本實(shí)用新型涉及切割裝置，尤其涉及塑料快速切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
廢舊塑料的回收利用和資源化發(fā)展，是源于對(duì)環(huán)境和資源的深刻認(rèn)識(shí)，減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染和減少資源浪費(fèi)的生產(chǎn)方式。實(shí)現(xiàn)廢塑料的再生利用資源化是利國(guó)利民的一件大事，據(jù)測(cè)算，每利用1噸廢舊塑料，與加工原料相比可節(jié)約能源85％以上，節(jié)約加工費(fèi)70-80％，相當(dāng)于節(jié)省石油20噸 ,目前的一些塑料切粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，體積大，生產(chǎn)成本較高，對(duì)廢舊塑料的切粒效果不好，影響后續(xù)的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的塑料快速切割設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
塑料快速切割設(shè)備，包括殼體以及設(shè)于殼體內(nèi)的傳送帶和切割裝置，所述切割裝置包括傳動(dòng)軸以及依次安裝在傳動(dòng)軸上的初段鋸片、中段鋸片和末段鋸片；所述殼體內(nèi)部下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述殼體內(nèi)的底部安裝有傳送帶；
所述殼體的底部四角分別設(shè)有支撐腿，支撐腿的下端連接有橫桿部，橫桿部的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有萬(wàn)向輪和固定腳，所述固定腳與橫桿部通過(guò)螺紋旋接且穿過(guò)橫桿部，固定腳位于橫桿部上方的部分還通過(guò)螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪；
所述支撐腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管內(nèi)；所述上管外表面開(kāi)設(shè)有若干環(huán)形槽，所述下管上鉸接有定位板，定位板的另一端設(shè)有與環(huán)形槽相匹配的定位凸起。
優(yōu)選地，所述初段鋸片由兩個(gè)直徑為38cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的距離為12cm。
優(yōu)選地，所述中段鋸片由三個(gè)直徑為40cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的距離為8cm。
優(yōu)選地，所述末段鋸片由四個(gè)直徑為42cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的間距為4cm。
優(yōu)選地，所述傳動(dòng)軸與設(shè)在殼體外的電機(jī)傳動(dòng)連接。
優(yōu)選地，所述殼體頂部設(shè)有料斗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用三種不同尺寸的鋸片切割塑料，尺寸合適的物料從底部的篩網(wǎng)落入傳送帶上，初段鋸片將塑料切割后，未達(dá)尺寸的物料向殼體后方移動(dòng)，由后方的鋸片切割，保證切割的效率，提高生產(chǎn)效率。
2、正常狀態(tài)下，固定腳著地，萬(wàn)向輪懸空，實(shí)現(xiàn)對(duì)本裝置的固定；在需要移動(dòng)本裝置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪使固定腳上升，進(jìn)而使萬(wàn)向輪著地，即可方便地移動(dòng)本裝置。
3、需要調(diào)節(jié)支撐腿的長(zhǎng)度時(shí)，只需將定位凸起從環(huán)形槽中取出即可，使用方便。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的塑料快速切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、殼體，2、篩網(wǎng)，3、傳送帶，4、電機(jī)，5、初段鋸片，6、中段鋸片，7、末段鋸片，8、料斗，9、傳動(dòng)軸，10、上管，11、下管，12、橫桿部，13、萬(wàn)向輪，14、固定腳，15、調(diào)節(jié)輪，16、環(huán)形槽，17、定位板，18、定位凸起。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1，塑料快速切割設(shè)備，包括殼體1以及設(shè)于殼體1內(nèi)的傳送帶3和切割裝置，所述切割裝置包括傳動(dòng)軸9以及依次安裝在傳動(dòng)軸9上的初段鋸片5、中段鋸片6和末段鋸片7，所述初段鋸片5由兩個(gè)直徑為38cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的距離為12cm；所述中段鋸片6由三個(gè)直徑為40cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的距離為8cm；所述末段鋸片7由四個(gè)直徑為42cm的圓形鋸片組成，鋸片之間的間距為4cm。所述殼體1頂部設(shè)有料斗8，殼體1內(nèi)部下方設(shè)有篩網(wǎng)2，所述殼體1內(nèi)的底部安裝有傳送帶3。所述傳動(dòng)軸9與設(shè)在殼體1外的電機(jī)4傳動(dòng)連接。所述篩網(wǎng)2可以根據(jù)生產(chǎn)需求更換。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使用三種不同尺寸的鋸片切割塑料，尺寸合適的物料從底部的篩網(wǎng)2落入傳送帶3上，初段鋸片5將塑料切割后，未達(dá)尺寸的物料向殼體1后方移動(dòng)，由后方的鋸片切割，保證切割的效率，提高生產(chǎn)效率。
所述殼體1的底部四角分別設(shè)有支撐腿，支撐腿的下端連接有橫桿部12，橫桿部12的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有萬(wàn)向輪13和固定腳14，所述固定腳14與橫桿部12通過(guò)螺紋旋接且穿過(guò)橫桿部12，固定腳14位于橫桿部12上方的部分還通過(guò)螺紋旋接有調(diào)節(jié)輪15，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪15調(diào)節(jié)固定腳14的長(zhǎng)度。正常狀態(tài)下，固定腳14著地，萬(wàn)向輪13懸空，實(shí)現(xiàn)對(duì)本裝置的固定；在需要移動(dòng)本裝置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪15使固定腳14上升，進(jìn)而使萬(wàn)向輪13著地，即可方便地移動(dòng)本裝置。
所述支撐腿包括相互套接的上管10和下管11，上管10套在下管11內(nèi)，并可在下管11中上下滑動(dòng)；所述上管10外表面開(kāi)設(shè)有若干環(huán)形槽16，所述下管11上鉸接有定位板17，定位板17的另一端設(shè)有與環(huán)形槽16相匹配的定位凸起18，旋轉(zhuǎn)定位板17，使定位凸起18嵌入環(huán)形槽16中即可固定上管10和下管11。需要調(diào)節(jié)支撐腿的長(zhǎng)度時(shí)，只需將定位凸起18從環(huán)形槽16中取出即可，使用方便。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。