本實用新型屬于擠出設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置。

背景技術(shù)：

目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢；為了適應(yīng)雙螺桿擠出機高效率工作要求，其相應(yīng)的模頭也相對加大，相應(yīng)的其能耗也比一般的擠出機要大，在尼龍磁性材料產(chǎn)生過程中一般采用雙螺桿擠出機，其生產(chǎn)效率能夠滿足現(xiàn)有大多數(shù)生產(chǎn)加工，但由于其加工效率快的同時也普遍存在耗能現(xiàn)象，當(dāng)雙螺桿擠出機中的壓力不穩(wěn)時，其物料出模效率大大降低且伴隨停止，時常需要經(jīng)過大量時間進(jìn)行穩(wěn)壓以保證物料的品質(zhì)，其穩(wěn)壓一般在機筒內(nèi)部進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置，通過截斷片截斷緩沖槽或減小熔融物料對緩沖槽的物料輸送量，使物料箱體的內(nèi)的壓力保持在有效范圍，保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，且不影響生產(chǎn)，減少擠出機能耗。

一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置，包括有動力裝置、螺桿、機筒、加熱裝置和模頭，所述機筒和螺桿左端連接在動力裝置上，所述機筒包裹在螺桿外，所述加熱裝置設(shè)置在機筒上，所述模頭設(shè)置在機筒右端；所述模頭與機筒之間設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置包括有感應(yīng)器、截斷片、油缸、保溫層和物料箱體，所述物料箱體連接在機筒上，所述保溫層包裹在物料箱體外，所述截斷片設(shè)置在物料箱體內(nèi)且與模頭相互配合，所述油缸設(shè)置在物料箱體外，所述截斷片與油缸動力桿連接，所述感應(yīng)器設(shè)置在物料箱體內(nèi)；還包括有控制器，所述感應(yīng)器和油缸電性連接控制器。

優(yōu)選的，所述模頭包括有緩慢成料模、快速成料模、緩沖槽和保溫塊，所述緩慢成料模設(shè)置在快速成料模上，所述保溫塊連接在緩慢成料模上，所述保溫塊與截斷片互相配合，所述緩沖槽設(shè)置在保溫塊上。

優(yōu)選的，所述保溫塊設(shè)置在物料箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)器為壓力感應(yīng)器。

有益效果：

(1)本實用新型的一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置，通過增加連接裝置使擠出機生產(chǎn)的熔融物料預(yù)先在物料箱體進(jìn)行存儲，存儲后在由模頭定型導(dǎo)出；使擠出機在物料箱體內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓，使模頭可以完成不間斷工作，提高生產(chǎn)效率。

(2)本實用新型的一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置，通過截斷片截斷緩沖槽或減小熔融物料對緩沖槽的物料輸送量，使物料箱體的內(nèi)的壓力保持在有效范圍，保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，且不影響生產(chǎn)，減少擠出機能耗。

附圖說明

圖1擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接裝置和模頭結(jié)構(gòu)示意圖；

1-動力裝置，2-螺桿，3-機筒，4-加熱裝置，5-連接裝置，6-模頭，7-感應(yīng)器，8-截斷片，9-油缸，10-緩慢成料模，11-快速成料模，12-保溫層，13-緩沖槽，14-物料箱體，15-保溫塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種高導(dǎo)磁磁性材料用雙螺桿擠出機連接裝置，包括有動力裝置1、螺桿2、機筒3、加熱裝置4和模頭6，所述機筒3和螺桿2左端連接在動力裝置1上，所述機筒3包裹在螺桿2外，所述加熱裝置4設(shè)置在機筒3上，所述模頭6設(shè)置在機筒3右端；所述模頭6與機筒3之間設(shè)置有連接裝置5，所述連接裝置5包括有感應(yīng)器7、截斷片8、油缸9、保溫層12和物料箱體14，所述物料箱體14連接在機筒3上，所述保溫層12包裹在物料箱體14外，所述截斷片8設(shè)置在物料箱體14內(nèi)且與模頭6相互配合，所述油缸9設(shè)置在物料箱體14外，所述截斷片8與油缸9動力桿連接，所述感應(yīng)器7設(shè)置在物料箱體14內(nèi)；還包括有控制器，所述感應(yīng)器7和油缸9電性連接控制器；所述模頭6包括有緩慢成料模10、快速成料模11、緩沖槽13和保溫塊15，所述緩慢成料模10設(shè)置在快速成料模11上，所述保溫塊15連接在緩慢成料模10上，所述保溫塊15與截斷片8互相配合，所述緩沖槽13設(shè)置在保溫塊15上，所述保溫塊15設(shè)置在物料箱體14內(nèi)，所述感應(yīng)器7為壓力感應(yīng)器。

通過機筒3將熔融物料導(dǎo)入物料箱體14內(nèi)，熔融物料在通過緩沖槽13流入緩慢成料模10，在由緩慢成料模10成型導(dǎo)出，同時熔融物料通過快速成料模11成型導(dǎo)出；當(dāng)感應(yīng)器7感應(yīng)物料箱體14內(nèi)的壓力過小時，控制器控制油缸9帶動截斷片8截斷熔融物料流向緩沖槽13內(nèi)或減小熔融物料流入緩沖槽13內(nèi)的量；使物料箱體14內(nèi)的壓力保持在正常范圍，達(dá)到快速成料模11可以正常成型出料；通過在物料箱體14外包裹保溫層12使熔融物料溫度保持在一定范圍內(nèi)。

實施例2

實施例1的基礎(chǔ)上，通過將保溫塊15設(shè)置在物料箱體14內(nèi)，使保溫塊15溫度可以傳導(dǎo)到緩慢成料模10內(nèi)，使物料箱體14內(nèi)的熔融物料在回壓的同時不會出現(xiàn)因溫度降低的太快而導(dǎo)致緩慢成料模10被物料堵塞。

以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對本實用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內(nèi)。