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      方形注塑件取貨夾具的制作方法

      文檔序號:11169697閱讀:818來源:國知局
      方形注塑件取貨夾具的制造方法與工藝

      本實用新型涉及注塑模具領(lǐng)域,特別是涉及方形注塑件取貨夾具。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的注塑件從注塑機中取出通常是由注塑機上的機械手取出,但是對于設(shè)有倒扣的注塑件,如圖1所示的一種方形注塑件,注塑件在頂出時,由于頂出的力度及位置不同,注塑件會發(fā)生傾斜,因此使用一般的夾具不易將注塑件取出,會被斜頂勾住,強制取出時易損壞產(chǎn)品,所以現(xiàn)階段該注塑件取出的方式還是采用人工手動取出,在注塑件冷卻成型后,模具打開,操作人員手動打開注塑機的安全門,取出注塑件,合上注塑機的安全門,繼續(xù)下一輪的注塑工作,但是這種人工作業(yè)方式效率低下,開關(guān)安全門這一個過程大大的增加了注塑件的成型周期,也破壞了注塑成型的穩(wěn)定性,并且手動取出注塑件時還存在一定的安全隱患。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷和提高產(chǎn)品成型質(zhì)量的方形注塑取貨夾具。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案來解決:

      方形注塑件取貨夾具,包括固定板和固定設(shè)置在固定板上的第一開合氣缸,所述第一開合氣缸上設(shè)有緊固在第一開合氣缸一側(cè)面的固定塊,所述固定塊的側(cè)面上設(shè)有滑槽和滑動連接在滑槽上的一對開合夾頭,所述開合夾頭上均設(shè)有矯正塊,所述矯正塊側(cè)面的底端固定連接在開合夾頭的外側(cè),其頂端設(shè)有與所述開合夾頭形成長方形通槽的凸塊。

      具體的,所述開合夾頭為長條型結(jié)構(gòu),所述夾頭與矯正塊的尾端上均設(shè)有連接孔,所述夾頭與矯正塊通過螺栓穿過連接孔固定連接。

      具體的,所述固定板上的中心處還設(shè)有通孔,所述通孔處設(shè)有水口夾,所述水口夾上連接有第二開合氣缸。

      具體的,所述固定板設(shè)有兩排第一開合氣缸。

      本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:本實用新型方形注塑取貨夾具通過對夾頭的矯正設(shè)計,解決了注塑件從模具中取出困難的問題,保證能夠非常順暢的從模具中取出帶有倒扣的注塑件,保證注塑件不受到損傷,提高了注塑件的良品率,同時夾具與機械手的配合使用,取代了人工作業(yè)這種低效率、高風(fēng)險的作業(yè)方式,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)的成本。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

      圖1為一種設(shè)有倒扣的方形注塑件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型方形注塑件取貨夾具的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實用新型方形注塑件取貨夾具氣缸、固定塊和矯正塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為本實用新型方形注塑件取貨夾具水口夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為本實用新型方形注塑件取貨夾具固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。

      如圖1至圖5所示,方形注塑件取貨夾具,包括固定板1和固定設(shè)置在固定板1上的第一開合氣缸2,所述第一開合氣缸2上設(shè)有緊固在第一開合氣缸2一側(cè)面的固定塊3,所述固定塊3的側(cè)面上設(shè)有滑槽4和滑動連接在滑槽4上的一對開合夾頭5,所述開合夾頭5上均設(shè)有矯正塊6,所述矯正塊6側(cè)面的底端固定連接在開合夾頭5的外側(cè),其頂端設(shè)有與所述開合夾頭5形成長方形通槽7的凸塊8。通過注塑件13嵌入在通槽7內(nèi)進行矯正,再通過開合夾頭5以及固定板1 將注塑件13取出模具。

      具體的,所述固定板1上的中心處還設(shè)有通孔9,所述通孔9處設(shè)有水口夾 10,所述水口夾10上連接有第二開合氣缸11,所述第二開合氣缸11設(shè)于通孔9 的兩側(cè)并固定連接在固定板1上,在夾取注塑件13的同時再用水口夾10對產(chǎn)品上的水口進行夾取。

      具體的,所述開合夾頭5為長條型結(jié)構(gòu),所述開合夾頭5與矯正塊6的尾端上均設(shè)有連接孔12,所述開合夾頭5與矯正塊6通過螺栓穿過連接孔12固定連接。利用螺栓對矯正塊6進行拆卸,根據(jù)不同大小的注塑件13更換矯正塊6,適用范圍廣。

      具體的,所述固定板1設(shè)有兩排第一開合氣缸2。每個第一合氣缸2上均連接開合夾頭5與矯正塊6,一次性完成多個注塑件13的夾取,提高了加工效率。

      本實用新型的具體實施過程如下:本實用新型方形注塑件取貨夾具用于取出帶有倒扣的方形注塑件,如圖1所示的一種設(shè)有倒扣的方形注塑件13,注塑機完成一次成型后,注塑件13頂出的時候掛在頂針和斜頂上,注塑機上設(shè)有與固定板1連接的機械手臂,機械手帶動固定板1伸入模具內(nèi)開始夾取注塑件13 和水口,第一開合氣缸2帶動開合夾頭5張開與注塑件13的兩側(cè)面進行接觸,注塑件13嵌入通槽7內(nèi),注塑件13與通槽7的內(nèi)壁接觸,注塑件13的位置被矯正,第一開合氣缸2驅(qū)動開合夾頭5通過矯正塊6夾緊注塑件13,同時第二開合氣缸11驅(qū)動水口夾10對水口進行夾取,機械手臂帶動注塑件13移出模具,將注塑件13與水口放到收集箱內(nèi),完成注塑件13的夾取作業(yè),如此反復(fù)。

      上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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