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      一種模具裝配校驗(yàn)臺的制作方法

      文檔序號:11187775閱讀:423來源:國知局
      一種模具裝配校驗(yàn)臺的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于模具校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模具裝配校驗(yàn)臺。



      背景技術(shù):

      模具與??蜓b配精度要求很高,而現(xiàn)行的人工對位的模具裝配校驗(yàn)不準(zhǔn)確:需要將模具裝配到??蚶锶z驗(yàn)與測量,而往往是在裝配中精確對位不易,重復(fù)測量間隙尺寸易變,并且需化較多的工作時(shí)間,效率低,也得不到較高的尺寸精度。而且一端模具初始位置安裝不正,很難裝配到模框內(nèi),而且后期調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種模具裝配校驗(yàn)臺,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種模具裝配校驗(yàn)臺,包括底座,所述底座的上端面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的上端設(shè)有橫板,所述橫板的上端安裝有液壓缸,所述液壓缸的下端連接模框校驗(yàn)板,所述模框校驗(yàn)板的兩端滑動穿過導(dǎo)向桿,所述模框校驗(yàn)板的下端面設(shè)有??颍龅鬃纳隙嗣嬖O(shè)有第一調(diào)節(jié)框,所述第一調(diào)節(jié)框的上方設(shè)有第二調(diào)節(jié)框,所述第一調(diào)節(jié)框和第二調(diào)節(jié)框的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述調(diào)節(jié)螺桿的兩側(cè)對稱設(shè)有滑桿,所述第二調(diào)節(jié)框的下端面設(shè)有隔板,所述隔板的下端設(shè)有螺母,所述螺母的兩側(cè)設(shè)有套筒,所述第一調(diào)節(jié)框內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿螺接隔板下端面的螺母,所述第一調(diào)節(jié)框內(nèi)的滑桿穿插在隔板下端面的套筒內(nèi),所述第二調(diào)節(jié)框的上方設(shè)有模具安裝板,所述模具安裝板的上端面設(shè)有模具,所述模具安裝板的下端面結(jié)構(gòu)與隔板的下端面結(jié)構(gòu)相同。

      優(yōu)選的,所述模具安裝板的上端面設(shè)有用于吸附模具的磁鐵。

      優(yōu)選的,所述滑桿的表面設(shè)有耐磨層。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)有防滑紋。

      優(yōu)選的,所述底座的底部設(shè)有便于移動的滾輪。

      優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺桿的直徑大于滑桿的直徑。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該模具裝配校驗(yàn)臺,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng),不僅能快速進(jìn)行裝配校驗(yàn),而且校驗(yàn)精度高,第一調(diào)節(jié)框和第二調(diào)節(jié)框的設(shè)置,能對模具位置進(jìn)行調(diào)整,避免模具放置位置不對,影響校驗(yàn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的模具安裝板結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型的第二調(diào)節(jié)框結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型的第二調(diào)節(jié)框側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型的第一調(diào)節(jié)框結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1底座、2導(dǎo)向桿、3橫板、4液壓缸、5??蛐r?yàn)板、6模框、7第一調(diào)節(jié)框、8第二調(diào)節(jié)框、9模具安裝板、10模具、11磁鐵、12螺母、13套筒、14調(diào)節(jié)螺桿、15滑桿、16轉(zhuǎn)輪、17隔板。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      本實(shí)用新型提供了如圖1-5所示的一種模具裝配校驗(yàn)臺,包括底座1,所述底座1的上端面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿2,所述導(dǎo)向桿2的上端設(shè)有橫板3,所述橫板3的上端安裝有液壓缸4,所述液壓缸4的下端連接??蛐r?yàn)板5,所述模框校驗(yàn)板5的兩端滑動穿過導(dǎo)向桿2,所述模框校驗(yàn)板5的下端面設(shè)有???,所述底座1的上端面設(shè)有第一調(diào)節(jié)框7,所述第一調(diào)節(jié)框7的上方設(shè)有第二調(diào)節(jié)框8,所述第一調(diào)節(jié)框7和第二調(diào)節(jié)框8的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿14,所述調(diào)節(jié)螺桿14的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪16,所述調(diào)節(jié)螺桿14的兩側(cè)對稱設(shè)有滑桿15,所述第二調(diào)節(jié)框8的下端面設(shè)有隔板17,所述隔板17的下端設(shè)有螺母12,所述螺母12的兩側(cè)設(shè)有套筒13,所述第一調(diào)節(jié)框7內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿14螺接隔板17下端面的螺母12,所述第一調(diào)節(jié)框7內(nèi)的滑桿15穿插在隔板17下端面的套筒13內(nèi),所述第二調(diào)節(jié)框8的上方設(shè)有模具安裝板9,所述模具安裝板9的上端面設(shè)有模具10,所述模具安裝板9的下端面結(jié)構(gòu)與隔板17的下端面結(jié)構(gòu)相同,所述模具安裝板9的上端面設(shè)有用于吸附模具10的磁鐵11,所述滑桿15的表面設(shè)有耐磨層,所述轉(zhuǎn)輪16的表面設(shè)有防滑紋,所述底座1的底部設(shè)有便于移動的滾輪,所述調(diào)節(jié)螺桿14的直徑大于滑桿15的直徑。

      工作原理:不僅能快速進(jìn)行裝配校驗(yàn),而且校驗(yàn)精度高,轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)框7上的轉(zhuǎn)輪16可以對模具10的位置進(jìn)行左右調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)框8上的轉(zhuǎn)輪16可以對模具10的位置進(jìn)行前后調(diào)節(jié),第一調(diào)節(jié)框7和第二調(diào)節(jié)框8的設(shè)置,能對模具10位置進(jìn)行調(diào)整,避免模具放置位置不對,影響校驗(yàn)。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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