本實(shí)用新型涉及注擠塑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

所謂注擠塑設(shè)備，擠塑成型又稱擠出成型，是熱塑性塑料成型的重要方法之一，操作方法為在擠塑機(jī)中對(duì)材料進(jìn)行加熱、加壓，使之成為熔融流動(dòng)狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型，此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線；吹塑成型用型坯、單絲、纖維、造粒用條料、布、紙等被覆和貼合用塑料片材等塑料制品。

但現(xiàn)有的注擠塑設(shè)備，工作中自動(dòng)化能力差，導(dǎo)致注擠塑設(shè)備的工作效率降低，注擠塑設(shè)備使用中對(duì)電力資源的損耗大，提高使用成本，在使用中發(fā)生故障時(shí)使用人員無法及時(shí)處理，可控性差。

所以，如何設(shè)計(jì)新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備，包括擠塑一體設(shè)備主體，所述擠塑一體設(shè)備主體的一側(cè)安裝有擠塑器，且所述擠塑器與擠塑一體設(shè)備主體固定連接，所述擠塑一體設(shè)備主體的頂端安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有塑料進(jìn)斗，所述塑料進(jìn)斗的頂端安裝有活動(dòng)蓋，所述擠塑一體設(shè)備主體的底端安裝有固定座臺(tái)，且所述固定座臺(tái)與擠塑一體設(shè)備主體固定連接，所述固定座臺(tái)的側(cè)面安裝有注塑器，所述注塑器的側(cè)面安裝有活動(dòng)門，所述材料注塑器與固定座臺(tái)固定連接，所述固定座臺(tái)的側(cè)面安裝有活塞片，所述擠塑一體設(shè)備主體的內(nèi)部安裝有自動(dòng)化處理器，所述塑料進(jìn)斗嵌入設(shè)置在所述擠塑一體設(shè)備主體中，并與所述活動(dòng)蓋活動(dòng)連接，所述自動(dòng)化處理器的頂端安裝有應(yīng)變片，所述自動(dòng)化處理器的內(nèi)部安裝有壓力電感。

進(jìn)一步的，所述伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有固定臺(tái)，且所述伺服電機(jī)與擠塑一體設(shè)備主體通過固定臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述固定座臺(tái)的底端安裝有支撐架，且所述支撐架與固定座臺(tái)固定連接。

進(jìn)一步的，所述擠塑一體設(shè)備主體的側(cè)面安裝有操作鍵，且所述操作鍵與擠塑一體設(shè)備主體電性連接。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)門的一側(cè)安裝有活動(dòng)軸承，且所述活動(dòng)門與擠塑一體設(shè)備主體通過活動(dòng)軸承活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備，安裝了自動(dòng)化處理器，在新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)，由自動(dòng)化處理器對(duì)新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備進(jìn)行命令控制，有利于提高新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備的工作效率，安裝了伺服電機(jī)，伺服電機(jī)在工作中通交流隔直流，利用少部分電流進(jìn)行最大化動(dòng)力輸出，有利于降低新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備的電力資源損耗，節(jié)約使用成本，安裝了應(yīng)變片，應(yīng)變片在壓力電感上的作用等同于銀銅合金在電路中的保險(xiǎn)絲作用，在壓力電感承重過大時(shí)，應(yīng)變片受過大壓力折斷，斷開電路，對(duì)壓力電感進(jìn)行保護(hù)，有利于提高新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備的可靠性，安裝了活塞片，有利于加強(qiáng)使用人員對(duì)新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備的控制性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的自動(dòng)化處理器整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-塑料進(jìn)斗；2-活動(dòng)蓋；3-伺服電機(jī)；4-固定臺(tái)；5-擠塑器；6-活動(dòng)軸承；7-注塑器；8-操作鍵；9-活塞片；10-活動(dòng)門；11-擠塑一體設(shè)備主體；12-固定座臺(tái)；13-支撐架；14-應(yīng)變片；15-壓力電感；16-自動(dòng)化處理器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備，包括擠塑一體設(shè)備主體11，所述擠塑一體設(shè)備主體11的一側(cè)安裝有擠塑器5，且所述擠塑器5與擠塑一體設(shè)備主體11固定連接，所述擠塑一體設(shè)備主體11的頂端安裝有伺服電機(jī)3，所述伺服電機(jī)3的一側(cè)安裝有塑料進(jìn)斗1，所述塑料進(jìn)斗1的頂端安裝有活動(dòng)蓋2，所述擠塑一體設(shè)備主體11的底端安裝有固定座臺(tái)12，且所述固定座臺(tái)12與擠塑一體設(shè)備主體11固定連接，所述固定座臺(tái)12的側(cè)面安裝有注塑器7，所述注塑器7的側(cè)面安裝有活動(dòng)門10，所述材料注塑器7與固定座臺(tái)12固定連接，所述固定座臺(tái)12的側(cè)面安裝有活塞片9，所述擠塑一體設(shè)備主體11的內(nèi)部安裝有自動(dòng)化處理器16，所述塑料進(jìn)斗1嵌入設(shè)置在所述擠塑一體設(shè)備主體11中，并與所述活動(dòng)蓋2活動(dòng)連接，所述自動(dòng)化處理器16的頂端安裝有應(yīng)變片14，所述自動(dòng)化處理器16的內(nèi)部安裝有壓力電感15，所述應(yīng)變片14在壓力電感15工作時(shí)，有效地為壓力電感15提供張力，對(duì)壓力電感15進(jìn)行保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述伺服電機(jī)3的一側(cè)安裝有固定臺(tái)4，且所述伺服電機(jī)3與擠塑一體設(shè)備主體11通過固定臺(tái)4固定連接，加固了伺服電機(jī)3，有利于延長(zhǎng)伺服電機(jī)3的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述固定座臺(tái)12的底端安裝有支撐架13，且所述支撐架13與固定座臺(tái)12固定連接，使固定座臺(tái)12更為牢固，有利于延長(zhǎng)固定座臺(tái)12的使用周期。

進(jìn)一步的，所述擠塑一體設(shè)備主體11的側(cè)面安裝有操作鍵8，且所述操作鍵8與擠塑一體設(shè)備主體11電性連接，加快了擠塑一體設(shè)備主體11的電路傳輸速度，有利于提高擠塑一體設(shè)備主體11的工作效率。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)門10的一側(cè)安裝有活動(dòng)軸承6，且所述活動(dòng)門10與擠塑一體設(shè)備主體11通過活動(dòng)軸承6活動(dòng)連接，方便了活動(dòng)門10的活動(dòng)，有利于使用人員對(duì)擠塑一體設(shè)備主體11進(jìn)行維修。

工作原理：首先，由于塑料進(jìn)斗1嵌入設(shè)置在所述擠塑一體設(shè)備主體11中，并與所述活動(dòng)蓋2活動(dòng)連接，使用人員打開活動(dòng)蓋2，將改性聚烯烴材料通過擠塑一體設(shè)備主體11頂端的塑料進(jìn)斗1放入到擠塑一體設(shè)備主體11的內(nèi)部，關(guān)閉活動(dòng)蓋2，擠塑一體設(shè)備主體11接通電路，使新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)，在使用過程中，擠塑一體設(shè)備主體11為伺服電機(jī)3傳輸電力源，伺服電機(jī)3通交隔直，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，為擠塑一體設(shè)備主體11傳輸動(dòng)力，擠塑一體設(shè)備主體11對(duì)改性聚烯烴材料進(jìn)行加工處理，此時(shí)自動(dòng)化處理器自動(dòng)控制新型全自動(dòng)擠塑一體設(shè)備對(duì)需要進(jìn)行注塑的產(chǎn)品進(jìn)行注塑處理，通過注塑器7進(jìn)行注塑，完成后，注塑產(chǎn)品通過擠塑器進(jìn)行二次擠壓加工，壓力電感15實(shí)時(shí)進(jìn)行壓力檢測(cè)，當(dāng)壓力過大時(shí)，應(yīng)變片14受到過多張力后，自動(dòng)斷開電路。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。