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      一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置的制作方法

      文檔序號:11363316閱讀:272來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及色母粒加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置。



      背景技術(shù):

      對于色母粒而言,其由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。

      在色母粒生產(chǎn)加工過程中,如何有效地對色母粒原料進(jìn)行混合并實(shí)現(xiàn)上料顯得尤為重要。其中,現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的色母料上料裝置;然而,對于現(xiàn)有的色母料上料裝置而言,其普遍存在設(shè)計(jì)不合理、混合效果較差的缺點(diǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置,該應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、混合效果好、智能化程度高。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

      一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置,包括有機(jī)架,機(jī)架的上端部設(shè)置有呈水平橫向布置的固定支撐板,固定支撐板的上端側(cè)裝設(shè)有呈水平橫向布置的活動安裝板,活動安裝板與固定支撐板間隔布置,活動安裝板與固定支撐板之間裝設(shè)有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的電子振動器,各電子振動器的下端部分別與固定支撐板的上表面連接,各電子振動器的驅(qū)動端分別與活動安裝板的下表面連接;

      活動安裝板的上表面可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有呈圓桶形狀的混合上料桶,混合上料桶的內(nèi)部成型有混合上料腔室,混合上料桶下端部外圍套卡有呈圓環(huán)形狀的活動齒圈,活動安裝板的上端側(cè)于活動齒圈的旁側(cè)裝設(shè)有驅(qū)動齒輪,活動齒圈與驅(qū)動齒輪相嚙合,活動安裝板的下表面螺裝有上料桶驅(qū)動電機(jī),上料桶驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸與驅(qū)動齒輪連接;

      混合上料桶的混合上料腔室內(nèi)可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝有呈豎向布置的活動攪拌軸,活動攪拌軸裝設(shè)有呈水平橫向布置的攪拌桿,活動安裝板的下表面螺裝有攪拌驅(qū)動電機(jī),攪拌驅(qū)動電機(jī)的動力輸出軸與活動攪拌軸的下端部連接;

      機(jī)架裝設(shè)有與外部電源電連接的智能控制器,智能控制器配裝有無線通訊模塊,上料桶驅(qū)動電機(jī)、攪拌驅(qū)動電機(jī)、無線通訊模塊以及各電子振動器分別與智能控制器電連接。

      其中,所述無線通訊模塊為藍(lán)牙模塊。

      其中,所述無線通訊模塊為WIFI模塊。

      其中,所述電子振動器、所述上料桶驅(qū)動電機(jī)、所述攪拌驅(qū)動電機(jī)分別配裝有變頻器,各變頻器分別與所述智能控制器電連接,電子振動器、上料桶驅(qū)動電機(jī)、攪拌驅(qū)動電機(jī)分別與相應(yīng)的變頻器電連接。

      本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置,其機(jī)架的固定支撐板上端側(cè)裝設(shè)活動安裝板,活動安裝板與固定支撐板之間裝設(shè)電子振動器,活動安裝板上表面裝設(shè)混合上料桶,混合上料桶內(nèi)部成型混合上料腔室,混合上料桶下端部外圍套卡活動齒圈,活動安裝板上端側(cè)裝設(shè)與活動齒圈嚙合的驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪由上料桶驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動;混合上料腔室內(nèi)嵌裝活動攪拌軸,活動攪拌軸裝設(shè)攪拌桿,活動攪拌軸由攪拌驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動;機(jī)架裝設(shè)智能控制器,智能控制器配裝無線通訊模塊。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、混合效果好、智能化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      在圖1中包括有:

      1——機(jī)架 11——固定支撐板

      2——活動安裝板 3——電子振動器

      4——混合上料桶 41——混合上料腔室

      51——活動齒圈 52——驅(qū)動齒輪

      53——上料桶驅(qū)動電機(jī) 61——活動攪拌軸

      62——攪拌桿 63——攪拌驅(qū)動電機(jī)

      7——智能控制器。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。

      如圖1所示,一種應(yīng)用于色母粒加工的混合上料裝置,包括有機(jī)架1,機(jī)架1的上端部設(shè)置有呈水平橫向布置的固定支撐板11,固定支撐板11的上端側(cè)裝設(shè)有呈水平橫向布置的活動安裝板2,活動安裝板2與固定支撐板11間隔布置,活動安裝板2與固定支撐板11之間裝設(shè)有呈圓周環(huán)狀均勻間隔分布的電子振動器3,各電子振動器3的下端部分別與固定支撐板11的上表面連接,各電子振動器3的驅(qū)動端分別與活動安裝板2的下表面連接。

      進(jìn)一步的,活動安裝板2的上表面可相對轉(zhuǎn)動地裝設(shè)有呈圓桶形狀的混合上料桶4,混合上料桶4的內(nèi)部成型有混合上料腔室41,混合上料桶4下端部外圍套卡有呈圓環(huán)形狀的活動齒圈51,活動安裝板2的上端側(cè)于活動齒圈51的旁側(cè)裝設(shè)有驅(qū)動齒輪52,活動齒圈51與驅(qū)動齒輪52相嚙合,活動安裝板2的下表面螺裝有上料桶驅(qū)動電機(jī)53,上料桶驅(qū)動電機(jī)53的動力輸出軸與驅(qū)動齒輪52連接。

      更進(jìn)一步的,混合上料桶4的混合上料腔室41內(nèi)可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝有呈豎向布置的活動攪拌軸61,活動攪拌軸61裝設(shè)有呈水平橫向布置的攪拌桿62,活動安裝板2的下表面螺裝有攪拌驅(qū)動電機(jī)63,攪拌驅(qū)動電機(jī)63的動力輸出軸與活動攪拌軸61的下端部連接。

      另外,機(jī)架1裝設(shè)有與外部電源電連接的智能控制器7,智能控制器7配裝有無線通訊模塊,上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63、無線通訊模塊以及各電子振動器3分別與智能控制器7電連接。

      需進(jìn)一步解釋,本實(shí)用新型的智能控制器7可通過無線通訊模塊與智能終端無線通訊連接,其中,智能控制器7可通過藍(lán)牙方式或者WIFI方式與智能終端進(jìn)行無線通訊,即本實(shí)用新型的無線通訊模塊為藍(lán)牙模塊或者WIFI模塊。

      在本實(shí)用新型工作過程中,色母粒原料倒入至混合上料桶4的混合上料腔室41內(nèi),工作時(shí),智能控制器7控制電子振動器3、上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63啟動;其中,電子振動器3驅(qū)動活動安裝板2振動,活動安裝板2帶動混合上料桶4、活動齒圈51、驅(qū)動齒輪52、上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63、活動攪拌軸61同步振動;上料桶驅(qū)動電機(jī)53的動力輸出軸帶動驅(qū)動齒輪52轉(zhuǎn)動,驅(qū)動齒輪52驅(qū)動活動齒圈51轉(zhuǎn)動,活動齒圈51帶動整個(gè)混合上料桶4同步轉(zhuǎn)動;攪拌驅(qū)動電機(jī)63的動力輸出軸帶動活動攪拌軸61轉(zhuǎn)動,活動攪拌軸61帶動各攪拌桿62同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的攪拌桿62對混合上料腔室41內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌處理。

      需進(jìn)一步解釋,在本實(shí)用新型使用過程中,混合上料桶4的轉(zhuǎn)動方向與活動攪拌軸61的轉(zhuǎn)動反向相反,在攪拌桿62驅(qū)動物料翻動的過程中,混合上料桶4會相對物料轉(zhuǎn)動,進(jìn)而可以有效地避免物料團(tuán)聚于混合上料腔室41的內(nèi)壁,以使得物料能夠充分?jǐn)嚢?。另外,在轉(zhuǎn)動的混合上料桶4與活動攪拌軸61相配合對物料進(jìn)行攪拌的過程中,混合上料桶4會產(chǎn)生振動,振動的作用能夠使得物料不會粘附于混合上料腔室41的內(nèi)壁,進(jìn)而進(jìn)一步地提高混合效果。

      另外,在本實(shí)用新型工作過程中,工作人員可通過智能終端往智能控制器7發(fā)送控制指令,智能控制器7接收到相應(yīng)的控制指令后控制上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63或者電子振動器3動作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的動作控制,即本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無線控制,操作使用方便。

      還有就是,本實(shí)用新型的混合上料腔室41內(nèi)可以安裝相應(yīng)的溫度傳感器,溫度傳感器與智能控制器7電連接,工作時(shí),溫度傳感器實(shí)時(shí)采集物料的溫度信號并實(shí)時(shí)將溫度信號發(fā)送至智能控制器7,且智能控制器7可通過無線通訊模塊將溫度情況發(fā)送至智能終端,以方便工作人員對工作過程的溫度情況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。另外,本實(shí)用新型的智能控制器7可以設(shè)置顯示器,工作時(shí),工作人員可通過顯示器查看相應(yīng)的物料溫度情況。

      綜合上述情況可知,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、混合效果好、智能化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

      作為優(yōu)選的實(shí)施方式,電子振動器3、上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63分別配裝有變頻器,各變頻器分別與智能控制器7電連接,電子振動器3、上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63分別與相應(yīng)的變頻器電連接。在本實(shí)用新型工作過程中,工作人員可通過變頻器來調(diào)節(jié)電子振動器3的振動頻率,進(jìn)而調(diào)節(jié)混合上料桶4的振動頻率;也可通過變頻器來調(diào)節(jié)上料桶驅(qū)動電機(jī)53、攪拌驅(qū)動電機(jī)63的轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)混合上料桶4的轉(zhuǎn)速以及活動攪拌軸61的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)性強(qiáng)。

      以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。

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