòu)的螺棱，使不同螺棱對(duì)物料的擠壓和攪拌方式交替發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)物料的壓縮、放松的交替發(fā)生，最終使物料完全塑化并混合均勻；相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，其塑料的塑化充分性、均勻性更佳，使得手機(jī)套產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，第一螺槽3設(shè)置為向內(nèi)凹陷結(jié)構(gòu)，使物料能更加流暢的被擠出擠出機(jī)料筒外，使出料更加迅速。